本申请涉及烫金设备的技术领域，具体公开了一种烫金机，其技术方案要点是：包括机架，所述机架转动连接有用于输送纸板的传送带，所述传送带的上方传动设置有用于输送电化铝箔的输送机构，所述机架的侧壁转动连接有用于将电化铝箔辊压于纸板上表面的抵压辊，纸板和电化铝箔传动连接于所述传送带与所述抵压辊之间，所述机架还设置有用于驱动所述抵压辊朝靠近或远离所述传送带的方向移动的调节组件。本申请具有有利于提高纸板的烫金品质的效果。请具有有利于提高纸板的烫金品质的效果。请具有有利于提高纸板的烫金品质的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种烫金机
[0001]本申请涉及烫金设备的
，尤其是涉及一种烫金机。
技术介绍
[0002]烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程。电化铝烫印的图文呈现出强烈的金属光泽，色彩鲜艳夺目、永不褪色，极大地增强了印品的艺术性。
[0003]相关技术中，在纸板的烫印工艺中，主要是利用热压转移的原理，在合压的作用下，电化铝与烫印版、纸板接触，由于电热板的升温使烫印版具有一定的热量，电化铝受热使热熔性的染色树脂层和胶粘剂熔化，染色树脂层粘力减小，而特种热敏胶粘剂熔化后粘性增加，铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了纸板上，随着压力的卸除，胶粘剂迅速冷却固化，铝层牢固地附着在纸板上。
[0004]由于在纸板的烫印过程中需要使用烫印版进行加热，使得纸板的烫印过程繁琐，效率不高。目前市场上研发出一种特制油墨，当特制油墨印刷在纸板上时，电化铝与纸板合压的过程中，铝层在不需要额外加热的情况下能够转印到纸板印刷有特制油墨的位置，从而实现纸板的烫金操作，且简化了烫金设备，使得烫金设备只需要包括用于输送纸板的第一输送机构、用于输送电化铝的第二输送机构以及固定设置在纸板上方用于将电化铝辊压于纸板表面的抵压辊，无需使用烫印版。
[0005]针对上述中的相关技术，专利技术人认为抵压辊固定设置在纸板的上方进行辊压操作，当纸板的厚度发生变化时，抵压辊与纸板之间的间距发生改变，从而使得抵压辊的辊压压力发生变化，而纸板的烫金品质受压力的影响，当辊压压力发生变化时，降低了纸板的烫金品质。
技术实现思路
<br/>[0006]为了有利于提高纸板的烫金品质，本申请提供一种烫金机。
[0007]本申请提供的一种烫金机，采用如下的技术方案：
[0008]一种烫金机，包括机架，所述机架转动连接有用于输送纸板的传送带，所述传送带的上方传动设置有用于输送电化铝箔的输送机构，所述机架的侧壁转动连接有用于将电化铝箔辊压于纸板上表面的抵压辊，纸板和电化铝箔传动连接于所述传送带与所述抵压辊之间，所述机架还设置有用于驱动所述抵压辊朝靠近或远离所述传送带的方向移动的调节组件。
[0009]通过采用上述技术方案，纸板在传送带上进行输送，电化铝箔在输送机构上进行输送，抵压辊将电化铝箔辊压于纸板的上表面，以完成纸板的烫金操作，当纸板的厚度发生变化时，工作人员可以通过调节组件驱动抵压辊朝靠近或远离传送带的方向移动，以调节抵压辊对电化铝箔与纸板的辊压压力，当抵压辊调节到合适的辊压压力时，有利于提高纸板的烫金品质。
[0010]优选的，所述调节组件包括安装座以及驱动件，所述安装座滑移连接于所述机架的侧壁，所述抵压辊转动连接于所述安装座的侧壁，所述驱动件固定设置于所述机架的侧壁用于驱动所述安装座朝靠近或远离所述传送带的方向移动。
[0011]通过采用上述技术方案，驱动件驱动安装座朝靠近或远离传送带的方向移动，而抵压辊转动连接于安装座的侧壁，从而可以带动抵压辊朝靠近或远离传送带的方向移动，以实现抵压辊对电化铝箔与纸板的辊压压力的调节。
[0012]优选的，所述驱动件设置为调节气缸，所述调节气缸位于所述安装座的上方与所述机架固定连接，所述调节气缸的活塞杆与所述安装座固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，调节气缸固定在机架上，调节气缸活塞杆的拉伸和收缩可以带动安装座在机架的侧壁滑移，从而可以调节抵压辊与传送带之间的距离，进而调节抵压辊对电化铝箔与纸板烫金操作时的辊压压力。
[0014]优选的，所述机架设置有用于对所述安装座的移动进行导向的导向块，所述导向块沿所述调节气缸活塞杆的长度方向固定设置于所述机架，所述安装座朝向所述导向块的侧壁对应开设有与所述导向块滑移连接的导向槽。
[0015]通过采用上述技术方案，安装座通过导向槽在导向块上滑移，有利于提高抵压辊位置调节时的稳定性。
[0016]优选的，所述安装座设置有用于将所述安装座固定于所述机架的紧固螺栓，所述紧固螺栓螺纹穿设于所述安装座的侧壁，且所述紧固螺栓穿过所述安装座的一端抵接于所述导向块。
[0017]通过采用上述技术方案，当抵压辊的位置调节完成后，工作人员拧紧紧固螺栓，使得紧固螺栓穿过安装座的端部抵紧于导向块，从而实现安装座在导向块上的固定，进而使得抵压辊的位置固定，有利于提高抵压辊进行辊压操作时的稳定性。
[0018]优选的，所述机架设置有用于对纸张的输送进行对齐的对齐板，所述对齐板沿所述传送带的传送方向设置。
[0019]通过采用上述技术方案，当纸板在传送带上输送时，纸板的一侧边沿抵接于对齐板的侧壁，使得纸板整齐地进行输送，有利于提高纸板输送过程中的稳定性。
[0020]优选的，还包括收料箱，所述收料箱靠近于所述传送带传送方向的末端。
[0021]通过采用上述技术方案，当纸板的烫金操作完成后，烫金操作完成的纸板从传送带的末端输送而出，收料箱对烫金操作完成的纸板进行收集。
[0022]优选的，所述收料箱设置有用于承接纸板的滑板，所述滑板的一端与所述收料箱的箱口固定连接，所述滑板的另一端固定连接于所述传送带的正下方，且所述滑板位于所述传送带正下方位置的高度高于所述滑板位于所述收料箱箱口位置的高度。
[0023]通过采用上述技术方案，纸板从传送带上输送而出后通过滑板滑移至收料箱内，滑板对纸板掉落到收料箱的过程进行缓冲，且有利于提高纸板在收料箱中收集的整齐度。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.通过设置调节组件，当纸板的厚度发生变化时，工作人员可以通过调节组件驱动抵压辊朝靠近或远离传送带的方向移动，以调节抵压辊对电化铝箔与纸板的辊压压力，当抵压辊调节到合适的辊压压力时，有利于提高纸板的烫金品质。
[0026]2.通过设置调节气缸和安装座，调节气缸活塞杆的拉伸和收缩可以带动安装座在
机架的侧壁滑移，从而可以调节抵压辊与传送带之间的距离，进而调节抵压辊对电化铝箔与纸板烫金操作时的辊压压力。
[0027]3.通过设置导向块和导向槽，安装座通过导向槽在导向块上滑移，有利于提高抵压辊位置调节时的稳定性。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例中烫金机的整体结构示意图。
[0029]图2是本申请实施例中调节组件的结构示意图。
[0030]图3是图2中A部的放大图。
[0031]附图标记说明：
[0032]1、机架；2、传送带；3、输送机构；31、出料辊；32、收料辊；33、张紧辊；4、抵压辊；5、调节组件；51、安装座；52、调节气缸；6、导向块；7、导向槽；8、紧固螺栓；9、对齐板；10、收料箱；11、滑板；12、缓冲层。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
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3对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种烫金机，参照1图，包括机架1，机架1水平转动连接有用于输送纸板的传送带2，同时，机架1设置有用于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烫金机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)转动连接有用于输送纸板的传送带(2)，所述传送带(2)的上方传动设置有用于输送电化铝箔的输送机构(3)，所述机架(1)的侧壁转动连接有用于将电化铝箔辊压于纸板上表面的抵压辊(4)，纸板和电化铝箔传动连接于所述传送带(2)与所述抵压辊(4)之间，所述机架(1)还设置有用于驱动所述抵压辊(4)朝靠近或远离所述传送带(2)的方向移动的调节组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种烫金机，其特征在于：所述调节组件(5)包括安装座(51)以及驱动件，所述安装座(51)滑移连接于所述机架(1)的侧壁，所述抵压辊(4)转动连接于所述安装座(51)的侧壁，所述驱动件固定设置于所述机架(1)的侧壁用于驱动所述安装座(51)朝靠近或远离所述传送带(2)的方向移动。3.根据权利要求2所述的一种烫金机，其特征在于：所述驱动件设置为调节气缸(52)，所述调节气缸(52)位于所述安装座(51)的上方与所述机架(1)固定连接，所述调节气缸(52)的活塞杆与所述安装座(51)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种烫金机，其特征在于：所述机架(1)设置有用于对所述安装座(51)的移动进行导向的导向块(6)，所述导向块...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗四军，
申请(专利权)人：东莞市艺美印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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