谐振转换器和供电电源制造技术

本申请涉及一种谐振转换器和供电电源，涉及电子技术领域，该谐振转换器包括：电感模块、变压模块以及电路板；电感模块与变压模块复用电路板；电路板的一端设置有变压模块，在电路板的一端设置铜箔螺旋呈线圈状形成变压模块的初级线圈，在电路板的一端设置铜箔螺旋呈线圈状形成变压模块的次级线圈；电路板的另一端设置有电感模块，在电路板的另一端设置铜箔螺旋呈线圈状形成电感模块的电感线圈；变压模块的初级线圈与电感线圈通过电路板上的铜箔连接，从而缩小了供电电源的尺寸、提高了供电电源的功率密度，解决了外加谐振电感体积大、不利于电源超薄化及小型化的问题，实现了大功率供电电源的小型化、超薄化、高频化。高频化。高频化。

【技术实现步骤摘要】
谐振转换器和供电电源


[0001]本申请涉及电子
，尤其涉及一种谐振转换器和供电电源。

技术介绍

[0002]随着科技的发展，电视显示技术在不断地进步，从最开始的模拟电视到液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)、等离子、发光二极管(Light
‑
Emitting Diode，LED)，再到革命性的有机发光二极管(Organic Light
‑
Emitting Diode，OLED)电视，每一次显示技术的革新都对电视的电源提出新的要求，促使电视电源不断发展迭代。
[0003]目前，大功率电视电源一般采用功率因数校正(Power Factor Correction，PFC)架构加谐振转换电路(Resonant Conversion Circuit，LLC)架构的电路，其中变压器是电源的核心器件之一，变压器选型与设计的好坏，很大程度上决定了电源的性能。如果变压器设计的不合理，会出现电源输出不稳定的问题，导致整个系统工作异常，因此，变压器的设计非常重要。
[0004]为了使电源满足超薄需求，LLC电路中的变压器通常选用印制电路板(Printed Circui t Board，PCB)平面变压器，但由于PCB平面变压器的漏感不能作为谐振电感使用，因此需要外加谐振电感，采用常规磁芯骨架制作的谐振电感无法满足电源小型化的要求，此外，外加谐振电感和PCB平面变压器之间的走线寄生参数大，不利于电源高频化。

技术实现思路

[0005]本申请提供了一种谐振转换器和供电电源，以解决外加谐振电感体积大、不利于电源超薄化及小型化的问题。
[0006]第一方面，本申请提供了一种谐振转换器，包括：电感模块、变压模块以及电路板；
[0007]所述电感模块与所述变压模块复用所述电路板；
[0008]所述电路板的一端设置有所述变压模块，在所述电路板的一端设置有所述变压模块的初级线圈和次级线圈，所述初级线圈和所述次级线圈均为金属箔螺旋形成的线圈；
[0009]所述电路板的另一端设置有所述电感模块，在所述电路板的另一端设置有所述电感模块的电感线圈，所述电感线圈为金属箔螺旋形成的线圈；
[0010]所述变压模块的初级线圈与所述电感线圈通过所述电路板上的金属箔连接。
[0011]可选的，所述金属箔为铜箔，所述电路板包括多层PCB板，任意两层所述PCB板之间螺旋状的铜箔采用串联形式连接。
[0012]可选的，所述电路板的第一区域设置有第一空腔、第二空腔和第三空腔；
[0013]所述电感模块中磁芯的中柱设置于所述第二空腔内、第一边柱设置于所述第一空腔内，以及第二边柱设置于所述第三空腔内，所述电感模块中磁芯通过所述第一空腔、所述第二空腔和所述第三空腔固定于所述电路板上。
[0014]可选的，所述电路板的第二区域设置有第四空腔；
[0015]所述变压模块的磁芯设置于所述电路板上，且包围所述第四空腔。
[0016]可选的，所述变压模块的所述初级线圈和所述次级线圈设置于不同层的所述电路板上，所述初级线圈和所述次级线圈通过所述电路板上的铜箔电连接。
[0017]可选的，所述电路板上设置有初级引脚，所述初级引脚连通过所述电感模块的电感线圈连接至所述变压模块的所述初级线圈。
[0018]可选的，所述电路板上设置有次级引脚，所述次级引脚连接至所述变压模块的所述次级线圈。
[0019]可选的，所述初级引脚包括：第一初级引脚、第二初级引脚及第三初级引脚；
[0020]所述第一初级引脚与所述电感模块的电感线圈的输入端电连接，所述第二初级引脚与所述电感模块的电感线圈的输出端电连接，所述第三初级引脚用于固定所述电路板。
[0021]可选的，所述次级引脚包括：第一次级输出引脚、第二次级输出引脚及第三次级输出引脚；
[0022]所述第一次级输出引脚与所述变压模块的次级线圈的第一输出端电连接，所述第二次级输出引脚与所述变压模块的次级线圈的第二输出端电连接，所述第三次级输出引脚与所述变压模块的次级线圈的第三输出端电连接。
[0023]第二方面，本申请提供了一种供电电源，包括如第一方面任一所述的谐振转换器。
[0024]本申请实施例通过使电感模块与变压模块复用电路板，并在电路板的一端设置有变压模块，在电路板的一端设置铜箔螺旋呈线圈状形成变压模块的初级线圈，在电路板的一端设置铜箔螺旋呈线圈状形成变压模块的次级线圈，且在电路板的另一端设置有电感模块，在电路板的另一端设置铜箔螺旋呈线圈状形成电感模块的电感线圈，初级线圈与电感线圈通过电路板上的铜箔连接，从而缩小了供电电源的尺寸、提高了供电电源的功率密度，解决了外加谐振电感体积大、不利于电源超薄化及小型化的问题，实现了大功率供电电源的小型化、超薄化、高频化。
附图说明
[0025]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本专利技术的实施例，并与说明书一起用于解释本专利技术的原理。
[0026]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本申请实施例提供的一种谐振转换器的结构示意图；
[0028]图2为本申请一个可选实施例提供的一种谐振转换器的结构示意图(侧视图)；
[0029]图3为本申请一个可选实施例提供的一种谐振转换器的结构示意图(俯视图)。
[0030]图中标记：110、电感模块，120、变压模块，130、电路板，121、初级线圈，122、次级线圈，111、电感线圈，21、初级引脚，22、次级引脚，131、第一区域，132、第二区域，31、第一空腔，32、第二空腔，33、第三空腔，34、第四空腔，112、电感模块110中磁芯，1121、磁芯112的中柱，1122、第一边柱，1123、第二边柱，123、变压模块120的磁芯，HB、第一初级引脚，NP2、第二初级引脚，NC、第三初级引脚，NS1、第一次级输出引脚，NS2、第二次级输出引脚，NS3、第三次级输出引脚，VCC、第一电源初级引脚，GND、电源初级地引脚。
具体实施方式
[0031]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0032]在相关技术中，由于超薄电源的高度限制，谐振电感Lr的磁芯也必须使用超薄结构磁芯才能满足电源高度要求，限于超薄磁芯中柱的高度，再加上固定电感的骨架高度，剩下留给电感线圈绕制的高度非常有限，因此通常采用如图1所示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种谐振转换器，其特征在于，包括：电感模块、变压模块以及电路板；所述电感模块与所述变压模块复用所述电路板；所述电路板的一端设置有所述变压模块，在所述电路板的一端设置有所述变压模块的初级线圈和次级线圈，所述初级线圈和所述次级线圈均为金属箔螺旋形成的线圈；所述电路板的另一端设置有所述电感模块，在所述电路板的另一端设置有所述电感模块的电感线圈，所述电感线圈为金属箔螺旋形成的线圈；所述变压模块的初级线圈与所述电感线圈通过所述电路板上的金属箔连接。2.根据权利要求1所述的谐振转换器，其特征在于，包括：所述金属箔为铜箔，所述电路板包括多层PCB板，相邻两层所述PCB板之间螺旋状的铜箔采用串联形式连接。3.根据权利要求1所述的谐振转换器，其特征在于，所述电路板的第一区域设置有第一空腔、第二空腔和第三空腔；所述电感模块中磁芯的中柱设置于所述第二空腔内、第一边柱设置于所述第一空腔内，以及第二边柱设置于所述第三空腔内，所述电感模块的中磁芯通过所述第一空腔、所述第二空腔和所述第三空腔固定于所述电路板上。4.根据权利要求1所述的谐振转换器，其特征在于，所述电路板的第二区域设置有第四空腔；所述变压模块的磁芯设置于所述电路板上，且包围所述第四空腔。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王卫国，周青松，许梦华，徐臣作，胡向峰，周建华，黄少华，陈元晟，廖明星，蓝善和，余明火，
申请(专利权)人：创维视芯电子宜春有限公司，
类型：新型
国别省市：