本实用新型专利技术公开了一种异形衬层压制装置的凸模模组，包括：至少两个凸模和转动座，凸模上设有与舟皿的异形内腔形状一致的外凸曲面以适于与舟皿紧密套合或脱离；转动座适于绕与地面平行的旋转轴线转动或停靠于任一转动角度，且其周面上设有至少两个沿其周向等间距布设的凸模；两个凸模彼此相背设置且二者在相交界面上的投影重合。通过舟皿和凸模套合压制衬层，已压制成型的衬层则可跟随凸模旋转至下一角度的工位上并同步将衬层装配至舟皿上；可实现舟皿的半自动衬层铺设，在提高衬层铺设效率，降低人工成本的同时，保证了衬层与舟皿内腔贴合的一致性和完整性。腔贴合的一致性和完整性。腔贴合的一致性和完整性。
【技术实现步骤摘要】
一种异形衬层压制装置的凸模模组
[0001]本技术涉及模具设备
，具体涉及一种异形衬层压制装置的凸模模组。
技术介绍
[0002]目前碳化钨生产工艺中，为防止原料与石墨舟皿反应造成物料粘结于舟皿内表面上，通常原料装入石墨舟皿前，需要在石墨舟皿内部预铺设一层衬层，以隔离原料与石墨舟皿。
[0003]现有的衬层铺设工艺上，主要通过人工放置衬层，操作步骤烦琐，劳动强度大，由于人为因素的影响，衬层放置贴合度不统一，容易导致原料装填时会更多地接触到舟皿内腔，引起更大的物料粘结舟皿、物料成型不如预期等问题。
技术实现思路
[0004]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的人工放置衬层操作步骤繁琐，人工成本大，衬层放置贴合度差的缺陷，从而提供一种异形衬层压制装置的凸模模组。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的技术方案如下：
[0006]一种异形衬层压制装置的凸模模组，其特征在于，包括：至少两个凸模和转动座，所述凸模上设有与舟皿的异形内腔形状一致的外凸曲面以适于与舟皿紧密套合或脱离；转动座适于绕与地面平行的旋转轴线转动或停靠于任一转动角度，且其周面上设有至少两个沿其周向等间距布设的所述凸模；两个所述凸模彼此相背设置且二者在相交界面上的投影重合。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述转动座包括安装部；所述安装部的两侧各设有一个所述凸模，且两个所述凸模在相交界面上的投影分别位于所述安装部上。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述凸模内具有内腔，且其外凸曲面上设有多个与其内腔和外部空气连通的气孔；所述安装部内设有至少两条分别对应两侧的所述凸模设置的气道；所述气道的延伸方向与所述凸模的长度延伸方向一致，其进气端用于接入外部气源，其朝向对应所述凸模的一侧开设有若干沿气道延伸方向间隔布设的贯穿孔以形成出气端；所述出气端与所述凸模的内腔连通以适于通过吹吸装置为所述凸模的内腔增压或提供负压。
[0009]根据本技术的一些实施例，还包括第一密封结构；所述安装部朝向对应所述凸模的一侧设有第一安装槽，所述第一安装槽相对于所述凸模的内腔外周布设，所述第一密封结构设置于所述第一安装槽内以适于将所述内腔和所述气道的外周密封。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述转动座还包括设于所述安装部两端的连接部，所述连接部相对于所述气道的位置设有通孔，所述连接部通过紧固件与所述安装部固定连接。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述转动座还包括设于所述安装部一端的止转结构，其包括带座轴承，以及穿设于所述带座轴承的尾轴，所述尾轴的一端穿设于所述连接部的通孔与所述气道连通，另一端连接有第一旋转接头，所述止转结构适于对所述安装部起旋转支撑作用。
[0012]根据本技术的一些实施例，还包括第二密封结构，所述尾轴开设有第一气流通孔，所述安装部相对于所述第一气流通孔的外周开设有第二安装槽，所述第二密封结构设置于所述第二安装槽内以适于将所述气道与所述第一气流通孔的外周密封。
[0013]根据本技术的一些实施例，还包括设于所述安装部另一端的旋转驱动机构，其包括轴承座、穿设于所述轴承座内的驱动轴、以及与所述驱动轴传动连接的驱动齿轮，所述驱动轴与所述安装部内的旋转轴传动连接，所述驱动轴内开设有第二气流通孔，所述第二气流通孔的一端与所述气道连通，另一端连接有第二旋转接头，所述旋转驱动机构驱动所述转动座旋转。
[0014]根据本技术的一些实施例，转动座还设有位于安装部两侧的导向板，导向板的中部与安装部固定连接，导向板的上下两端朝向远离凸模的方向向外弯折以形成导向弧面。
[0015]根据本技术的一些实施例，转动座还设有位于所述凸模两端，且固定设于所述安装部的导向凸块，所述导向凸块朝向所述凸模的一侧向远离凸模的方向倾斜，以形成导向斜面。
[0016]本技术技术方案，具有如下优点：
[0017]1、本技术提供的一种异形衬层压制装置的凸模模组，适于与凹模模组配合，以将整张的衬层压制成型为与舟皿异性内腔一致的形状，进而提高碳化钨生产工艺中舟皿衬层的铺设质量和效率。实现该技术效果的具体工作原理如下：通过在凸模上设有与舟皿的异形内腔形状一致的外凸曲面的方式，使得衬层与凸模的脱落后能够脱离落入舟皿的异性内腔中并与舟皿内腔相适配；通过在转动座的周向等间距布设至少两个凸模，并将两个凸模设置成彼此相背且二者在相交界面上的投影重合的方式，使得凸模在转动座工位的旋转带动下，能够将已套好成型衬层的凸模翻转至下方工位，从而实现衬层与凸模的脱落并脱离落入舟皿中，该设置实现了舟皿异形内腔的半自动套纸动作，并且保证了衬层与舟皿内腔的一致性和完整性，解决了滤纸的拼接空隙、移位、倒塌堆叠等问题。
[0018]2、通过在转动座上设置分别供各凸模在其上固定的安装部，并在每一安装部内分别设置对应其上凸模的气道的方式，使得用户可通过将该气道的进气端接入外部气源，将该气道的出气端与其对应的凸模的内腔连通，并通过外部吹吸装置朝该气道吸取或充入空气的方式来为凸模内腔增压或提供负压；其中，由于凸模的外凸曲面上设有多个与其内腔和外部空气连通的气孔；因此，当吹吸装置向凸模内腔充入空气时，放置在外凸曲面上的衬层则会被吹离凸模表面，当吹吸装置向其内腔抽取空气时，放置在外凸曲面上的衬层则能够被牢牢吸附在凸模表面，以避免衬层在凸模转动或凹模下压时掉落；因此，该设置能够进一步地为衬层的连续压制提供物质基础，减少人工对衬层的拿取，降低人工成本并保证衬层的成型性及完整性。
[0019]3、通过导向板和导向凸块的设置对衬层起到导向作用，便于衬层在凸模的外凸曲面上安装和吸附，同时避免了衬层压制后发生位移，对衬层起到限位作用，导向凸块和导向
板进一步提高衬层的外边缘成型强度，保证了衬层与舟皿安装配合度，利于衬层与舟皿的配合。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的实施例一中提供的异形衬层的预压成型装置的主视图；
[0022]图2为本技术的实施例一中转动座的旋转轴线平行于地面设置时的异形衬层的预压成型装置结构示意图；
[0023]图3为本技术的实施例一中转动座的旋转轴线平行于地面设置时的异形衬层的预压成型装置结构示意图；
[0024]图4为本技术的实施例二中转动座的旋转轴线垂直于地面设置时的异形衬层的预压成型装置结构示意图；
[0025]图5为本技术的实施例一中提供的异形衬层的预压成型装置除机架外的部分结构轴视图；
[0026]图6为本技术的实施例一中提供的异形衬层的预压成型装置的转动座及凸模模组本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种异形衬层压制装置的凸模模组，其特征在于，包括：至少两个凸模(31)，所述凸模(31)上设有与舟皿(9)的异形内腔(312)形状一致的外凸曲面以适于与舟皿(9)紧密套合或脱离；转动座(4)，其适于绕与地面平行的旋转轴线转动或停靠于任一转动角度，且其周面上设有至少两个沿其周向等间距布设的所述凸模(31)；两个所述凸模(31)彼此相背设置且二者在相交界面上的投影重合。2.根据权利要求1所述的异形衬层压制装置的凸模模组，其特征在于，所述转动座(4)包括安装部(41)；所述安装部(41)的两侧各设有一个所述凸模(31)，且两个所述凸模(31)在相交界面上的投影分别位于所述安装部(41)上。3.根据权利要求2所述的异形衬层压制装置的凸模模组，其特征在于，所述凸模(31)内具有内腔(312)，且其外凸曲面上设有多个与其内腔(312)和外部空气连通的气孔(311)；所述安装部(41)内设有至少两条分别对应两侧的所述凸模(31)设置的气道(411)；所述气道(411)的延伸方向与所述凸模(31)的长度延伸方向一致，其进气端用于接入外部气源，其朝向对应所述凸模(31)的一侧开设有若干沿气道(411)延伸方向间隔布设的贯穿孔(412)以形成出气端；所述出气端与所述凸模(31)的内腔(312)连通以适于通过吹吸装置为所述凸模(31)的内腔(312)增压或提供负压。4.根据权利要求3所述的异形衬层压制装置的凸模模组，其特征在于，还包括第一密封结构(10)；所述安装部(41)朝向对应所述凸模(31)的一侧设有第一安装槽(413)，所述第一安装槽(413)相对于所述凸模(31)的内腔(312)外周布设，所述第一密封结构(10)设置于所述第一安装槽(413)内以适于将所述内腔(312)和所述气道(411)的外周密封。5.根据权利要求4所述的异形衬层压制装置的凸模模组，其特征在于，所述转动座(4)还包括设于所述安装部(41)两端的连接部(44)，所述连接部(44)相对于所述气道(411)的位置设有通孔，所述连接部(44)通...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄煌彬，林杰，曾世景，范美珍，林高安，龙本夫，蒋志金，傅国富，
申请(专利权)人：厦门金鹭特种合金有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。