一种用以调节烘干箱排气量的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用以调节烘干箱排气量的装置，包括排气装置、烘干箱，所述排气装置包括排气管、调节机构，所述排气管的上端设置有顶盖，所述排气管的侧壁连通有出气管的一端，所述出气管的另一端连接有排风装置，所述调节机构设置在所述排气管上，所述调节机构包括电机、螺杆、调节板，所述电机设置在所述顶盖的上端，所述螺杆的下端贯穿所述顶盖的下端并延伸至所述排气管内设置，位于所述排气管内的所述螺杆上连接有所述调节板。本实用新型专利技术通过调节板上升增大出气管与排气管的连通面积，进而加快气体的排出，从而对烘箱内气压进行高压泄气，有效避免了气压过高导致热量从箱壁排出造成的能源浪费以及污染环境的问题。造成的能源浪费以及污染环境的问题。造成的能源浪费以及污染环境的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用以调节烘干箱排气量的装置


[0001]本技术属于滚塑机
，具体涉及一种用以调节烘干箱排气量的装置。

技术介绍

[0002]滚塑机的滚塑是中空塑料制品成型的一种工艺方法，又称为旋转成型、旋转模塑或回转成型。
[0003]滚塑机包括工作臂，在工作臂上安装有用于滚塑成型的模具，模具进入烘箱的方式包括由工作臂将模具送入烘箱中或者烘箱向固定在工作臂上的模具移动，烘箱对模具中的塑料进行加热，固态塑料变成液态的流体，在模具公转和自转作用下，流体状态的塑料均匀涂覆在模具的型腔面上，形成产品需要的结构；
[0004]模具在烘箱旋转加热中，烘箱内会不断产生热量，从而其烘箱内的气压会不断上升，内部气压过高与烘箱外部环境会形成较大的气压差，气压过高会使得热量大部分从箱壁排出，导致能源的浪费以及污染环境。为了解决上述问题，现有技术中在烘箱上端面上开有排风口，但仍存在一些问题：其排风口对排放风量不可调，无法及时合理对烘箱内气压进行调节，导致烘箱内气压会高低不平稳。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于解决上述技术问题，从而提出了一种用以调节烘干箱排气量的装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供以下的技术方案：
[0007]本技术提供了一种用以调节烘干箱排气量的装置，
[0008]包括排气装置、烘干箱，所述排气装置设置在所述烘干箱的上端，所述排气装置包括排气管、调节机构，所述排气管的下端与所述烘干箱相连通，所述排气管的上端设置有顶盖，所述顶盖用以密封所述排气管的上端，所述排气管的侧壁连通有出气管的一端，所述出气管的另一端连接有排风装置，所述烘干箱内的气体经所述排气管输送至所述出气管内，再经所述排风装置将所述出气管内的气体排出，所述调节机构设置在所述排气管上，所述调节机构用以调节所述排气管的排气量，所述调节机构包括电机、螺杆、调节板，所述电机设置在所述顶盖的上端，所述螺杆的下端贯穿所述顶盖的下端并延伸至所述排气管内设置，位于所述排气管内的所述螺杆上连接有所述调节板，所述电机的输出轴带动所述螺杆转动，从而带动所述调节板沿所述螺杆的侧壁上下运动，从而调节所述出气管与所述排气管的连通面积。
[0009]可选的，所述排风装置包括排风管、叶片、输送带、排风电机，所述排风管与所述出气管连接，所述叶片设置在所述排风管内，所述烘干箱的上端设置有所述排风电机，所述叶片上连接有转轴，所述转轴与所述排风电机的输出轴通过所述输送带连接，所述排风电机的输出轴转动通过所述输送带带动所述转轴与所述叶片同步转动，进而使所述排风管内的气体加快排出。
[0010]可选的，所述调节板的下端设置有压力检测器，所述压力检测器用以实时检测所述排气管内气体的压强，所述烘干箱上设置有控制器，所述压力检测器的输出端与所述控制器的输入端电连接，所述控制器的输出端与所述电机连接，当所述压力检测器检测出所述排气管内的气体压强超过预定值，将该信号传递至所述控制器内，控制器识别并控制所述电机运行，所述电机带动所述调节板向上移动，从而增大所述出气管与所述排气管的连通面积。
[0011]可选的，所述排风管的出风端设置有滤网。
[0012]可选的，所述调节板的横截面设置为圆形结构，或所述调节板的横截面设置为矩形结构。
[0013]可选的，所述电机与所述排风电机的外表面均设置有散热层。
[0014]本技术有益效果
[0015]本技术在使用过程中，首先烘干箱内的气体流动至排气管内，压力检测器实时检测烘干箱内气体的压力，当压力检测器检测出排气管内的气体压强超过预定值，将该信号传递至控制器内，控制器识别并控制电机运行，电机带动调节板沿着螺杆的侧壁向上移动，从而增大出气管与排气管的连通面积，进而加快气体的排出，从而对烘箱内气压进行高压泄气，有效避免了气压过高导致热量从箱壁排出造成的能源浪费以及污染环境的问题，使烘干箱内的气体压强持续性处于恒压状态，提高了作业过程中的安全性以及稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构装配图。
[0017]图2为本技术排气装置与排风装置结构装配图。
[0018]图3为本技术调节机构结构示意图。
[0019]附图标记说明：1
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烘干箱，2
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排气装置，3
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排气管，4
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顶盖，5
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出气管，6
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电机，7
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螺杆，8
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调节板，9
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输送带，10
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排风电机，11
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转轴，12
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排风管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术的实施例中的附图，对本技术的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]如图1
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图3所示，本技术提供了一种用以调节烘干箱排气量的装置，
[0023]包括排气装置2、烘干箱1，所述排气装置2设置在所述烘干箱1的上端，所述排气装置2包括排气管3、调节机构，所述排气管3的下端与所述烘干箱1相连通，所述排气管3的上端设置有顶盖4，所述顶盖4用以密封所述排气管3的上端，所述排气管3的侧壁连通有出气管5的一端，所述出气管5的另一端连接有排风装置，所述烘干箱1内的气体经所述排气管3输送至所述出气管5内，再经所述排风装置将所述出气管5内的气体排出，所述调节机构设置在所述排气管3上，所述调节机构用以调节所述排气管3的排气量，所述调节机构包括电机6、螺杆7、调节板8，所述电机6设置在所述顶盖4的上端，所述螺杆7的下端贯穿所述顶盖4
的下端并延伸至所述排气管3内设置，位于所述排气管3内的所述螺杆7上连接有所述调节板8，所述电机6的输出轴带动所述螺杆7转动，从而带动所述调节板8沿所述螺杆7的侧壁上下运动，从而调节所述出气管5与所述排气管3的连通面积，
[0024]所述调节板8的下端设置有压力检测器，所述压力检测器用以实时检测所述排气管3内气体的压强，所述烘干箱1上设置有控制器，所述压力检测器的输出端与所述控制器的输入端电连接，所述控制器的输出端与所述电机6连接，当所述压力检测器检测出所述排气管3内的气体压强超过预定值，将该信号传递至所述控制器内，控制器识别并控制所述电机6运行，所述电机6带动所述调节板8向上移动，从而增大所述出气管5与所述排气管3的连通面积，控制器与压力检测器的设置使设备起到自动化调节的功能，大大降低操作人员的劳多强度，提高设备整体的简便性；
[0025]本技术在使用过程中，首先烘干箱1内的气体流动至排气管3内，压力检测器实时检测烘干箱1内气体的压力，当压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用以调节烘干箱排气量的装置，其特征在于，包括排气装置、烘干箱，所述排气装置设置在所述烘干箱的上端，所述排气装置包括排气管、调节机构，所述排气管的下端与所述烘干箱相连通，所述排气管的上端设置有顶盖，所述顶盖用以密封所述排气管的上端，所述排气管的侧壁连通有出气管的一端，所述出气管的另一端连接有排风装置，所述烘干箱内的气体经所述排气管输送至所述出气管内，再经所述排风装置将所述出气管内的气体排出，所述调节机构设置在所述排气管上，所述调节机构用以调节所述排气管的排气量，所述调节机构包括电机、螺杆、调节板，所述电机设置在所述顶盖的上端，所述螺杆的下端贯穿所述顶盖的下端并延伸至所述排气管内设置，位于所述排气管内的所述螺杆上连接有所述调节板，所述电机的输出轴带动所述螺杆转动，从而带动所述调节板沿所述螺杆的侧壁上下运动，从而调节所述出气管与所述排气管的连通面积。2.根据权利要求1所述的一种用以调节烘干箱排气量的装置，其特征在于，所述排风装置包括排风管、叶片、输送带、排风电机，所述排风...

【专利技术属性】
技术研发人员：江辉，周永剑，谭金海，梁林平，
申请(专利权)人：江西欧易科技有限公司，
类型：新型
国别省市：