一种丝网印刷机制造技术

本申请涉及印刷机械技术领域，尤其是涉及一种丝网印刷机，其包括机架、安装于机架的传送机构、安装于传送机构上方的印刷机构，印刷机构包括门型架、印刷网版、水平驱动组件、回墨刀、刮墨刀、两个墨刀固定组件，两个墨刀固定组件分别用于固定回墨刀和刮墨刀，水平驱动组件驱动印刷网版水平往复移动，墨刀固定组件均包括安装杆、墨刀控制气缸、夹持件、固定轴，回墨刀和刮墨刀分别固定安装于两个安装杆的底部，墨刀控制气缸竖直固定于门型架的横梁上，固定轴横向固定于墨刀控制气缸的伸缩杆的端部，夹持件夹持固定轴，使得刮墨刀和回墨刀的角度可调节，实现印刷印重的调节，以适应不同的承印物的印重要求。物的印重要求。物的印重要求。

【技术实现步骤摘要】
一种丝网印刷机


[0001]本申请涉及印刷机械
，尤其是涉及一种丝网印刷机。

技术介绍

[0002]丝网印刷属于孔版印刷，孔版印刷的原理是印版(膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼纸)在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上，形成图像或文字，这种印刷方式有着很大的灵活性和广泛的适用性。
[0003]在印刷的过程中，不同的承印物有不同的印重要求，现有技术中由于刮刀与丝网平面所成的角度固定，所以油墨沿丝网平面向前与向下动量的分量也是固定的，使得印重固定，影响印刷的效果。

技术实现思路

[0004]为了解决刮刀与丝网平面所成的角度固定，所以油墨沿丝网平面向前与向下动量的分量也是固定的，使得印重固定，影响印刷的效果的问题，本申请提供一种丝网印刷机。
[0005]一种丝网印刷机，包括机架、安装于机架的传送机构、安装于传送机构上方的印刷机构，所述印刷机构包括门型架、印刷网版、水平驱动组件、回墨刀、刮墨刀、两个墨刀固定组件，两个墨刀固定组件分别用于固定回墨刀和刮墨刀，所述门型架固定于所述机架，两个墨刀固定组件分别安装于所述门型架横梁的两侧，所述水平驱动组件驱动所述印刷网版水平往复移动，两个所述墨刀固定组件均包括安装杆、墨刀控制气缸、夹持件、固定轴，所述回墨刀和所述刮墨刀分别固定安装于两个所述安装杆的底部，所述墨刀控制气缸竖直固定于所述门型架的横梁上，所述固定轴横向固定于所述墨刀控制气缸的伸缩杆的端部，所述夹持件包括连接板、第一紧固螺栓、两个橡胶夹持块，所述连接板固定于所述安装杆顶部，两个所述橡胶夹持块竖直固定于所述连接板顶部并夹持固定轴，两个所述橡胶夹持块通过第一紧固螺栓紧固，两个所述橡胶夹持块对应所述墨刀控制气缸的伸缩杆的位置开设有开口。
[0006]通过采用上述技术方案，传送机构传送承印物，使得承印物穿过印刷机构的底部，刮墨刀用于将油墨刮压出印刷网版印制在承印物上，回墨刀用于将一次印刷后的油墨收刮聚集方便进行第二次印刷，水平驱动组件驱动印刷网版水平往复运动，实现刮墨刀将油墨刮压印制在移动的承印物上，橡胶具有一定的弹性，使得两个橡胶夹持块能将固定轴进行夹持，开口可供伸缩杆进行左右活动，实现第一紧固螺栓将两个橡胶夹持块进行紧固，使得固定轴和墨刀控制气缸相固定，两个墨刀控制气缸分别控制刮墨刀和回墨刀进行升降，实现刮墨刀进行刮压时，回墨刀不接触油墨，减少回墨刀对印刷效果的影响，通过扭松第一紧固螺栓，使得安装杆可转动角度,从而使得刮墨刀和回墨刀的角度可调节，通过调节刮刀与丝网之间的角度，在保持沿丝网平面向前动量分量不变的条件下，调节向下的动量分量，调节油墨在印刷过程中受力状态以及单次印刷消耗量，从而实现印刷印重的调节，以适应不同的承印物的印重要求。
[0007]可选的，两个所述橡胶夹持块均开设有卡接固定轴的第一凹槽。
[0008]通过采用上述技术方案，第一凹槽卡接固定轴，并限位固定轴，使得固定轴在橡胶夹持块的夹持下更加不容易移动，刮刀固定效果更稳定。
[0009]可选的，所述门型架的支柱内侧面开设有滑槽，所述印刷机构还包括高度调节组件，所述高度调节组件包括电机、丝杆、滑块，所述滑块在滑槽中滑动，所述丝杆从门型架的支柱的顶部贯穿所述滑槽与所述滑块螺接，所述电机固定于所述门型架的支柱的顶部并可驱动丝杆转动，所述水平驱动组件与所述滑块连接。
[0010]通过采用上述技术方案，电机驱动丝杆转动，带动滑块在滑槽中上下移动，滑块移动水平驱动组件上下移动，实现印刷网版和承印物之间的间距可调节，使得丝网印刷机适应不同厚度的承印物，兼容性高。
[0011]可选的，所述水平驱动组件包括无杆气缸、安装块，所述无杆气缸横向与所述滑块固定连接，所述安装块与所述无杆气缸的活塞固定连接，所述安装块与所述印刷网版可拆卸连接。
[0012]通过采用上述技术方案，安装块用来固定印刷网版，无杆气缸驱动安装块水平往复移动，实现印刷网版进行水平往复移动，安装块与印刷网版可拆卸，实现印刷网版的可更换，更换不同的网版实现印刷不同的承印物，兼容性好。
[0013]可选的，所述安装块的内侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽贯穿所述安装块的一端，所述印刷网版卡接于所述第二凹槽。
[0014]通过采用上述技术方案，印刷网版从第二凹槽贯穿安装块的一端，推入第二凹槽中，实现对印刷网板快速安装。
[0015]可选的，所述印刷机构还包括印刷网板紧固组件，所述印刷网版紧固组件包括第二紧固螺栓，所述安装块顶部开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与所述第二凹槽连通，所述第二紧固螺栓与第二螺纹孔螺接并抵接所述印刷网版。
[0016]通过采用上述技术方案，第二紧固螺栓抵接印刷网版，实现将印刷网版进行紧固，使得印刷网版在移动的过程中不容易脱离印刷网版，或产生位移和晃动，减少影响印刷网版和承印物对位的精准性的情况。
[0017]可选的，所述第二紧固螺栓的一端设置有抵接块，所述抵接块与所述印刷网版抵接。
[0018]通过采用上述技术方案，抵接块增大第二紧固螺栓端部与印刷网版的接触面积，使得第二紧固螺栓对印刷网版的紧固效果更加好。
[0019]可选的，所述第二紧固螺栓的远离抵接块一端设置有扭转把手。
[0020]通过采用上述技术方案，转动把手便于扭转第二紧固螺栓，使得第二紧固螺栓将印刷网版紧固可放松都较方便，使得印刷网版更换方便。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0022]1.传送机构传送承印物，使得承印物穿过印刷机构的底部，刮墨刀用于将油墨刮压出印刷网版印制在承印物上，回墨刀用于将一次印刷后的油墨收刮聚集方便进行第二次印刷，水平驱动组件驱动印刷网版水平往复运动，实现刮墨刀将油墨刮压印制在移动的承印物上，橡胶具有一定的弹性，两个橡胶夹持块将固定轴进行夹持，开口可供伸缩杆进行左右活动，实现第一紧固螺栓将两个橡胶夹持块进行紧固，使得固定轴和墨刀控制气缸相固
定，两个墨刀控制气缸分别控制刮墨刀和回墨刀进行升降，实现刮墨刀进行刮压时，回墨刀不接触油墨，减少回墨刀对印刷效果的影响，通过扭松紧固件，使得安装杆可转动角度,从而使得刮墨刀和回墨刀的角度可调节，通过调节刮刀与丝网之间的角度，在保持沿丝网平面向前动量分量不变的条件下，调节向下的动量分量，调节油墨在印刷过程中受力状态以及单次印刷消耗量，从而实现印刷印重的调节，以适应不同的承印物的印重要求。
[0023]2.电机驱动丝杆转动，带动滑块在滑槽中上下移动，滑块移动水平驱动组件上下移动，实现网版和承印物之间的间距可调节，使得丝网印刷机适应不同厚度的承印物，兼容性高。
[0024]3.第二紧固螺栓抵接印刷网版，实现将印刷网版进行紧固，使得印刷网版在移动的过程中不容易脱离印刷网版，或产生位移和晃动，减少影响印刷网版和承印物对位的精准性的情况。
附图说明
[0025]图1是本申请一种丝网印刷机整体结构示意图。
[0026]图2是本申请本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丝网印刷机，包括机架(1)、安装于机架(1)的传送机构(2)、安装于传送机构(2)上方的印刷机构(3)，其特征在于：所述印刷机构(3)包括门型架(31)、印刷网版(32)、水平驱动组件(33)、回墨刀(34)、刮墨刀(35)、两个墨刀固定组件(36)，两个墨刀固定组件(36)分别用于固定回墨刀(34)和刮墨刀(35)，所述门型架(31)固定于所述机架(1)，两个墨刀固定组件(36)分别安装于所述门型架(31)横梁的两侧，所述水平驱动组件(33)驱动所述印刷网版(32)水平往复移动，两个所述墨刀固定组件(36)均包括安装杆(361)、墨刀控制气缸(362)、夹持件(363)、固定轴(364)，所述回墨刀(34)和所述刮墨刀(35)分别固定安装于两个所述安装杆(361)的底部，所述墨刀控制气缸(362)竖直固定于所述门型架(31)的横梁上，所述固定轴(364)横向固定于所述墨刀控制气缸(362)的伸缩杆的端部，所述夹持件(363)包括连接板(3631)、第一紧固螺栓(3632)、两个橡胶夹持块(3633)，所述连接板(3631)固定于所述安装杆(361)顶部，两个所述橡胶夹持块(3633)竖直固定于所述连接板(3631)顶部并夹持固定轴(364)，两个所述橡胶夹持块(3633)通过第一紧固螺栓(3632)紧固，两个所述橡胶夹持块(3633)对应所述墨刀控制气缸(362)的伸缩杆的位置开设有开口(36332)。2.根据权利要求1所述的一种丝网印刷机，其特征在于：两个所述橡胶夹持块(3633)均开设有卡接固定轴(364)的第一凹槽(36331)。3.根据权利要求1所述的一种丝网印刷机，其特征在于：所述门型架(31)的支柱内侧面开设有滑槽(311)，所述印刷机构(3)还包括高度调节组件(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗四军，
申请(专利权)人：东莞市艺美印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：