一种用于复合营养米粉加工的配料结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于复合营养米粉加工的配料结构，涉及食品加工技术领域。本实用新型专利技术包括配料筒、计量筒、计量组件和降尘机构，计量筒固定在配料筒的顶部；计量筒的顶部设置有四个螺旋输送器，四个螺旋输送器的进口处均设置有料仓，四个料仓内装有不同的米粉原料；计量组件设置在计量筒的内部，用于计量从螺旋输送器输送下来的米粉原料重量并将其推入配料筒内；降尘机构固定在计量筒的顶部。本实用新型专利技术通过设置计量筒和计量组件，使得该配料结构可对不同的米粉原料进行准确计量，通过设置降尘机构，使得该配料结构可将料仓内扬起的粉尘处理掉，解决了现有的配料装置定量配料准确性较低，且自动化程度不高的问题。且自动化程度不高的问题。且自动化程度不高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于复合营养米粉加工的配料结构


[0001]本技术属于食品加工
，特别是涉及一种用于复合营养米粉加工的配料结构。

技术介绍

[0002]婴儿米粉是指通过现代营养科学，以原生态优质小米、大米为主要原料，以白砂糖、蔬菜、水果、蛋类、肉类等为选择性配料，同时通过适量钙、磷、铁、蛋白质等婴幼儿全面发育成长所需营养物质和微量元素的加入，科学配方配料加工制作而成的专用于母乳不足，或成人饭食过度时为婴幼儿补充、提供营养的一种现代科学辅食。婴幼儿米粉加工过程中需要使用配料装置将多种原料混合。
[0003]经检索，公告号CN213286391U，公告日期2021
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28公开了一种用于米粉加工的配料装置，涉及米粉加工领域，所述固定机构上固定有支撑机构，所述固定机构的上表面固定有上箱体，所述固定机构的下表面固定有下箱体，上箱体上固定有配料机构，所述配料机构的下方固定有打散装置，所述打散机构的下方安装有混料装置；本技术所述的一种用于米粉加工的配料装置，通过配料机构简便快捷的完成精准配料，同时为混料减低能耗，通过混料装置不间断的小剂量混料，避免混合料不均匀，同时提高混料效率，通过打散装置避免物料粘连，通过斜顶和锥顶防止物料堵塞，通过斜面的上箱体增加装置结构强度，提高寿命，通过下箱体防止物料飞散。
[0004]该专利存在以下不足之处：
[0005]1.该配料装置定量配料准确性较低，且整体的自动化程度不高，配料效率一般；
[0006]2.该配料装置环保性较差，配料时，扬起的灰尘容易对工人的健康以及周边环境产生影响。
[0007]因此，现有的配料装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种用于复合营养米粉加工的配料结构，通过设置计量筒和计量组件，使得该配料结构可对不同的米粉原料进行准确计量，通过设置降尘机构，使得该配料结构可将料仓内扬起的粉尘处理掉，解决了现有的配料装置定量配料准确性较低，且自动化程度不高的问题。
[0009]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0010]本技术为一种用于复合营养米粉加工的配料结构，包括配料筒、计量筒、计量组件和降尘机构，计量筒固定在配料筒的顶部；计量筒的顶部设置有四个螺旋输送器，四个螺旋输送器的进口处均设置有料仓，四个料仓内装有不同的米粉原料，料仓和螺旋输送器均通过支架支撑，本文省去未画；计量组件设置在计量筒的内部，用于计量从螺旋输送器输送下来的米粉原料重量并将其推入配料筒内；降尘机构固定在计量筒的顶部，用于吸收料
仓加料时扬起的粉尘。
[0011]进一步地，配料筒的上端设置有第一法兰，计量筒的下端设置有第二法兰，第一法兰与第二法兰之间通过紧固件锁紧。
[0012]进一步地，计量筒的顶部设置有四个第一进料口，四个第一进料口与四个螺旋输送器一一对应。
[0013]进一步地，计量组件包括称重传感器、称重板、电机、安装架和下料刮板；称重传感器固定在配料筒的顶部正中心处，称重板固定在称重传感器的顶部；电机固定在计量筒的顶部正中心处，安装架固定在电机的输出轴上，安装架上安装有两个下料刮板；称重板的顶部形成有环形槽，下料刮板延伸至环形槽内，且与其相适配。
[0014]进一步地，称重板的底部设置有第一下料管，第一下料管经第二进料口插入至配料筒内；第二进料口设置在配料筒的顶部，第二进料口的直径大于第一下料管的直径。
[0015]进一步地，配料筒的下端设置有第二下料管，第二下料管的下端设置有第三法兰，整个配料机构通过第三法兰安装在搅拌设备的进料处，与搅拌设备法兰连接。
[0016]进一步地，第二下料管内设置有活动门机构，活动门机构包括活动门本体、连杆和电动推杆；活动门本体经第二下料管的缺口插入其内部，活动门本体通过连杆与电动推杆的活动端固定连接，电动推杆的缸体固定在第二下料管的柱面上。
[0017]进一步地，降尘机构包括四个固定拼接在一起的弧形板；四个弧形板的内侧面上均设置有多个呈点阵状均匀分布的吸尘口，四个弧形板的外侧面均通过各自的吸尘支管与多通连接件连接，多通连接件通过吸尘主管与吸尘风机的进口连接，吸尘风机通过风机支撑架固定在计量筒的顶部；弧形板为空心板，吸尘支管与吸尘口相连通。
[0018]本技术具有以下有益效果：
[0019]1、本技术通过设置计量筒和计量组件，使得该配料结构可对不同的米粉原料进行准确计量，并通过下料刮板刮入配料筒内，解决了现有的配料装置定量配料准确性较低，且整体的自动化程度不高，配料效率一般的问题。
[0020]2、本技术通过设置降尘机构，使得该配料结构可将料仓内扬起的粉尘处理掉，解决了现有的配料装置环保性较差，配料时，扬起的灰尘容易对工人的健康以及周边环境产生影响的问题。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为整体结构立体示意图；
[0023]图2为计量筒内部结构示意图；
[0024]图3为配料筒、计量筒、计量组件爆炸示意图；
[0025]图4为降尘机构结构示意图。
[0026]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0027]1、配料筒；2、计量筒；3、计量组件；4、螺旋输送器；5、料仓；6、降尘机构；7、活动门
机构；11、第一法兰；12、第二进料口；13、第二下料管；14、第三法兰；21、第二法兰；22、第一进料口；31、称重传感器；32、称重板；33、电机；34、安装架；35、下料刮板；61、弧形板；62、吸尘口；63、吸尘支管；64、多通连接件；65、吸尘主管；66、吸尘风机；67、风机支撑架；71、活动门本体；72、连杆；73、电动推杆；321、环形槽；322、第一下料管。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0029]请参阅图1至2所示，本技术为一种用于复合营养米粉加工的配料结构，包括配料筒1、计量筒2、计量组件3和降尘机构6，计量筒2固定在配料筒1的顶部；计量筒2的顶部设置有四个螺旋输送器4，四个螺旋输送器4的进口处均设置有料仓5，四个料仓5内装有不同的米粉原料；计量组件3设置在计量筒2的内部，用于计量从螺旋输送器4输送下来的米粉原料重量并将其推入配料筒1内；降尘机构6固定在计量筒2的顶部，用于吸收料仓5加料时扬起的粉尘。
[0030]其中如图3所示，配料筒1的上端设置有第一法兰11，计量筒2的下端设置有第二法兰21，第一法兰11与第二法兰21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于复合营养米粉加工的配料结构，包括配料筒(1)、计量筒(2)、计量组件(3)和降尘机构(6)，其特征在于：所述计量筒(2)固定在所述配料筒(1)的顶部；所述计量筒(2)的顶部设置有四个螺旋输送器(4)，四个所述螺旋输送器(4)的进口处均设置有料仓(5)，四个所述料仓(5)内装有不同的米粉原料；所述计量组件(3)设置在所述计量筒(2)的内部，用于计量从所述螺旋输送器(4)输送下来的米粉原料重量并将其推入所述配料筒(1)内；所述降尘机构(6)固定在所述计量筒(2)的顶部，用于吸收料仓(5)加料时扬起的粉尘。2.根据权利要求1所述的一种用于复合营养米粉加工的配料结构，其特征在于，所述配料筒(1)的上端设置有第一法兰(11)，所述计量筒(2)的下端设置有第二法兰(21)，所述第一法兰(11)与所述第二法兰(21)之间通过紧固件锁紧。3.根据权利要求1所述的一种用于复合营养米粉加工的配料结构，其特征在于，所述计量筒(2)的顶部设置有四个第一进料口(22)，四个所述第一进料口(22)与四个所述螺旋输送器(4)一一对应。4.根据权利要求1所述的一种用于复合营养米粉加工的配料结构，其特征在于，所述计量组件(3)包括称重传感器(31)、称重板(32)、电机(33)、安装架(34)和下料刮板(35)；所述称重传感器(31)固定在所述配料筒(1)的顶部正中心处，所述称重板(32)固定在所述称重传感器(31)的顶部；所述电机(33)固定在所述计量筒(2)的顶部正中心处，所述安装架(34)固定在所述电机(33)的输出轴上，所述安装架(34)上安装有两个下料刮板(35)；所述称重板(32)的顶部形成有环形槽(321)，所述下料刮板(35)延伸至所述环形槽(321)内，且与其相适配。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，李江其，
申请(专利权)人：湖北华大江声科技有限公司，
类型：新型
国别省市：