一种具备绝缘功能的阻燃穿线管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具备绝缘功能的阻燃穿线管，涉及装修材料技术领域；而本实用新型专利技术包括管体与固定组件，管体的内表面固定设有防护网层，防护网层的内侧固定设有阻燃层，阻燃层的内侧固定设有橡胶层，橡胶层由聚乙烯材料制成，橡胶层的内侧固定设有环氧玻璃布层，本实用新型专利技术防护网层由金属丝采用菱形结构编制，菱形的防护网层不仅具有良好的屏蔽效果，同时剧透增加管体的抗拉性能，通过阻燃层可起到阻燃的作用，橡胶层由聚乙烯材料制成，能耐大多数酸碱的侵蚀，环氧玻璃布层使管体具有较高的绝缘性、耐热性和耐潮性，绝缘镀膜层可提高管体的绝缘力与抗老化，抗氧化的性能，使管体具有阻燃的性能绝缘的性能。体具有阻燃的性能绝缘的性能。体具有阻燃的性能绝缘的性能。

【技术实现步骤摘要】
一种具备绝缘功能的阻燃穿线管


[0001]本技术涉及涉及装修材料
，具体为一种具备绝缘功能的阻燃穿线管。

技术介绍

[0002]穿线管全称“建筑用绝缘电工套管”，通俗地讲是一种白色的硬质PVC线管，防腐蚀、防漏电、穿电线用的管子。分为塑料穿线管、不锈钢穿线管、碳钢穿线管。
[0003]穿线管在使用时还存在着问题：
[0004]现有的穿线管在使用时，防火阻燃效果较差，且不方便对穿线管进行固定，且固定速度慢，穿线管也容易滑动，在穿线管的弯折处容易与固定卡脱落，影响了穿线管的稳定性。
[0005]针对上述问题，专利技术人提出一种具备绝缘功能的阻燃穿线管用于解决上述问题。

技术实现思路

[0006]为了解决穿线管在使用时，防火阻燃效果较差问题；本技术的目的在于提供一种具备绝缘功能的阻燃穿线管。
[0007]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种具备绝缘功能的阻燃穿线管，包括管体与固定组件，管体的内表面固定设有防护网层，防护网层的内侧固定设有阻燃层，阻燃层的内侧固定设有橡胶层，橡胶层由聚乙烯材料制成，橡胶层的内侧固定设有环氧玻璃布层，环氧玻璃布层内侧与管体的外壁均设有绝缘镀膜层，管体与固定组件活动接触。
[0008]优选地，固定组件包括安装板与卡板，管体与安装板的上表面活动贴合，安装板的上表面开设有板槽，卡板可活动插设在板槽内，卡板的内表面固定设有防滑垫，卡板与管体的外壁活动贴合，卡板的外侧表面开设有方形孔，安装板的内部开设有方形槽，安装板上活动插设有活动杆，活动杆远离滑板的一端固定设有拉块，活动杆的一端固定设有滑板，滑板与方形槽的内表面滑动贴合，滑板的一侧与方形槽内表面之间固定设有弹簧，弹簧设有四个，且弹簧阵列分布在滑板与方形槽之间，滑板远离弹簧的一侧固定设有固定块，固定块可活动插设在方形孔内。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0010]1、本技术防护网层由金属丝采用菱形结构编制，菱形的防护网层不仅具有良好的屏蔽效果，同时剧透增加管体的抗拉性能，通过阻燃层可起到阻燃的作用，橡胶层由聚乙烯材料制成，能耐大多数酸碱的侵蚀，环氧玻璃布层使管体具有较高的绝缘性、耐热性和耐潮性，绝缘镀膜层可提高管体的绝缘力与抗老化，抗氧化的性能，使管体具有阻燃的性能绝缘的性能；
[0011]2、本技术将安装板固定在墙面，将管体放置在安装板的上表面，通过拉动拉块使活动杆移动，从而使固定块从板槽内脱离，将卡板插入到板槽内，使卡板的内表面与管
体的外壁相贴合，通过弹簧的力推动滑板的一侧固定块插入到板槽内，最终将管体固定住，方便电工固定管体，增加了固定后的稳定性，减轻了电工的劳动强度，且能够对管体进行夹持，防止管体转动。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术结构示意图。
[0014]图2为本技术防护网层与阻燃层等结构示意图。
[0015]图3为本技术固定组件结构示意图。
[0016]图中：1、管体；2、防护网层；3、阻燃层；4、橡胶层；5、环氧玻璃布层；6、绝缘镀膜层；7、固定组件；71、安装板；72、板槽；73、卡板；731、防滑垫；74、方形孔；75、方形槽；76、活动杆；761、拉块；77、弹簧；78、滑板；79、固定块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例一：如图1
‑
3所示，本技术提供了一种具备绝缘功能的阻燃穿线管，包括管体1与固定组件7，管体1的内表面固定设有防护网层2，防护网层2的内侧固定设有阻燃层3，阻燃层3的内侧固定设有橡胶层4，橡胶层4的内侧固定设有环氧玻璃布层5，环氧玻璃布层5内侧与管体1的外壁均设有绝缘镀膜层6，管体1与固定组件7活动接触，防护网层2由金属丝采用菱形结构编制，菱形的防护网层2不仅具有良好的屏蔽效果，同时剧透增加管体1的抗拉性能，通过阻燃层3可起到阻燃的作用，环氧玻璃布层5使管体1具有较高的绝缘性、耐热性和耐潮性，绝缘镀膜层6可提高管体1的绝缘力与抗老化，抗氧化的性能，使管体1具有阻燃的性能绝缘的性能。
[0019]橡胶层4由聚乙烯材料制成。
[0020]通过采用上述技术方案，能耐大多数酸碱的侵蚀。
[0021]弹簧77设有四个，且弹簧77阵列分布在滑板78与方形槽75之。
[0022]通过采用上述技术方案，使其连接的更加稳定。
[0023]卡板73的内表面固定设有防滑垫731。
[0024]通过采用上述技术方案，提升稳定性。
[0025]活动杆76远离滑板78的一端固定设有拉块761。
[0026]通过采用上述技术方案，方便拉动活动杆76。
[0027]实施例二：如图3所示，固定组件7包括安装板71与卡板73，管体1与安装板71的上表面活动贴合，安装板71的上表面开设有板槽72，卡板73可活动插设在板槽72内，卡板73与
管体1的外壁活动贴合，卡板73的外侧表面开设有方形孔74，安装板71的内部开设有方形槽75，安装板71上活动插设有活动杆76，活动杆76的一端固定设有滑板78，滑板78与方形槽75的内表面滑动贴合，滑板78的一侧与方形槽75内表面之间固定设有弹簧77，滑板78远离弹簧77的一侧固定设有固定块79，固定块79可活动插设在方形孔74内，可将安装板71固定在墙面，将管体1放置在安装板71的上表面，通过拉动拉块761使活动杆76移动，从而使固定块79从板槽72内脱离，将卡板73插入到板槽72内，使卡板73的内表面与管体1的外壁相贴合，通过弹簧77的力推动滑板78的一侧固定块79插入到板槽72内，最终将管体1固定住，方便电工固定管体1，增加了固定后的稳定性，减轻了电工的劳动强度，且能够对管体1进行夹持，防止管体1转动。
[0028]工作原理：本技术上的防护网层2由金属丝采用菱形结构编制，菱形的防护网层2不仅具有良好的屏蔽效果，同时剧透增加管体1的抗拉性能，通过阻燃层3可起到阻燃的作用，橡胶层4由聚乙烯材料制成，能耐大多数酸碱的侵蚀，环氧玻璃布层5使管体1具有较高的绝缘性、耐热性和耐潮性，绝缘镀膜层6可提高管体1的绝缘力与抗老化，抗氧化的性能，使管体1具有阻燃的性能绝缘的性能，可将安装板71固定在墙面，将管体1放置在安装板71的上表面，通过拉动拉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备绝缘功能的阻燃穿线管，包括管体(1)与固定组件(7)，其特征在于：所述管体(1)的内表面固定设有防护网层(2)，所述防护网层(2)的内侧固定设有阻燃层(3)，所述阻燃层(3)的内侧固定设有橡胶层(4)，所述橡胶层(4)的内侧固定设有环氧玻璃布层(5)，所述环氧玻璃布层(5)内侧与管体(1)的外壁均设有绝缘镀膜层(6)，所述管体(1)与固定组件(7)活动接触。2.如权利要求1所述的一种具备绝缘功能的阻燃穿线管，其特征在于，所述固定组件(7)包括安装板(71)与卡板(73)，所述管体(1)与安装板(71)的上表面活动贴合，所述安装板(71)的上表面开设有板槽(72)，所述卡板(73)可活动插设在板槽(72)内，所述卡板(73)与管体(1)的外壁活动贴合，所述卡板(73)的外侧表面开设有方形孔(74)，所述安装板(71)的内部开设有方形槽(75)，所述安装板(71)上活动插设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁信波，刘应超，何继国，李新杰，
申请(专利权)人：云南金鑫管业有限公司，
类型：新型
国别省市：