一种拱桥用装配式锚箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种拱桥用装配式锚箱，包括锚箱整体结构，锚箱整体结构由扣索锚固件、锚索锚固件、型钢、转换器、垫块组成，其中扣索锚固件、锚索锚固件结构类似，后叙以扣索锚固件为例，扣索锚固件为组焊件，分为底座板、面板、侧板、外劲板、内劲板、菱形劲板部分，底座板设有螺栓孔与型钢、连接件等进行栓接，内劲板与底座板间、内劲板与面板间设置竖劲板，其中上端为梯形结构，下端为三角形结构，内劲板、菱形劲板与面板交汇截面位于锚具外轮廓内、扣索轮廓外。本实用新型专利技术解决了目前拱桥结构差异较大，现场施工时，施工企业一般针对具体工程特征设计与之匹配的锚箱，相对而言结构单一，可周转率极低，进而引起施工成本居高不下的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种拱桥用装配式锚箱


[0001]本技术涉及桥梁建造
，具体为一种拱桥用装配式锚箱。

技术介绍

[0002]在桥梁常规施工技术中，当采用悬臂拼装法、劲性骨架法、悬臂浇筑法等工法进行拱桥施工时，均需利用锚箱作为拱圈施工过程中的临时荷载转换装置。锚箱作为拱圈施工过程的主要承载机构，具有数量多、承载能力高、结构复杂、自重大等特点。鉴于目前拱桥结构差异较大，现场施工时，施工企业一般针对具体工程特征设计与之匹配的锚箱，相对而言结构单一，可周转率极低，进而引起施工成本居高不下。
[0003]针对以上问题，研发一种通用于各种施工方法，具备多种扣锚索安装角度，加工量低，长度调节方便，施工简单的钢锚箱，具有重要意义。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种拱桥用装配式锚箱，解决了目前拱桥结构差异较大，现场施工时，施工企业一般针对具体工程特征设计与之匹配的锚箱，相对而言结构单一，可周转率极低，进而引起施工成本居高不下的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种拱桥用装配式锚箱，包括锚箱整体结构，锚箱整体结构由扣索锚固件、锚索锚固件、型钢、转换器、垫块组成，其中扣索锚固件与锚索锚固件结构类似，后叙以扣索锚固件为例；
[0006]扣索锚固件为组焊件，分为底座板、面板、侧板、外劲板、内劲板、菱形劲板部分；
[0007]所述底座板设有螺栓孔与型钢、连接件等进行栓接，其在扣锚索通过孔处设有凹槽，凹槽位置与内劲板边缘对应，所述面板设有扣索通过孔，所述侧板分别与面板、底座板连接，所述内劲板与两个侧板及面板分别连接，所述面板向外其距离逐渐变大，并在侧板的外侧对应位置设置外劲板，所述菱形劲板与内劲板、侧板、面板分别连接，并在于侧板连接处对应位置外侧设置外劲板，所述内劲板与底座板间、内劲板与面板间设置竖劲板，其中上端为梯形结构，下端为三角形结构，所述内劲板、菱形劲板与面板交汇截面位于锚具外轮廓内、扣索轮廓外。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述型钢为通用构件，根据荷载选择与之匹配的类型，其上设有与扣索锚固件、C型件对应的螺栓孔。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，转换器为组焊件，分为C型件和竖劲板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述C型件设有与扣索锚固件底座板、型钢腹板对应的螺栓孔，所述竖劲板数量大于2，根据荷载需要设置。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述垫块侧视图为梯形结构，用以配合扣索、锚索安装角度的调整，可以正装也可以反装，所述垫块中部设置与扣索锚固件匹配的扣锚索通过孔。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述型钢中部的上下表面焊接有缀板，所
述垫块的外侧与锚具的外侧安装有千斤顶外轮廓。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，锚箱一般置于扣塔的支撑梁或桥墩上。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种拱桥用装配式锚箱，具备以下有益效果：
[0015]1、锚箱的扣索、锚索锚固单元不变，其间设置可长可短的型钢进行连接，可方便调整锚箱长度以匹配施工需要。
[0016]2、通过连接件将锚箱的竖向荷载向下方支撑结构传递，将锚箱的水平荷载向型钢传递，力学模型清晰，结构计算简单。
[0017]3、锚箱分为扣索、锚索锚固单元，型钢，连接件三种结构，通过螺栓组拼，杆件数量少，周转利用率高，施工简洁高效。
[0018]4、锚箱水平荷载利用型钢承担，施工单位仅需加工扣索、锚索锚固单元，连接件等两种结构，即可通用于所有施工现场，促进了工艺工法的统一。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术图1的A
‑
A示意图；
[0021]图3为本技术图1的B
‑
B示意图；
[0022]图4为本技术图1的E
‑
E示意图；
[0023]图5为本技术垫块结构示意图；
[0024]图6为本技术转换器结构示意图；
[0025]图7为本技术图6的F
‑
F示意图；
[0026]图8为本技术锚索锚固件结构示意图；
[0027]图9为本技术图8的C
‑
C示意图；
[0028]图10为本技术锚具外轮廓结构示意图；
[0029]图11为本技术图8的D
‑
D示意图；
[0030]图12为本技术扣索轮廓结构示意图。
[0031]图中：1、型钢；2、缀板；3、支撑梁；4、底座板；5、侧板；6、竖劲板；7、外劲板；8、内劲板；9、菱形劲板；10、面板；11、扣索通过孔；12、扣索轮廓；13、千斤顶外轮廓；14、锚具外轮廓；15、锚索锚固件；16、转换器；17、螺栓孔；18、C型件；19、扣锚索通过孔；20、垫块；21、锚具。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]实施例
[0034]请参阅图1
‑
12，本技术提供以下技术方案：一种拱桥用装配式锚箱，包括锚箱整体结构，其特征在于：锚箱整体结构由扣索锚固件、锚索锚固件15、型钢1、转换器16、垫块20组成，其中扣索锚固件与锚索锚固件15结构类似，后叙以扣索锚固件为例；
[0035]扣索锚固件为组焊件，分为底座板4、面板10、侧板5、外劲板7、内劲板8、菱形劲板9部分；
[0036]底座板4设有螺栓孔17与型钢1、连接件等进行栓接，其在扣锚索通过孔12处设有凹槽，凹槽位置与内劲板8边缘对应，面板10设有扣索通过孔11，侧板5分别与面板10、底座板4连接，内劲板8与两个侧板5及面板10分别连接，面板10向外其距离逐渐变大，并在侧板5的外侧对应位置设置外劲板7，菱形劲板9与内劲板8、侧板5、面板10分别连接，并在于侧板5连接处对应位置外侧设置外劲板7，内劲板8与底座板4间、内劲板8与面板10间设置竖劲板6，其中上端为梯形结构，下端为三角形结构，内劲板8、菱形劲板9与面板10交汇截面位于锚具21外轮廓14内、扣索轮廓12外。
[0037]本实施方案中，参阅图6可见，螺栓孔17便于竖劲板6的安装，面板10为开设扣索通过孔11提供位置，参阅图9可见，外劲板7为侧板5与竖劲板6提供支撑作用，并通过侧板5、竖劲板6、外劲板7与内劲板8的配合使得锚索锚固件15整体强度提高，参阅图9可见，内劲板8与底座板4间、内劲板8与面板10间设置竖劲板6，其中上端为梯形结构，下端为三角形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拱桥用装配式锚箱，包括锚箱整体结构，其特征在于：锚箱整体结构由扣索锚固件、锚索锚固件(15)、型钢(1)、转换器(16)、垫块(20)组成，其中扣索锚固件与锚索锚固件(15)结构类似，后续以扣索锚固件为例；扣索锚固件为组焊件，分为底座板(4)、面板(10)、侧板(5)、外劲板(7)、内劲板(8)、菱形劲板(9)部分；所述底座板(4)设有螺栓孔(17)与型钢(1)、连接件进行栓接，其在扣索轮廓(12)处设有凹槽，凹槽位置与内劲板(8)边缘对应，所述面板(10)设有扣索通过孔(11)，所述侧板(5)分别与面板(10)、底座板(4)连接，所述内劲板(8)与两个侧板(5)及面板(10)分别连接，所述面板(10)向外其距离逐渐变大，并在侧板(5)的外侧对应位置设置外劲板(7)，所述菱形劲板(9)与内劲板(8)、侧板(5)、面板(10)分别连接，并在于侧板(5)连接处对应位置外侧设置外劲板(7)，所述内劲板(8)与底座板(4)间、内劲板(8)与面板(10)间设置竖劲板(6)，其中上端为梯形结构，下端为三角形结构，所述内劲板(8)、菱形劲板(9)与面板(10)交汇截面位于锚具(21)外轮廓(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈进明，邱瑞，王宇，李鹏，韩三平，王星光，刘永明，申晓平，柏文光，刘书良，谢渊，
申请(专利权)人：中铁十七局集团城市建设有限公司，
类型：新型
国别省市：