旋塞阀和灶具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种旋塞阀和灶具。该旋塞阀包括阀芯和阀壳。阀芯围设形成中空的阀芯腔，阀芯的侧壁开设有与阀芯腔连通的阀芯进气口，阀芯的底部具有阀芯内环出气口；阀壳围设形成阀壳腔，阀壳的侧壁开设有与阀壳腔连通的阀壳进气口和阀壳外环出气口，阀芯在阀壳腔内转动时，具有第一位置；其中，阀芯对应于阀芯进气口靠近阀壳的一端设置有与阀芯进气口连通的导气槽，导气槽沿阀芯的周向的宽度大于阀芯进气口的孔径，阀芯在阀壳腔内转动且处于第一位置时，导气槽与阀壳进气口的重叠面积增大。该旋塞阀的阀芯通过导气槽代替阀芯进气口与阀壳进气口提前导通，让燃气提前进入阀壳的内环气道并调剂燃气浓度，使点火一次成功，避免爆燃等异常燃烧。爆燃等异常燃烧。爆燃等异常燃烧。

【技术实现步骤摘要】
旋塞阀和灶具


[0001]本技术涉及厨房电器
，特别涉及一种旋塞阀和灶具。

技术介绍

[0002]在家用燃气灶具中，最重要的控制部件为燃气灶的控制阀，现大多数灶具气阀采用旋塞阀控制，一般主要控制灶具的开闭、燃气通断、火力大小等。因此，燃气灶的气阀控制了燃气灶进出燃气的大小、速率甚至燃气的流向。
[0003]然而，灶具在使用和调节过程中，仍然会有如下问题：一次点火成功率低，需多次点火，点火时产生爆燃；调节火力时难以平滑调节，火力调节幅度与阀芯调节不匹配或不和谐，无法满足用户的烹饪需求；熄火时产生回火，出现熄火爆鸣声，影响用户体验。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种旋塞阀，该旋塞阀的阀芯通过导气槽代替阀芯进气口与阀壳进气口提前导通，让燃气提前进入阀壳的内环气道并调剂燃气浓度，使点火一次成功，同时燃气浓度存在梯度增加，燃气着火后即可正常燃烧，避免爆燃等异常燃烧。
[0005]为实现本技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]根据本技术的一个方面，提供了一种旋塞阀，所述旋塞阀包括阀芯和阀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋塞阀，其特征在于，包括：阀芯(1)，所述阀芯(1)围设形成中空的阀芯腔(11)，所述阀芯(1)的侧壁开设有与所述阀芯腔(11)连通的阀芯进气口(12)，所述阀芯(1)的底部具有阀芯内环出气口(13)；以及阀壳(2)，所述阀壳(2)围设形成阀壳腔(21)，所述阀壳(2)的侧壁开设有与所述阀壳腔(21)连通的阀壳进气口(22)和阀壳外环出气口(23)，所述阀芯(1)在所述阀壳腔(21)内转动时，具有第一位置；其中，所述阀芯(1)对应于所述阀芯进气口(12)靠近所述阀壳(2)的一端设置有与所述阀芯进气口(12)连通的导气槽(14)，所述导气槽(14)沿所述阀芯(1)的周向的宽度大于所述阀芯进气口(12)的孔径，所述阀芯(1)在所述阀壳腔(21)内转动且处于所述第一位置时，所述导气槽(14)与所述阀壳进气口(22)的重叠面积增大。2.根据权利要求1所述的旋塞阀，其特征在于，所述导气槽(14)沿所述阀芯(1)的周向延伸的角度范围为40
°
至90
°
，所述导气槽(14)的宽度为2mm至4mm。3.根据权利要求1所述的旋塞阀，其特征在于，所述阀芯(1)的侧壁还开设有与所述阀芯腔(11)连通的调节孔(15)，所述阀芯(1)处于所述第一位置时，所述调节孔(15)与所述阀壳外环出气口(23)连通。4.根据权利要求3所述的旋塞阀，其特征在于，所述阀芯(1)处于所述第一位置时，所述调节孔(15)与所述阀壳外环出气口(23)同轴，所述阀芯进气口(12)与所述阀壳进气口(22)的夹角为70
°
。5.根据权利要求3所述的旋塞阀，其特征在于，所述阀芯(1)的侧壁还开设有与所述阀芯腔(11)连通的阀芯外环出气口(16)，所述阀芯(1)相对于所述阀壳(2)转动时具有第二位置，所述阀芯(1)被配置成处于所述第二位置时，所述阀芯进气口(12)与所述阀壳进气口(22)的重叠面积最大，所述阀芯外环出气口(16)与所述阀壳外环出气口(23)的重叠面积最大。6.根据权利要求5所述的旋塞阀，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗长兵，陈德龙，胡杨，潘叶江，
申请(专利权)人：华帝股份有限公司，
类型：新型
国别省市：