一种装配式支吊架的梁、柱防滑连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑机电安装领域，特别的涉及一种装配式支吊架的梁、柱防滑连接结构，包括垂直连接的C型钢立柱和C型钢横梁，所述C型钢立柱和C型钢横梁的槽道开口处呈齿状结构，C型钢立柱与C型钢横梁通过二维连接机构连接，所述二维连接机构包括竖向连接组件，用于对C型钢立柱进行固定的竖向连接组件设置于C型钢立柱的一侧，所述二维连接机构还包括横向连接组件，用于对C型钢横梁进行固定的横向连接组件设置于C型钢横梁的顶部。本实用新型专利技术结构简单，通过对现有设计中横梁和立柱的连接件进行结构改进，有效防止横梁和立柱之间发生竖直向和水平向的位移，同时连接件安装操作简单。单。单。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式支吊架的梁、柱防滑连接结构


[0001]本技术涉及建筑机电安装领域，特别的涉及一种装配式支吊架的梁、柱防滑连接结构。

技术介绍

[0002]在建筑物内部的风、水、电安装专业，目前国家大力推广装配式支吊架，减少或避免安装现场的焊接、打孔以及喷漆作业对环境的影响。装配式支吊架是工厂化生产的成品支吊架，在安装现场只需要现场装配组合，即可完成风、水、电等管线的安装作业，具有安装快捷、节能环保等优点。
[0003]现有技术中的装配式支吊架包括横梁和立柱，且横梁和立柱通过连接件连接而非现场焊接，因为横梁和立柱均采用端口两侧呈内弯钩结构的C型钢型材制成，且型材的内弯钩端面有压制的连续齿牙。现有技术中的连接件包括螺栓以及端面呈齿形结构的螺母，通过螺母与与型材的齿牙相互咬合，然后连接螺栓以形成防滑的可靠连接。
[0004]但是在实际应用时，由于一些生产厂家生产工艺的原因，型材的齿牙压制不规范，再加上安装操作时因为人工失误会导致型材和端面齿形螺母没有形成可靠的咬合连接。所以当装配式支吊架使用一段时间后或者遇到震动的情况下，型材和端面齿形螺母之间可能会发生松动，导致横梁和立柱的连接失效，严重时会造成整个安装系统垮塌，产生严重的安全事故。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种装配式支吊架防滑装置，本技术结构简单，通过对现有设计中横梁和立柱的连接件进行结构改进，有效防止横梁和立柱之间发生竖直向和水平向的位移，同时连接件安装操作简单。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种装配式支吊架的梁、柱防滑连接结构，包括垂直连接的C型钢立柱和C型钢横梁，所述C型钢立柱和C型钢横梁的槽道开口处呈齿状结构，C型钢立柱与C型钢横梁通过二维连接机构连接，所述二维连接机构包括竖向连接组件，用于对C型钢立柱进行固定的竖向连接组件设置于C型钢立柱的一侧，所述二维连接机构还包括横向连接组件，用于对C型钢横梁进行固定的横向连接组件设置于C型钢横梁的顶部。
[0008]优选的，所述竖向连接组件包括设置于C型钢立柱与C型钢横梁连接处侧面的折弯限位连接件，所述折弯限位连接件的表面开设有安装孔，所述折弯限位连接件的顶部垂直连接有用于装配C型钢立柱的竖向连接板，所述竖向连接板的表面开设有条形孔；
[0009]由限位块和装配块组成的T型构件，其装配块贯穿条形孔的一端一体设有螺杆，所述螺杆上配设有螺母，所述T型构件的装配块侧面呈齿状结构，装配状态下，所述T型构件的装配块与C型钢立柱的槽道开口处齿牙咬合。
[0010]优选的，所述条形孔的孔壁呈齿状结构，装配状态下，所述T型构件的装配块同时
与条形孔和C型钢立柱的槽道开口处齿牙咬合。
[0011]优选的，所述限位块的长度大于条形孔的宽度孔径。
[0012]优选的，所述横向连接组件包括固定垂直设置于折弯限位连接件底部侧面的横向连接板，所述横向连接板的表面开设有安装孔，螺栓垂直贯穿所述安装孔后与螺母连接。
[0013]本技术工作原理如下：
[0014]1）将二维连接机构与C型钢立柱连接：首先竖向连接组件的折弯限位连接件贴靠C型钢立柱的一侧并竖直向移动至目标安装位置后，将T型构件的螺杆顺次穿过竖向连接板的条形孔、C型钢立柱的槽口以及C型钢立柱侧壁上预开设的通孔后与螺母装配，装配完毕的T型构件利用限位块将竖向连接板紧紧压抵在C型钢立柱的槽口处，而且T型构件的装配块同时与条形孔和C型钢立柱的槽道开口处齿牙咬合，能够有效防止二维连接机构与C型钢立柱发生竖直向移动。
[0015]2）将二维连接机构与C型钢横梁连接：将C型钢横梁水平且槽口朝上设置，并使C型钢横梁贴靠横向连接组件的横向连接板底面以及折弯限位连接件侧面设置，如此保证C型钢横梁和C型钢立柱的垂直，然后通过螺栓穿过安装孔、C型钢横梁的槽口以及C型钢横梁侧壁上预开设的通孔后与螺母装配。如此可以有效放置C型钢横梁与横向连接板发生竖直向和水平向移动。如此保证C型钢横梁和C型钢立柱的垂直连接的稳定性。
[0016]本技术与现有技术相比，具有如下优点：本技术结构简单，通过对现有设计中横梁和立柱的连接件进行结构改进，有效防止横梁和立柱之间发生竖直向和水平向的位移，同时连接件安装操作简单。
附图说明
[0017]图1为具体实施方式中装配式支吊架的梁、柱防滑连接结构示意图；
[0018]图2为具体实施方式中二维连接机构和T型构件的连接结构示意图。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]如图1
‑
2所示，具体实施时：一种装配式支吊架的梁、柱防滑连接结构，包括垂直连接的C型钢立柱1和C型钢横梁2，所述C型钢立柱1和C型钢横梁2的槽道开口处呈齿状结构， C型钢立柱1与C型钢横梁2通过二维连接机构3连接，所述二维连接机构3包括竖向连接组件31和横向连接组件：
[0021]所述竖向连接组件31包括设置于C型钢立柱1与C型钢横梁2连接处侧面的折弯限位连接件311，所述折弯限位连接件311的顶部垂直连接有用于装配C型钢立柱1的竖向连接板312，所述竖向连接板312的表面开设有条形孔313，条形孔313的孔壁呈齿状结构；
[0022]由限位块41和装配块42组成的T型构件4，其装配块42贯穿条形孔313的一端一体设有螺杆43，所述螺杆43上配设有螺母44，所述T型构件4的装配块43侧面呈齿状结构，装配状态下，所述T型构件4的装配块43同时与条形孔313和C型钢立柱1的槽道开口处齿牙咬合，所述限位块41的长度大于条形孔313的宽度孔径。
[0023]所述横向连接组件包括固定垂直设置于折弯限位连接件311底部侧面的横向连接板321，所述横向连接板321的表面开设有安装孔，螺栓322垂直贯穿所述安装孔后与螺母连接。
[0024]本技术工作原理如下：
[0025]1）将二维连接机构3与C型钢立柱1连接：首先竖向连接组件31的折弯限位连接件311贴靠C型钢立柱1的一侧并竖直向移动至目标安装位置后，将T型构件4的螺杆43顺次穿过竖向连接板312的条形孔313、C型钢立柱1的槽口以及C型钢立柱1侧壁上预开设的通孔后与螺母44装配，装配完毕的T型构件4利用限位块41将竖向连接板312紧紧压抵在C型钢立柱1的槽口处，而且T型构件4的装配块42同时与条形孔313和C型钢立柱1的槽道开口处齿牙咬合，能够有效防止二维连接机构3与C型钢立柱1发生竖直向移动。
[0026]2）将二维连接机构3与C型钢横梁2连接：将C型钢横梁2水平且槽口朝上设置，并使C型钢横梁2贴靠横向连接组件的横向连接板321底面以及折弯限位连接件311侧面设置，如此保证C型钢横梁2和C型钢立柱1的垂直，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式支吊架的梁、柱防滑连接结构，包括垂直连接的C型钢立柱和C型钢横梁，所述C型钢立柱和C型钢横梁的槽道开口处呈齿状结构，其特征在于，C型钢立柱与C型钢横梁通过二维连接机构连接，所述二维连接机构包括竖向连接组件，用于对C型钢立柱进行固定的竖向连接组件设置于C型钢立柱的一侧，所述二维连接机构还包括横向连接组件，用于对C型钢横梁进行固定的横向连接组件设置于C型钢横梁的顶部；所述竖向连接组件包括设置于C型钢立柱与C型钢横梁连接处侧面的折弯限位连接件，所述折弯限位连接件的表面开设有安装孔，所述折弯限位连接件的顶部垂直连接有用于装配C型钢立柱的竖向连接板，所述竖向连接板的表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：桑钰博，殷林杰，陈书杰，桑俊安，
申请(专利权)人：河南坤金金属材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：