一种内置钢筋网的衬塑罐制造技术

本实用新型专利技术涉及衬塑罐技术领域，且公开了一种内置钢筋网的衬塑罐，包括装置本体、减震机构、本体机构和加固机构，所述减震机构位于装置本体的下方，所述本体机构位于减震机构的上端，所述加固机构位于本体机构的内部，所述减震机构包括有固定架、插槽、活动槽、减震弹簧和减震阻尼，所述插槽固定设置在固定架下端的中部，所述活动槽固定设置在固定架内端左右两侧的中部。该内置钢筋网的衬塑罐，通过设置活动槽，使支撑腿在固定架的内部有活动空间，同时在支撑腿和固定架之间通过减震弹簧进行连接，使该装置突然装料时有一定的缓冲空间，并且在该装置移动中，遇到上下颠簸的情况时也具备缓冲的效果，使该装置在使用时更为平稳。使该装置在使用时更为平稳。使该装置在使用时更为平稳。

【技术实现步骤摘要】
一种内置钢筋网的衬塑罐


[0001]本技术涉及衬塑罐
，具体为一种内置钢筋网的衬塑罐。

技术介绍

[0002]衬塑罐就是内部安装的是防腐蚀的塑料，外部安装的是钢板，内衬塑料面平整、光滑、坚固，具有良好的耐腐蚀、耐磨损和寿命长的有点，是运装腐蚀性液体的理想存储设备。
[0003]常用的衬塑罐主要就是由塑料和钢板组成，但两者的表面都较为光滑，导致安装后，使用时间长了，塑料和钢板容易脱离，使衬塑罐使用起来极为不便。
[0004]现有技术为了解决上述问题，在塑料和钢板之间安装钢筋网，增加塑料和钢板安装时的摩擦力，同时还可稳固塑料使用的稳定性，但衬塑罐空罐突然注料时，所受力下沉，对塑料和钢板都会造成一定损伤，并且在运输中，遇到颠簸路段，也容易对罐体造成损伤，损伤的结构就是降低衬塑罐的使用寿命。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种内置钢筋网的衬塑罐，以解决上述
技术介绍
中提出衬塑罐空罐突然注料时，所受力下沉，对塑料和钢板都会造成一定损伤，并且在运输中，遇到颠簸路段，也容易对罐体造成损伤的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种内置钢筋网的衬塑罐，包括装置本体、减震机构、本体机构和加固机构，所述减震机构位于装置本体的下方，所述本体机构位于减震机构的上端，所述加固机构位于本体机构的内部，所述减震机构包括有固定架、插槽、活动槽、减震弹簧和减震阻尼，所述插槽固定设置在固定架下端的中部，所述活动槽固定设置在固定架内端左右两侧的中部，所述减震弹簧固定安装在固定架上端的中部，所述减震阻尼固定安装在减震弹簧的内侧。
[0009]优选的，所述本体机构包括有钢板层、滚塑层、进料口和支撑腿，所述滚塑层固定安装在钢板层的内端，所述进料口固定设置在钢板层的上端并贯穿至滚塑层的内部，所述支撑腿固定安装在钢板层下端的中部，通过将支撑腿固定安装在钢板层下端的中部，可保持该装置放置时的平稳性。
[0010]优选的，所述加固机构包括有钢筋网层和卡柱，所述卡柱固定设置咋爱钢筋网层的下端，通过设置钢筋网层，使钢板层安装在滚塑层外端时提高两者的摩擦力，使两者连接后更为稳定，在一定程度上可避免钢板层和滚塑层的脱落。
[0011]优选的，所述固定架为U型结构，所述活动槽呈对称分布于固定架内端左右两侧的中部，所述减震弹簧呈等距分布于固定架上端的中部，通过设置活动槽，使支撑腿在固定架的内部有活动空间。
[0012]优选的，所述钢板层的左右两端为弧形结构，所述钢板层为分体结构，所述支撑腿
呈对称分布于钢板层下端的中部，所述支撑腿的下端为T型结构，所述支撑腿的下端和减震弹簧的上端固定连接，所述支撑腿的左右两端延伸至活动槽的内部，通过将支撑腿设置为T型结构，是避免该装置在缓冲过后受到减震弹簧反弹时不会和固定架发生脱离。
[0013]优选的，所述钢筋网层固定安装在滚塑层的外端并位于钢板层的内端，所述卡柱呈阵列分布于钢筋网层的下端并延伸至滚塑层外端的内部，将卡柱呈阵列设置在钢筋网层的下端并延伸至滚塑层外端的内部，使钢筋网层和滚塑层连接的更为稳固，增加该装置各个部件连接的紧密性。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该内置钢筋网的衬塑罐，通过设置活动槽，使支撑腿在固定架的内部有活动空间，同时在支撑腿和固定架之间通过减震弹簧进行连接，使该装置突然装料时有一定的缓冲空间，并且在该装置移动中，遇到上下颠簸的情况时也具备缓冲的效果，使该装置在使用时更为平稳；
[0016]2、该内置钢筋网的衬塑罐，通过设置钢筋网层，使钢板层安装在滚塑层外端时提高两者的摩擦力，使两者连接后更为稳定，在一定程度上可避免钢板层和滚塑层的脱落；
[0017]3、该内置钢筋网的衬塑罐，将卡柱呈阵列设置在钢筋网层的下端并延伸至滚塑层外端的内部，使钢筋网层和滚塑层连接的更为稳固，增加该装置各个部件连接的紧密性，同时也增加滚塑层的韧性，从而提高滚塑层的使用寿命。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术减震机构剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术本体机构剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术加固机构剖面结构示意图；
[0022]图5为本技术图4处A放大结构示意图。
[0023]图中：1、装置本体；2、减震机构；201、固定架；202、插槽；203、活动槽；204、减震弹簧；205、减震阻尼；3、本体机构；301、钢板层；302、滚塑层；303、进料口；304、支撑腿；4、加固机构；401、钢筋网层；402、卡柱。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：一种内置钢筋网的衬塑罐，包括装置本体1、减震机构2、本体机构3和加固机构4，减震机构2位于装置本体1的下方，本体机构3位于减震机构2的上端，加固机构4位于本体机构3的内部，减震机构2包括有固定架201、插槽202、活动槽203、减震弹簧204和减震阻尼205，插槽202固定设置在固定架201下端的中部，活动槽203固定设置在固定架201内端左右两侧的中部，减震弹簧204固定安装在固定架201上端的中部，减震阻尼205固定安装在减震弹簧204的内侧；
[0026]本体机构3包括有钢板层301、滚塑层302、进料口303和支撑腿304，滚塑层302固定安装在钢板层301的内端，进料口303固定设置在钢板层301的上端并贯穿至滚塑层302的内部，支撑腿304固定安装在钢板层301下端的中部，通过将支撑腿304固定安装在钢板层301下端的中部，可保持该装置放置时的平稳性；加固机构4包括有钢筋网层401和卡柱402，卡柱402固定设置咋爱钢筋网层401的下端，通过设置钢筋网层401，使钢板层301安装在滚塑层302外端时提高两者的摩擦力，使两者连接后更为稳定，在一定程度上可避免钢板层301和滚塑层302的脱落；
[0027]固定架201为U型结构，活动槽203呈对称分布于固定架201内端左右两侧的中部，减震弹簧204呈等距分布于固定架201上端的中部，通过设置活动槽203，使支撑腿304在固定架201的内部有活动空间，同时在支撑腿304和固定架201之间通过减震弹簧204进行连接，使该装置突然装料时有一定的缓冲空间，并且在该装置移动中，遇到上下颠簸的情况时也具备缓冲的效果；钢板层301的左右两端为弧形结构，钢板层301为分体结构，支撑腿3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内置钢筋网的衬塑罐，包括装置本体(1)、减震机构(2)、本体机构(3)和加固机构(4)，其特征在于：所述减震机构(2)位于装置本体(1)的下方，所述本体机构(3)位于减震机构(2)的上端，所述加固机构(4)位于本体机构(3)的内部，所述减震机构(2)包括有固定架(201)、插槽(202)、活动槽(203)、减震弹簧(204)和减震阻尼(205)，所述插槽(202)固定设置在固定架(201)下端的中部，所述活动槽(203)固定设置在固定架(201)内端左右两侧的中部，所述减震弹簧(204)固定安装在固定架(201)上端的中部，所述减震阻尼(205)固定安装在减震弹簧(204)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种内置钢筋网的衬塑罐，其特征在于：所述本体机构(3)包括有钢板层(301)、滚塑层(302)、进料口(303)和支撑腿(304)，所述滚塑层(302)固定安装在钢板层(301)的内端，所述进料口(303)固定设置在钢板层(301)的上端并贯穿至滚塑层(302)的内部，所述支撑腿(304)固定安装在钢板层(301)下端的中部。3.根据权利要求2所述的一种内置钢筋网的衬塑罐，其特征在于：所述加固机构(4)包括有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张恒宝，高明，张泽昌，
申请(专利权)人：淄博华昌防腐设备有限公司，
类型：新型
国别省市：