干燥剂无尘化生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及干燥剂生产技术领域，尤其涉及干燥剂无尘化生产设备。其技术方案包括：无尘箱，所述无尘箱上方设置有料斗，所述料斗两侧内壁均设置有静电除尘板，所述无尘箱一侧设置有除尘风机，所述无尘箱内设置有筛选导向架，所述筛选导向架上方开设有多组筛孔，所述筛选导向架下方内部安装有振动电机，所述无尘箱两侧分别开设有出料口一和出料口二，所述出料口一和出料口二外侧均设置有封堵盖，所述无尘箱下方设置有稳固底座。本实用新型专利技术通过静电除尘板的设置可以对干燥剂颗粒进行初步除尘，同时通过除尘风机可以对经过初步除尘的干燥剂颗粒再次除尘，便于操作，利于生产，整体结构简单，操作方便，体积较小，生产投入成本低，利于推广。于推广。于推广。

【技术实现步骤摘要】
干燥剂无尘化生产设备


[0001]本技术涉及干燥剂生产
，尤其涉及干燥剂无尘化生产设备。

技术介绍

[0002]干燥剂是指能除去潮湿物质中水分的物质，在现有市场中干燥剂种类繁多，在对颗粒状的干燥剂的生产过程中，需要对不完整的干燥剂颗粒进行筛除，同时为了避免干燥剂在筛除过程中受到灰尘污染，需要对干燥剂进行无尘化生产。而现有技术中对干燥剂颗粒无尘化筛选时，结构复杂，设备体积较大，厂家投入成本较多。为此，我们特提出干燥剂无尘化生产设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出干燥剂无尘化生产设备。
[0004]本技术的技术方案：干燥剂无尘化生产设备，包括无尘箱，所述无尘箱上方设置有料斗，所述料斗两侧内壁均设置有静电除尘板，所述无尘箱一侧设置有除尘风机，所述无尘箱内设置有筛选导向架，所述筛选导向架上方开设有多组筛孔，所述筛选导向架下方内部安装有振动电机，所述无尘箱两侧分别开设有出料口一和出料口二，所述出料口一和出料口二外侧均设置有封堵盖，所述无尘箱下方设置有稳固底座。
[0005]优选的，所述无尘箱上方开设有安装孔一，所述料斗与安装孔一对应安装，所述料斗设置呈“Z”形，所述料斗顶部设置有封堵板，所述封堵板与料斗的料口位置对应安装。
[0006]优选的，每组所述静电除尘板均与料斗内壁对应安装，所述料斗一侧设置有集成开关，每组所述静电除尘板均与集成开关电性连接。
[0007]优选的，所述无尘箱一侧开设有安装孔二，所述无尘箱位于安装孔二外侧位置处设置有防尘网，所述除尘风机的输出端穿过防尘网与安装孔二对应安装，所述无尘箱一侧位于除尘风机下方设置有风机座。
[0008]优选的，所述筛选导向架上方设置呈倾斜状，所述筛选导向架上折弯位置处为弹性材质，所述筛选导向架下方设置呈三角状。
[0009]优选的，所述无尘箱内壁位于出料口一和出料口二的上方位置处均设置有导向板，所述导向板一侧与无尘箱内壁相互贴合。
[0010]优选的，所述稳固底座上方设置呈卡槽状，所述稳固底座上方与无尘箱下方对应安装。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0012]本技术通过静电除尘板的设置可以对干燥剂颗粒进行初步除尘，同时通过除尘风机可以对经过初步除尘的干燥剂颗粒再次除尘，同时通过筛选导向架的设置可以对除尘后的干燥剂颗粒进行筛选，简化生产步骤，且通过筛选导向架和导向板的设置可以对干燥剂颗粒进行掉落导向，便于下一步作业的进行，通过集成开关的设置使设备整体集成化程度高，便于操作，利于生产，整体结构简单，操作方便，体积较小，生产投入成本低，利于推
广。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术中无尘箱的部分区域剖视图；
[0015]图3为本技术的侧面剖视图；
[0016]图4为本技术中稳固底座的结构示意图。
[0017]附图标记：1、无尘箱；2、料斗；3、静电除尘板；4、除尘风机；5、筛选导向架；6、筛孔；7、振动电机；8、出料口一；9、出料口二；10、封堵盖；11、稳固底座；12、封堵板；13、集成开关；14、防尘网；15、风机座；16、导向板。
具体实施方式
[0018]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0019]实施例
[0020]如图1
‑
3所示，本技术提出的干燥剂无尘化生产设备，包括无尘箱1，无尘箱1上方设置有料斗2，无尘箱1上方开设有安装孔一，料斗2与安装孔一对应安装，料斗2下方与无尘箱1固定连接，料斗2设置呈“Z”形，料斗2呈“Z”形的设置可以使干燥剂颗粒在下落过程中被多次导向翻滚掉落，从而便利对干燥剂颗粒所携带的灰尘进行吸附清除，料斗2顶部设置有封堵板12，封堵板12与料斗2的料口位置对应安装，封堵板12与料斗2滑动连接，封堵板12的设置可以使对料斗2的料口位置处进行封堵，从而避免更多的灰尘从料口处进入到无尘箱1内部，料斗2两侧内壁均设置有静电除尘板3，每组静电除尘板3均与料斗2内壁对应安装，静电除尘板3靠近料斗2一侧设置有安装板，安装板与静电除尘板3之间存在有空腔，静电除尘板3设置呈与料斗2相同的“Z”形，静电除尘板3的设置可以对筛选的干燥剂颗粒进行初步吸尘作业，料斗2一侧设置有集成开关13，集成开关13一侧与料斗2固定连接，每组静电除尘板3均与集成开关13电性连接，无尘箱1一侧设置有除尘风机4，无尘箱1一侧开设有安装孔二，无尘箱1位于安装孔二外侧位置处设置有防尘网14，防尘网14与无尘箱1固定连接，防尘网14的设置可以避免外部灰尘进入到无尘箱1内部，除尘风机4的输出端穿过防尘网14与安装孔二对应安装，无尘箱1一侧位于除尘风机4下方设置有风机座15，风机座15一侧与无尘箱1固定连接，除尘风机4的安装端与风机座15固定连接，除尘风机4的输出端与防尘网14转动连接，无尘箱1内设置有筛选导向架5，筛选导向架5下方与无尘箱1底部内壁固定连接，筛选导向架5上方设置呈倾斜状，筛选导向架5上方一侧与无尘箱1一侧内壁固定连接，筛选导向架5上折弯位置处为弹性材质，弹性材质的设置可以使筛选导向架5在经过振动电机7作业时，筛选导向架5的折弯位置处会产生振动，筛选导向架5下方设置呈三角状，三角状的设置可以使筛选导向架5放置的更加稳定，同时三角状两侧分别可以对两侧掉落的干燥剂颗粒进行导向，筛选导向架5上方开设有多组筛孔6，筛孔6的设置可以使不完整的干燥剂颗粒通过，从而便于对干燥剂颗粒进行筛除，筛选导向架5下方内部安装有振动电机7，振动电机7的安装端与筛选导向架5固定连接，振动电机7的设置可以使筛选导向架5下方的重量增加，从而使筛选导向架5放置的更加稳定，集成开关13分别与静电除尘板3、除尘风机4和振动电机7电性连接，集成开关13的设置可以使整体设备集成化程度高，从而便于操作，
利于快速作业的进行，无尘箱1两侧分别开设有出料口一8和出料口二9，出料口一8和出料口二9的设置可以分别对不同完整度的干燥剂颗粒进行出料作业，无尘箱1内壁位于出料口一8和出料口二9的上方位置处均设置有导向板16，导向板16一侧与无尘箱1内壁相互贴合，导向板16一侧与无尘箱1内壁固定连接，导向板16的设置可以对筛除好的干燥剂颗粒进行导向掉落，冲了个凉使干燥剂颗粒更好的掉落在出料口一8和出料口二9的位置处，利于出料，出料口一8和出料口二9外侧均设置有封堵盖10，封堵盖10分别与出料口一8和出料口二9卡扣连接，封堵盖10的设置可以对出料口一8和出料口二9进行封堵，从而避免灰尘进入，出料口一8和出料口二9分别可以与干燥剂生产下一步的包装作业装置进行连接，无尘箱1下方设置有稳固底座11，无尘箱1与稳固底座11固定连接，如图4所示，稳固底座11上方设置呈卡槽状，稳固底座11上方与无尘箱1下方对应安装，稳固底座11的设置可以使无尘箱1在作业状态时放置的更加稳定，整体结构简单，体积小，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.干燥剂无尘化生产设备，包括无尘箱(1)，其特征在于：所述无尘箱(1)上方设置有料斗(2)，所述料斗(2)两侧内壁均设置有静电除尘板(3)，所述无尘箱(1)一侧设置有除尘风机(4)，所述无尘箱(1)内设置有筛选导向架(5)，所述筛选导向架(5)上方开设有多组筛孔(6)，所述筛选导向架(5)下方内部安装有振动电机(7)，所述无尘箱(1)两侧分别开设有出料口一(8)和出料口二(9)，所述出料口一(8)和出料口二(9)外侧均设置有封堵盖(10)，所述无尘箱(1)下方设置有稳固底座(11)。2.根据权利要求1所述的干燥剂无尘化生产设备，其特征在于，所述无尘箱(1)上方开设有安装孔一，所述料斗(2)与安装孔一对应安装，所述料斗(2)设置呈“Z”形，所述料斗(2)顶部设置有封堵板(12)，所述封堵板(12)与料斗(2)的料口位置对应安装。3.根据权利要求1所述的干燥剂无尘化生产设备，其特征在于，每组所述静电除尘板(3)均与料斗(2)内壁对应安装，所述料斗(2)一侧设置有集成开关(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈月其，张建清，李诗洋，
申请(专利权)人：浙江南化生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：