一种便于双向限位的衬塑防腐阀门制造技术

技术编号:37756419 阅读:22 留言:0更新日期:2023-06-05 23:46
本实用新型专利技术涉及阀门技术领域,且公开了一种便于双向限位的衬塑防腐阀门,包括装置本体、本体机构、支撑机构和限位机构,所述本体机构位于装置本体的下方,所述支撑机构位于本体机构的上端,所述限位机构位于支撑机构的内部。该便于双向限位的衬塑防腐阀门,使该装置在使用中,根据阀门体和阀门杆下端部件的契合结构,限位环限制阀门杆上的活动空间,避免阀门体和阀门杆下端部件过度贴合造成老化的情况,同时当阀门杆的上方贴合限位环时,再由转动齿轮带动滑块的移动,将固定底座和阀门杆进行定位,避免长时间反复使用中阀门杆和阀门体之间出现松动而导致预紧力不够的问题,因此该装置在使用时具有双向的限位部件。装置在使用时具有双向的限位部件。装置在使用时具有双向的限位部件。

【技术实现步骤摘要】
一种便于双向限位的衬塑防腐阀门


[0001]本技术涉及阀门
,具体为一种便于双向限位的衬塑防腐阀门。

技术介绍

[0002]衬塑防腐阀门是以普通碳素钢管作为基础,内衬化学性优良的热塑性塑料,经冷拉复合或滚塑成型,它既有钢结构的机械性能,又有塑料的耐腐蚀性能,缓结垢,不易生长微生物的特点,是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。
[0003]常用的衬塑防腐阀门,如内衬的塑料件发生开些或者收缩后,不易剥离,造成衬塑防腐阀门难以检修的情况,因此会使衬塑防腐阀门直接报废不能继续使用。
[0004]现有技术为了解决上述问题,在衬塑防腐阀门内部的塑料部件设置为分体结构,并安装锚固部件,使衬塑防腐阀门内部塑料部件可剥离,增加了衬塑防腐阀门检修的便捷性,但由于内部是塑料部件,在反复使用中,就会影响阀门杆和阀门体之间连接的紧密性,导致阀门收紧力不够,产生漏水的情况。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种便于双向限位的衬塑防腐阀门,以解决上述
技术介绍
中提出由于塑防腐阀门内部是塑料部件,在反复使用中,就会影响阀门杆和阀门体之间连接的紧密性,导致阀门收紧力不够,产生漏水的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于双向限位的衬塑防腐阀门,包括装置本体、本体机构、支撑机构和限位机构,所述本体机构位于装置本体的下方,所述支撑机构位于本体机构的上端,所述限位机构位于支撑机构的内部,所述支撑机构包括有支撑杆、限位环、防护垫、活动槽、电机、转动齿轮和滑槽,所述限位环固定设置在支撑杆的中部,所述防护垫固定安装在限位环的上端,所述活动槽固定设置在支撑杆内端左右两侧的内部,所述电机安装在活动槽上下两端的边侧,所述转动齿轮固定安装在电机的外端,所述滑槽固定设置在活动槽左右两端的中部。
[0009]优选的,所述本体机构包括有阀门体、固定底座、卡槽一、阀门杆和卡槽二,所述固定底座固定安装在阀门体上端的中部,所述卡槽一固定设置在固定底座外端的内部,所述阀门杆活动安装在阀门体上端的中部并延伸至阀门体的内部,所述卡槽二固定设置在阀门杆外端的中部,通过设置固定底座,并在固定底座的外端设置卡槽一,使阀门杆在定位时,支撑杆具有多个受力电力,均衡支撑杆的承受力,从而可增加支撑杆的使用寿命。
[0010]优选的,所述限位机构包括有限位块、滑块、齿条和卡块,所述滑块固定设置在限位块左右两端后方的中部,所述齿条固定设置在限位块的上下两端,所述卡块固定安装在限位块前端的中部,通过设置滑块。使限位块在活动槽内部移动时不会脱落。
[0011]优选的,所述支撑杆固定安装在固定底座上端的中部,所述支撑杆为U型结构,所
述活动槽呈对称分布于支撑杆内端左右两侧的内部,所述转动齿轮的数量为两个,所述滑槽呈对称分布于活动槽左右两端的中部,在支撑杆上端的中部设置限位环,使该装置在使用中,阀门杆上下的活动有限,根据阀门体和阀门杆下端部件的契合结构,限制阀门杆上的活动空间,避免阀门体和阀门杆下端部件过度贴合造成老化的情况,从而可增加该装置的使用寿命。
[0012]优选的,所述卡槽一呈对称分布于固定底座外端的内部,所述卡槽二呈对称分布于阀门杆外端的中部,通过将卡槽一呈对称设置在固定底座外端的内部,卡槽二呈对称设置在阀门杆外端的中部,使两者在定位时,具有对称受力点,分散卡块的承受力,从而增加卡块的使用寿命。
[0013]优选的,所述限位块活动安装在活动槽的内部,所述滑块呈对称分布于限位块左右两端后方的中部,所述齿条呈对称分布于限位块的上下两端,所述卡块呈对称分布于限位块前端的中部,通过将齿条呈对称设置在限位块的上下两端,使限位块可跟随转动齿轮的转动而移动。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、该便于双向限位的衬塑防腐阀门,使该装置在使用中,根据阀门体和阀门杆下端部件的契合结构,限位环限制阀门杆上的活动空间,避免阀门体和阀门杆下端部件过度贴合造成老化的情况,同时当阀门杆的上方贴合限位环时,再由转动齿轮带动滑块的移动,将固定底座和阀门杆进行定位,避免长时间反复使用中阀门杆和阀门体之间出现松动而导致预紧力不够的问题,因此该装置在使用时具有双向的限位部件;
[0016]2、该便于双向限位的衬塑防腐阀门,通过将齿条呈对称设置在限位块的上下两端,使限位块可跟随转动齿轮的转动而移动,这种相互咬合的连接结构,增加了限位块调节有使用的稳定性;
[0017]3、该便于双向限位的衬塑防腐阀门,通过设置固定底座,并在固定底座的外端设置卡槽一,使阀门杆在定位时,支撑杆具有多个受力电力,均衡支撑杆的承受力,从而可增加支撑杆的使用寿命。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图;
[0019]图2为本技术本体机构立体结构示意图;
[0020]图3为本技术支撑机构立体结构示意图;
[0021]图4为本技术活动槽剖面结构示意图;
[0022]图5为本技术限位机构立体结构示意图。
[0023]图中:1、装置本体;2、本体机构;201、阀门体;202、固定底座;203、卡槽一;204、阀门杆;205、卡槽二;3、支撑机构;301、支撑杆;302、限位环;303、防护垫;304、活动槽;305、电机;306、转动齿轮;307、滑槽;4、限位机构;401、限位块;402、滑块;403、齿条;404、卡块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

图5,本技术提供一种技术方案:一种便于双向限位的衬塑防腐阀门,包括装置本体1、本体机构2、支撑机构3和限位机构4,本体机构2位于装置本体1的下方,支撑机构3位于本体机构2的上端,限位机构4位于支撑机构3的内部,支撑机构3包括有支撑杆301、限位环302、防护垫303、活动槽304、电机305、转动齿轮306和滑槽307,限位环302固定设置在支撑杆301的中部,防护垫303固定安装在限位环302的上端,活动槽304固定设置在支撑杆301内端左右两侧的内部,电机305安装在活动槽304上下两端的边侧,转动齿轮306固定安装在电机305的外端,滑槽307固定设置在活动槽304左右两端的中部;
[0026]本体机构2包括有阀门体201、固定底座202、卡槽一203、阀门杆204和卡槽二205,固定底座202固定安装在阀门体201上端的中部,卡槽一203固定设置在固定底座202外端的内部,阀门杆204活动安装在阀门体20本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于双向限位的衬塑防腐阀门,包括装置本体(1)、本体机构(2)、支撑机构(3)和限位机构(4),其特征在于:所述本体机构(2)位于装置本体(1)的下方,所述支撑机构(3)位于本体机构(2)的上端,所述限位机构(4)位于支撑机构(3)的内部,所述支撑机构(3)包括有支撑杆(301)、限位环(302)、防护垫(303)、活动槽(304)、电机(305)、转动齿轮(306)和滑槽(307),所述限位环(302)固定设置在支撑杆(301)的中部,所述防护垫(303)固定安装在限位环(302)的上端,所述活动槽(304)固定设置在支撑杆(301)内端左右两侧的内部,所述电机(305)安装在活动槽(304)上下两端的边侧,所述转动齿轮(306)固定安装在电机(305)的外端,所述滑槽(307)固定设置在活动槽(304)左右两端的中部。2.根据权利要求1所述的一种便于双向限位的衬塑防腐阀门,其特征在于:所述本体机构(2)包括有阀门体(201)、固定底座(202)、卡槽一(203)、阀门杆(204)和卡槽二(205),所述固定底座(202)固定安装在阀门体(201)上端的中部,所述卡槽一(203)固定设置在固定底座(202)外端的内部,所述阀门杆(204)活动安装在阀门体(201)上端的中部并延伸至阀门体(201)的内部,所述卡槽二(205)固定设置在阀门杆(204)外端的中部。3.根据权利要求2所述的一种便于双向限位的衬塑防腐阀门,其特征在于:所述限位机构(4)包括有限位块(401)、滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟悦霞张恒宝
申请(专利权)人:淄博华昌防腐设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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