一种适应多种植物特性的喂入切碎装置制造方法及图纸

技术编号:37730372 阅读:10 留言:0更新日期:2023-06-02 09:21
本实用新型专利技术属于农业机械技术领域,尤其是涉及一种适应多种植物特性的喂入切碎装置,包括弹簧、喂入装置、浮动梳理输送辊组、切碎滚筒,所述浮动梳理输送辊组、浮动镇压辊组和导入喂入辊依次按序排列在喂入结构架体上,连杆机构通过绞轴连结安装在喂入结构架体上,切碎滚筒的一端外侧设置有三联带,喂入装置的内部安装有中间轴,中间轴的一侧依次设置有镇压浮动辊和梳理输送浮动辊,喂入装置的右端内部安装有切碎机构。本实用新型专利技术本装置通过三组功能喂入辊组的功能组合、结构形式及布置方法,能适应不同品种、不同产量作物从收割台到切碎器的喂入输送,满足收获机对不同作物的收获作业要求,实现一机多用,提高机器效能。提高机器效能。提高机器效能。

【技术实现步骤摘要】
一种适应多种植物特性的喂入切碎装置


[0001]本技术属于农业机械
,尤其是涉及一种适应多种植物特性的喂入切碎装置。

技术介绍

[0002]青贮玉米、农作物类秸秆、灌木类植物等具有很高的饲料及能源利用价值,但是由于青贮玉米产量高;秸秆蓬松、分布分散;灌木类植物表皮韧性强,枝条硬度高,这些饲料及能源植物的特性及形状差别大,导致在田间联合收集加工时适应性、稳定性很难保证,造成了机械化收获难度大。在现有技术中,多为只针对一种作物的连续喂入及切碎装置,很难同时满足对不同特性、不同形状、不同生长状态、不同产量作物的连续喂入切碎要求,从而严重制约了此类联合收获机的使用效能。因此,急需对现有的植物喂入切碎装置进行改进,提供一种适应多种植物特性的喂入切碎装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术中存在的不足,提供一种设计合理,结构简单,能够适应多种植物特性的植物喂入切碎装置,用于解决现有技术中存在的多为只针对一种作物的连续喂入及切碎装置,很难同时满足对不同特性、不同形状、不同生长状态、不同产量作物的连续喂入切碎要求,从而严重制约了此类联合收获机的使用效能。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:
[0005]一种适应多种植物特性的喂入切碎装置,其包括弹簧、喂入装置、浮动梳理输送辊组、切碎滚筒,所述浮动梳理输送辊组、浮动镇压辊组和导入喂入辊依次按序排列在喂入结构架体上,连杆机构通过绞轴连结安装在喂入结构架体上,切碎滚筒的一端外侧设置有三联带,喂入装置的内部安装有中间轴,中间轴的一侧依次设置有镇压浮动辊和梳理输送浮动辊,喂入装置的右端内部安装有切碎机构。
[0006]作为一种优选的实施方式,所述切碎滚筒左侧皮带轮向整个系统输入动力,通过三联带向喂入装置左侧皮带轮输入动力,喂入装置的动力输入轴将动力通过其右侧两组链传动将动力输送到三组喂入辊组,一组通过反向链传动向浮动梳理输送下固定辊输送动力,一组通过中间轴采用链传动向浮动梳理输送辊组与浮动镇压辊组输送动力,所述浮动梳理输送下固定辊左侧的两组链轮,分别向导入喂入辊与镇压下固定辊传输动力,完成动力传输。
[0007]作为一种优选的实施方式,所述切碎机构包括切碎壳体、切碎滚筒、定刀和切碎传动机构,所述切碎滚筒水平安装在所述切碎壳体内,所述定刀对应于所述切碎滚筒设置在所述切碎壳体上,所述切碎滚筒相对于所述定刀转动将物料切碎,所述切碎传动机构安装在所述切碎壳体上并与所述切碎滚筒连接,用于驱动所述切碎滚筒旋转将物料切碎,所述切碎机构还包括电控反转装置。
[0008]作为一种优选的实施方式,所述电控反转装置通过链传动与所述切碎滚筒的左侧
链轮连接。
[0009]作为一种优选的实施方式,所述喂入装置的动力输入轴左右两端各有一个尺寸相同的割台输出链轮。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0011]在本技术的方案中:
[0012]本装置通过三组功能喂入辊组的功能组合、结构形式及布置方法,能适应不同品种、不同产量作物从收割台到切碎器的喂入输送,满足收获机对不同作物的收获作业要求,实现一机多用,提高机器效能;
[0013]本装置通过二组浮动辊的大行程连杆浮动方式,保持收割作物在喂入过程中保持一致均匀的厚度和稳定的密度,使装置处于一种稳定的负荷状态,保证整机作业的稳定性、切碎均匀性、性能可靠性得到明显提升;
[0014]本装置通过喂入装置双边传动形式,有效利用装置结构特点,合理利用空间,优化配置传动路线,动力传递分配更加均匀合理,明显提升传动系统的稳定性与可靠性;
[0015]本装置通过电控反转装置,方便在收割物料出现堵塞情况时,可使将前端喂入反向旋转使物料排出,解决堵塞问题。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,现针对附图进行如下说明:
[0017]图1为本技术整体结构示意图;
[0018]图2为本技术喂入结构架体结构示意图;
[0019]图3为本技术切碎滚筒结构示意图。
[0020]图中:
[0021]1、弹簧;2、连杆机构;3、喂入装置;4、浮动梳理输送辊组;5、浮动镇压辊组;6、电控反转装置;7、切碎机构;8、中间轴;9、镇压浮动辊;10、梳理输送浮动辊;11、反向链传动;12、浮动梳理输送下固定辊;13、三联带;14、动力输入轴;15、导入喂入辊;16、喂入结构架体;17、绞轴连结;18、镇压下固定辊;19、割台输出链轮;20、切碎传动机构;21、切碎壳体;22、切碎滚筒;23、定刀。
具体实施方式
[0022]以下所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,并不代表与本技术相一致的所有实施例。现结合附图,对示例性实施例进行如下说明:
[0023]如图1

3所示,本技术适应多种植物特性的喂入切碎装置,其包括弹簧1、喂入装置3、浮动梳理输送辊组4、切碎滚筒22,浮动梳理输送辊组4、浮动镇压辊组5和导入喂入辊15依次按序排列在喂入结构架体16上,连杆机构2通过绞轴连结17安装在喂入结构架体16上,切碎滚筒22的一端外侧设置有三联带13,喂入装置3的内部安装有中间轴8,中间轴8的一侧依次设置有镇压浮动辊9和梳理输送浮动辊10,喂入装置3的右端内部安装有切碎机构7。
[0024]作为优选的实施方式,在上述结构的基础上,进一步的,切碎滚筒22左侧皮带轮向
整个系统输入动力,通过三联带13向喂入装置3左侧皮带轮输入动力,喂入装置3的动力输入轴14将动力通过其右侧两组链传动将动力输送到三组喂入辊组,一组通过反向链传动11向浮动梳理输送下固定辊12输送动力,一组通过中间轴8采用链传动向浮动梳理输送辊组4与浮动镇压辊组5输送动力,浮动梳理输送下固定辊12左侧的两组链轮,分别向导入喂入辊15与镇压下固定辊18传输动力,完成动力传输,在弹簧1的拉力作用下,保持收割作物在喂入过程中保持一致均匀的厚度和稳定的密度,通过连杆机构2的浮动,实现适应不同品种、不同产量作物在输送过程中以均匀、稳定、连续的状态从割台向切碎机构7输送,使装置处于一种稳定的负荷状态,保证整机作业的稳定性、切碎均匀性、性能可靠性得到明显提升。
[0025]作为优选的实施方式,在上述结构的基础上,进一步的,切碎机构7包括切碎壳体21、切碎滚筒22、定刀23和切碎传动机构20,切碎滚筒22水平安装在切碎壳体21内,定刀23对应于切碎滚筒22设置在切碎壳体21上,切碎滚筒22相对于定刀23转动将物料切碎,切碎传动机构20安装在切碎壳体21上并与切碎滚筒22连接,用于驱动切碎滚筒22旋转将物料切碎,切碎机构7还包括电控反转装置6。
[0026]作为优选的实施方式,在上述结构的基础上,进一步的,电控反转装置6通过链传动与切碎滚筒22的左侧链轮连接,割台和本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适应多种植物特性的喂入切碎装置,包括弹簧(1)、喂入装置(3)、浮动梳理输送辊组(4)、切碎滚筒(22),其特征在于:所述浮动梳理输送辊组(4)、浮动镇压辊组(5)和导入喂入辊(15)依次按序排列在喂入结构架体(16)上,连杆机构(2)通过绞轴连结(17)安装在喂入结构架体(16)上,切碎滚筒(22)的一端外侧设置有三联带(13),喂入装置(3)的内部安装有中间轴(8),中间轴(8)的一侧依次设置有镇压浮动辊(9)和梳理输送浮动辊(10),喂入装置(3)的右端内部安装有切碎机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种适应多种植物特性的喂入切碎装置,其特征在于:所述切碎滚筒(22)左侧皮带轮向整个系统输入动力,通过三联带(13)向喂入装置(3)左侧皮带轮输入动力,喂入装置(3)的动力输入轴(14)将动力通过其右侧两组链传动将动力输送到三组喂入辊组,一组通过反向链传动(11)向浮动梳理输送下固定辊(12)输送动力,一组通过中间轴(8)采用链传动向浮动梳理输送辊组(4)与浮动镇压辊组(5)输送动力,所述浮动梳理输送下固...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘天舒
申请(专利权)人:北京瑞华成农业科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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