一种饲料粉碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及饲料加工技术领域，尤其涉及一种饲料粉碎机。其技术方案包括料箱、粉碎箱、粉碎轴、底板、电机一、转送箱和电机二，所述底板上端分别设置有电机一和轴箱，所述轴箱上端设置有粉碎箱，所述轴箱上端设置有粉碎轴，所述粉碎轴外壁设置有刀片，所述粉碎箱上端内部设置有筛网，所述底板上方一侧设置有料箱，所述料箱下端设置有转送箱，所述转送箱一端设置有电机二，所述电机二一端设置有转轴，所述转轴外壁设置有转动板，所述粉碎轴外壁设置有安装条，所述安装条下端设置有橡胶刮片。本实用新型专利技术通过控制粉碎箱内部输送原料量，应对粉碎箱对原料的极限加工，筛网对原料筛选，刮板刮取筛网避免筛网堵塞，同时对堵塞原料进行二次粉碎。次粉碎。次粉碎。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料粉碎机


[0001]本技术涉及饲料加工
，尤其涉及一种饲料粉碎机。

技术介绍

[0002]饲料是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料加工过程中需要对原料进行破碎、粉碎、干燥、混合和制粒。
[0003]公开号CN205321161U中涉及提供一种饲料粉碎机，所述电机通过转轴与变速箱传动连接，所述变速箱的一端连接有主轴箱，所述主轴箱的上端连接有粉碎轴，所述粉碎轴上安装有粉碎刀片，所述支架的上端安装有送料槽，所述电控箱安装在电机的上端，所述电控箱通过导线连接与电机连接。
[0004]该装置通过降噪层使得噪声减小，送料槽将饲料送入进料斗；综上所述，现有装置不具备对饲料送料量进行调节的功能，若一次性输送太多原料会导致超出粉碎装置的极限粉碎量，导致粉碎的原料存在大颗粒不合规的问题，影响后续饲料的制粒加工，为此我们提出一种饲料粉碎机来解决现有的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种饲料粉碎机。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种饲料粉碎机，包括料箱、粉碎箱、粉碎轴、底板、电机一、转送箱和电机二，所述底板上端分别设置有电机一和轴箱，所述轴箱上端设置有粉碎箱，所述轴箱上端设置有粉碎轴，所述粉碎轴外壁设置有等距分布的刀片，所述粉碎箱上端内部设置有筛网，所述底板上方一侧设置有料箱，所述料箱下端设置有转送箱，所述转送箱一端设置有电机二，所述电机二一端设置有转轴，所述转轴外壁设置有等距分布的转动板，所述粉碎轴外壁设置有对称分布的安装条，所述安装条下端设置有等距分布的橡胶刮片。
[0007]使用本方案中一种饲料粉碎机时，饲料破碎架的原料通过进料口提前输送到料箱中，在原料需要粉碎时，电机二运作带动转轴转动，转轴控制转动板的转送，对物料进行转动输送，通过行程口与转动板之间的间隙件料箱内部的原料输送到送料管，之后进入粉碎箱，电机一运作带动粉碎轴转动，刀片跟随粉碎轴转动对原料粉碎，粉碎合格小颗粒饲料原料通过筛网向下掉落，橡胶刮片跟随安装条转动，对筛网上端刮取，剥离的大规格原料通过刀片二次粉碎。
[0008]优选的，所述电机一一端与轴箱转动连接，所述粉碎轴上端贯穿粉碎箱内部。电机一运作时，带动轴箱内部的变速齿轮转动，实现对粉碎轴进行驱动。
[0009]优选的，所述粉碎箱下端一侧设置有出料口，所述筛网下端设置有栅格板，所述栅格板与筛网内部均嵌入安装有轴承，所述粉碎轴上端转动插接于轴承内部，所述底板下端四角处均设置有万向轮。万向轮对底板下端进行滚动支撑，粉碎箱内部加工后的原料通过出料口排出外界，栅格板对筛网底部进行支撑，同时栅格板内部孔洞保障原料的通过，粉碎
轴通过轴承在栅格板内部转动。
[0010]优选的，所述料箱上端开设有进料口。工作人员通过进料口将破碎后的饲料原料输送到料箱内部。
[0011]优选的，所述料箱下端内部设置有导料板，所述转送箱上端与料箱相贯通，所述转轴一端转动安装于转送箱内部，所述转送箱上下两端均开设有行程口，所述转动板转动安装于转送箱内部。导料板对料箱内部的饲料进行导向输送，转轴在转送箱内部转动，行程口对料箱内部承接，以及通过行程口输送到送料管中，转动板转动时外壁与转送箱内壁贴合。
[0012]优选的，所述转送箱下端设置有送料管，所述送料管一端贯穿粉碎箱上端内部。送料管将饲料原料输送到粉碎箱中。
[0013]优选的，所述料箱下端四角处均设置有支杆，所述支杆下端与底板相连接。支杆对料箱下端支撑，料箱固定在底板上端。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过在粉碎箱进料位置设置转送箱，通过在转送箱内部设置等距分布的转动板对破碎后的饲料转动输送，两个转动板之间破碎的饲料由上而下进行转运，根据粉碎箱的同一时间的加工容量进行调节，避免粉碎箱内部输送破碎的饲料较多或较少影响粉碎箱的最佳加工状态；
[0016]2、在粉碎箱的下端内部设置筛网，对粉碎后的饲料筛选，筛选粉碎后饲料的筛网通过橡胶刮片进行挤压刮动，避免粘附在筛网上端大颗粒饲料影响合格饲料的排出，粉碎后的饲料保障了饲料后期制粒规格适用。
附图说明
[0017]图1为本技术的主剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术的转送箱侧剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术的图1中轴承局部主剖视放大结构示意图。
[0020]附图标记：1、料箱；2、导料板；3、粉碎箱；4、粉碎轴；5、刀片；6、出料口；7、万向轮；8、轴箱；9、底板；10、电机一；11、支杆；12、送料管；13、转动板；14、转送箱；15、电机二；16、进料口；17、转轴；18、行程口；19、安装条；20、筛网；21、栅格板；22、橡胶刮片。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种饲料粉碎机，包括料箱1、粉碎箱3、粉碎轴4、底板9、电机一10、转送箱14和电机二15，底板9上端分别设置有电机一10和轴箱8，电机一10一端与轴箱8转动连接，轴箱8上端设置有粉碎箱3，轴箱8上端设置有粉碎轴4，粉碎轴4上端贯穿粉碎箱3内部，粉碎轴4外壁设置有等距分布的刀片5，底板9上方一侧设置有料箱1，料箱1上端开设有进料口16，料箱1下端内部设置有导料板2，料箱1下端设置有转送箱14，转送
箱14上端与料箱1相贯通，转送箱14一端设置有电机二15，电机二15一端设置有转轴17，转轴17一端转动安装于转送箱14内部，转轴17外壁设置有等距分布的转动板13，转送箱14上下两端均开设有行程口18，转动板13转动安装于转送箱14内部，转送箱14下端设置有送料管12，送料管12一端贯穿粉碎箱3上端内部，料箱1下端四角处均设置有支杆11，支杆11下端与底板9相连接。
[0024]基于实施例1的实施步骤：料箱1内部破碎的原料通过转送箱14上端内部行程口18掉落到转动板13之间，电机二15为伺服电机，电机二15控制转动板13的转送，对物料进行转动输送，物料在两个转动板13之间输送到转送箱14下方行程口18后输送到送料管12，通过送料管12输送到粉碎箱3内部，电机一10运作，通过轴箱8内部变速齿轮，控制粉碎轴4带动刀片5转动对原料粉碎，转送箱14控制物料的转运输送。
[0025]实施例二
[0026]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种饲料粉碎机，相较于实施例一，本实施例还包括：粉碎箱3下端一侧设置有出料口6，粉碎箱3上端内部设置有筛网20，筛网20下端设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲料粉碎机，包括料箱(1)、粉碎箱(3)、粉碎轴(4)、底板(9)、电机一(10)、转送箱(14)和电机二(15)，其特征在于：所述底板(9)上端分别设置有电机一(10)和轴箱(8)，所述轴箱(8)上端设置有粉碎箱(3)，所述轴箱(8)上端设置有粉碎轴(4)，所述粉碎轴(4)外壁设置有等距分布的刀片(5)，所述粉碎箱(3)上端内部设置有筛网(20)，所述底板(9)上方一侧设置有料箱(1)，所述料箱(1)下端设置有转送箱(14)，所述转送箱(14)一端设置有电机二(15)，所述电机二(15)一端设置有转轴(17)，所述转轴(17)外壁设置有等距分布的转动板(13)，所述粉碎轴(4)外壁设置有对称分布的安装条(19)，所述安装条(19)下端设置有等距分布的橡胶刮片(22)。2.根据权利要求1所述的一种饲料粉碎机，其特征在于：所述电机一(10)一端与轴箱(8)转动连接，所述粉碎轴(4)上端贯穿粉碎箱(3)内部。3.根据权利要求1所述的一种饲料粉碎机，其特征在于：所述粉碎箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚胜军，
申请(专利权)人：梅州湘大生物饲料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：