一种Φ18mm螺纹钢四切分孔型系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种Φ18mm螺纹钢四切分孔型系统，包括依次分布的圆形孔型K12；第一平辊孔型K11；第二平辊孔型K9；第三平辊孔型K7；箱孔型K6；预切分孔型K5；切分孔型K3；椭圆孔型K2；成品孔型K1；采用四切分工艺，圆料经过连续三道平辊后进入箱型孔，在进入预切、切分孔。本实用新型专利技术通过圆进平辊，后连续平辊，不断增加料型宽高比，防止料型扭转；同时实现四切分轧制，为国内Φ18mm螺纹钢首创。为国内Φ18mm螺纹钢首创。为国内Φ18mm螺纹钢首创。

【技术实现步骤摘要】
一种
Φ
18mm螺纹钢四切分孔型系统


[0001]本技术涉及多线切分轧制
，具体涉及一种Φ18mm螺纹钢四切分孔型系统。

技术介绍

[0002]切分轧制是指在钢轧机上利用特殊轧辊孔型和导卫装置将一根轧件沿纵向切成两根(或多根)轧件，进而轧出两根(或多根)成品轧材的轧制工艺。在轧制过程中，钢坯通过孔型设计轧制成两根(或多根)断面形状相同的并联件，然后经切分设备将坯料沿纵向切分为断面形状相同的轧件，并继续轧制直至获得成品。
[0003]目前Φ18mm螺纹钢市场需求量在增加，但是现有工艺存在问题：一方面是切分道次少，限制了小时产量的提升；另一方面，现行切分工艺为两切分和三切分工艺，宽高比较小以及撕裂带较厚，轧件控制不到位容易产生扭转及产品折叠问题，制约产品质量提升及产能提升。因此，以上问题亟需解决。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种Φ18mm螺纹钢四切分孔型系统，通过圆进平辊，后连续平辊，不断增加料型宽高比，防止料型扭转。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采取如下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种Φ18mm螺纹钢四切分孔型系统，其特征在于：包括依次分布的圆形孔型K12，其为圆孔设置；第一平辊孔型K11，其为无孔型设置；第二平辊孔型K9，其为无孔型设置；第三平辊孔型K7，其为无孔型设置；箱孔型K6，其为一孔设置；预切分孔型K5，其为四孔设置；切分孔型K3，其为四孔设置；椭圆孔型K2，其为一孔设置；成品孔型K1，其为一孔设置。2.根据权利要求1所述的一种Φ18mm螺纹钢四切分孔型系统，其特征在于：所述圆形孔型K12的直径为72mm。3.根据权利要求1所述的一种Φ18mm螺纹钢四切分孔型系统，其特征在于：所述第一平辊孔型K11的槽底高度为42mm，总宽度为87mm。4.根据权利要求1所述的一种Φ18mm螺纹钢四切分孔型系统，其特征在于：所述第二平辊孔型K9的槽底高度为32mm，总宽度为93.5mm。5.根据权利要求1所述的一种Φ18mm螺纹钢四切分孔型系统，其特征在于：所述第三平辊孔型K7的槽底高度为24.5mm，总宽度为98mm。6.根据权利要求1所述的一种Φ...

【专利技术属性】
技术研发人员：王传超，王学礼，李少通，
申请(专利权)人：中天钢铁集团南通有限公司，
类型：新型
国别省市：