一种高效研磨机械制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效研磨机械，包括，机体、驱动机构、过滤网和收集机构，机体具有第一空腔和第二空腔，第一空腔和第二空腔连通，第一空腔内设置有粉碎辊，第二空腔内设置有研磨轮，粉碎辊的上方设置有第一下料板，研磨轮的上方设置有第二下料板；驱动机构用于驱动粉碎辊和研磨轮的转动；过滤网设置在粉碎辊和研磨轮之间。本实用新型专利技术通过在进行原料研磨时，在第二空腔内设置过滤网，且过滤网位于粉碎腔的下方，在粉碎辊将大体积粉原料碎成小体积原料时，粉碎辊产生的粉末状原料通过过滤网的过滤直接进入第二收集盒内进行收集，避免原料的浪费的同时也防止原料粉末与块状原料共同进入研磨轮内，从而影响原料的研磨。从而影响原料的研磨。从而影响原料的研磨。

【技术实现步骤摘要】
一种高效研磨机械


[0001]本技术涉及研磨器械领域，特别涉及一种高效研磨机械。

技术介绍

[0002]在化工机械生产的过程中，需要将化工原料研磨成粉状，以便原料之间能够充分接触，使其反应更加充分。
[0003]化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类，有机化工原料可以分为烷烃及其衍生物、烯烃及其衍生物、炔烃及衍生物、醌类、醛类、醇类、酮类、酚类、醚类酐类、酯类、有机酸、羧酸盐、碳水化合物、杂环类、腈类、卤代类、胺酰类、其它种类，无机化工原料无机化工产品的主要原料是含硫、钠、磷、钾、钙等化学矿物（见无机盐工业）和煤、石油、天然气以及空气、水等，此外，很多工业部门的副产物和废物，也是无机化工的原料，例如：钢铁工业中炼焦生产过程的焦炉煤气，其中所含的氨可用硫酸加以回收制成硫酸铵，黄铜矿、方铅矿、闪锌矿的治炼废气中的二氧化硫可用来生产硫酸等，在化工
，为了保证化工原料之间能够充分反应，需要将化工原料研磨成粉。
[0004]目前现有的化工机械生产用原料研磨装置大多是直接采用研磨盘或研磨轮进行研磨，一般的原料体积过大，不便于研磨，且现有技术中大多是先将大块原料粉碎成小块后再转运到研磨机构内进行研磨，大大降低了研磨的效率，并且，在粉碎机粉碎过程中会产生少量的粉状原料，收集不当或忽略收集都会造成浪费原料的情况。

技术实现思路

[0005]本技术的一个目的是要提供一种至少解决上述技术问题任一方面的一种高效研磨机械。
[0006]本技术一个进一步的目的是要避免原料体积过大，不方便研磨的问题。
[0007]本技术另一个进一步的目的是要提高原料的研磨效率以及避免粉碎机在粉碎时对原料的浪费。
[0008]特别地，本技术提供了一种高效研磨机械，包括，机体、驱动机构、过滤网和收集机构，所述机体具有第一空腔和第二空腔，所述第一空腔和所述第二空腔连通，所述第一空腔内设置有粉碎辊，所述第二空腔内设置有研磨轮，所述粉碎辊的上方设置有第一下料板，所述研磨轮的上方设置有第二下料板，所述粉碎辊高于所述研磨轮设置；所述驱动机构用于驱动所述粉碎辊和研磨轮的转动；所述过滤网设置在所述粉碎辊和研磨轮之间；所述收集机构位于所述粉碎辊和研磨轮的下方。
[0009]进一步地，所述第一空腔和所述第二空腔之间设置有隔板，所述第一空腔和所述第二空腔通过所述隔板上开设的通孔连通，所述通孔的下边沿设置有朝向研磨轮的第三下料板，且所述过滤网的一端与所述通孔的下边沿活动连接，所述过滤网的另一端与弹性件连接。
[0010]进一步地，所述过滤网倾斜设置在所述第一空腔内。
[0011]进一步地，所述驱动机构包括：第一驱动电机和第二驱动电机，所述第一驱动电机和第二驱动电机均设置在所述机体的同一侧，且所述第一驱动电机通过第一齿轮和第二齿轮驱动所述研磨轮转动，所述第二驱动电机通过第三齿轮和第四齿轮驱动所述粉碎辊转动。
[0012]进一步地，所述收集机构包括第一收集盒和第二收集盒，所述第一收集盒位于所述研磨轮的下方，所述第二收集盒位于所述粉碎辊的下方，所述第一收集盒和所述第二收集盒上均设置有把手。
[0013]进一步地，所述弹性件包括：伸缩杆和缸体，所述伸缩杆的一端设置在所述缸体内，所述伸缩杆的另一端与所述过滤网活动连接。
[0014]进一步地，所述通孔的上下边沿均设置有朝向研磨轮的第三下料板。
[0015]进一步地，所述粉碎辊包括：辊体，所述辊体上设置有环形粉碎凸起，所述凸起上设置有弧形槽。
[0016]本技术的技术效果和优点：
[0017]本技术通过在进行原料研磨时，在所述第二空腔内设置过滤网，且所述过滤网位于所述粉碎腔的下方，在粉碎辊将大体积粉原料碎成小体积原料时，粉碎辊产生的粉末状原料通过过滤网的过滤直接进入第二收集盒内进行收集，避免原料的浪费的同时也防止原料粉末与块状原料共同进入研磨轮内，从而影响原料的研磨，通过过滤网的筛分，小体积块状原料直接通过过滤网进入第一空腔内，并通过研磨轮进行碾压粉碎，最终落入第一空腔内的收集盒内，完成研磨，大大提高了研磨的效率。
附图说明
[0018]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
[0019]图1为本技术结构示意图。
[0020]图2为本技术驱动机构结构示意图。
[0021]图3为本技术图1的俯视结构示意图。
[0022]图4为本技术图3中A
‑
A方向剖视结构示意图。
[0023]图5为本技术图4 中Ⅰ的局部放大结构示意图。
[0024]图6为本技术粉碎辊的结构示意图。
[0025]图中：100、机体，101、粉碎辊，1011、凸起，1012、弧形槽，102、研磨轮，103、过滤网，104、弹性件，1041、滑槽，105、活动腔，106、挡板，107、第一下料板，108、第二下料板，109、第三下料板，110、刷洗机构，200、驱动机构，201、第一齿轮，202、第一驱动电机，203、第二齿轮，204、第二驱动电机，205、第三齿轮，206、第四齿轮，300、收集机构，301、第一收集盒，302、第二收集盒，303、把手。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]图1为本技术结构示意图。图2为本技术驱动机构结构示意图。图3为本技术图1的俯视结构示意图。图4为本技术图3中A
‑
A方向剖视结构示意图。
[0028]本实施例的方案，提供了一种高效研磨机械，包括机体100，驱动机构200、过滤网103和收集机构300，所述机体100具有第一空腔和第二空腔，所述第一空腔和所述第二空腔连通，所述第一空腔内设置有成对的粉碎辊101，所述第二空腔内设置有成对的研磨轮102，且所述粉碎辊101高于所述研磨轮102，所述粉碎辊101的上方设置有第一下料板107，所述下料板的设置便于原料集中进入粉碎辊101内进行粉碎，所述研磨轮102的上方设置有第二下料板108，所述第二下料板108的作用与所述第一下料板107相同；所述驱动机构200用于驱动所述粉碎辊101和研磨轮102的转动；所述过滤网103设置在所述粉碎辊101和研磨轮102之间；所述收集机构300位于所述粉碎辊101和研磨轮102的下方，通过收集机构300收集处理后的原料；
[0029]在一些优选的实施例中，所述第一空腔和所述第二空腔之间设置有隔板，所述第一空腔和所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效研磨机械，其特征在于，包括：机体(100)，所述机体(100)具有第一空腔和第二空腔，所述第一空腔和所述第二空腔连通，所述第一空腔内设置有粉碎辊(101)，所述第二空腔内设置有研磨轮(102)，所述粉碎辊(101)的上方设置有第一下料板(107)，所述研磨轮(102)的上方设置有第二下料板(108)，所述粉碎辊(101)高于所述研磨轮(102)设置；驱动机构(200)，所述驱动机构(200)用于驱动所述粉碎辊(101)和研磨轮(102)的转动；过滤网(103)，所述过滤网(103)设置在所述粉碎辊(101)和研磨轮(102)之间；收集机构(300)，所述收集机构(300)位于所述粉碎辊(101)和研磨轮(102)的下方。2.根据权利要求1所述的一种高效研磨机械，其特征在于，所述第一空腔和所述第二空腔之间设置有隔板，所述第一空腔和所述第二空腔通过所述隔板上开设的通孔连通，所述通孔的下边沿设置有朝向研磨轮(102)的第三下料板(109)，且所述过滤网(103)的一端与所述通孔的下边沿活动连接，所述过滤网(103)的另一端与弹性件(104)连接。3.根据权利要求2所述的一种高效研磨机械，其特征在于，所述过滤网(103)倾斜设置在所述第一空腔内。4.根据权利要求1所述的一种高效研磨机械，其特征在于，所述驱动机构(200)...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛道孝，
申请(专利权)人：河南净锌化工技术有限公司，
类型：新型
国别省市：