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石墨烯发热结构及其构成的发热系统技术方案

技术编号:37754913 阅读:26 留言:0更新日期:2023-06-05 23:44
本实用新型专利技术为一种石墨烯发热结构及其构成的发热系统,石墨烯发热结构,安装于瓷砖下方并通电发热,它包括石墨烯发热板、第一导电带以及第二导电带;所述第一导电带布设于石墨烯发热板左侧,第二导电带布设有石墨烯发热板右侧;其中,第一导电带的前端或后端延伸出石墨烯发热板形成第一导电带延伸部,同时第二导电带的前端或后端延伸出石墨烯发热板形成第二导电带延伸部,以此共同形成发热主体。一种发热系统,它通过若干上述石墨烯发热结构连接构成。较之前技术而言,本实用新型专利技术的有益效果为:将石墨烯板左右两侧的铜带做延伸处理,延伸部分的铜带作为电连接使用;这部分不用印刷石墨烯,降低成本;而且不用改变生产工艺。而且不用改变生产工艺。而且不用改变生产工艺。

【技术实现步骤摘要】
石墨烯发热结构及其构成的发热系统


[0001]本技术涉及发热设备领域,石墨烯发热结构及其构成的发热系统。

技术介绍

[0002]现有石墨烯发热结构采用在若干石墨烯板左右两侧增加铜带并在上下表面热合一层膜结构,之后通过从左右两侧引出导线并最终从石墨烯板的左侧或右侧做出一条绝缘交流线,也叫引出线。该方案成本高、作业过程可能导致内部铆接端子受力、松脱,留下故障隐患,影响产品寿命,售后成本极高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于:提供一种石墨烯发热结构及其构成的发热系统,它通过现有结构的细微改动,改变了后期的电连接方式,进而节约了生产成本并提高了施工进度。
[0004]本技术通过如下技术方案实现:石墨烯发热结构,它安装于瓷砖下方并通电发热,它包括石墨烯发热板1、第一导电带21以及第二导电带22;所述第一导电带21布设于石墨烯发热板1左侧,第二导电带22布设有石墨烯发热板1右侧;
[0005]其中,第一导电带21的前端或后端延伸出石墨烯发热板1形成第一导电带延伸部211,同时第二导电带22的前端或后端延伸出石墨烯发热板1形成第二导电带延伸部221,以此共同形成发热主体。
[0006]一种发热系统,它包括若干呈矩形阵列排列的石墨烯发热结构,所述前后相邻的石墨烯发热结构之间用于容纳第一导电带延伸部211和第二导电带延伸部221的间隙;
[0007]其中,任意一排呈现左右向排列的石墨烯发热结构,其第一导电带延伸部211通过第一次引线41电连接,其第二导电带延伸部221通过第二次引线42电连接;若干第一次引线41的左侧或右侧设有于其电连接第一主引线51,若干第二次引线42的左侧或右侧设有于其电连接第二主引线52;通过对第一主引线51和第二主引线52通电实现对石墨烯发热结构的供电。
[0008]较之前技术而言,本技术的有益效果为:
[0009]1、将石墨烯板左右两侧的铜带做延伸处理,延伸部分的铜带作为电连接使用;这部分不用印刷石墨烯,降低成本;而且不用改变生产工艺。
[0010]2、铆接工艺或双面导电胶带后推到系统安装后期,铆接后直接进入水泥覆盖状态,没有拉扯、受力机会,安全性、可靠性大大提升。
[0011]3、由于导电结构均采用铜带,且铜带为扁平化结构,对瓷砖铺设时的水泥厚度要求下降,获得更大层高,提高产品性价比。
附图说明
[0012]图1为石墨烯发热结构的结构示意图;
[0013]图2为石墨烯发热结构增加顶膜和底膜的结构示意图;
[0014]图3为由石墨烯发热结构电连接以后的发热系统;
[0015]图4为发热系统安装完成后前后石墨烯发热结构连接处的剖视图。
[0016]标号说明:1石墨烯发热板、11石墨烯单发热片、21第一导电带、211第一导电带延伸部、22第二导电带、221第二导电带延伸部、31顶膜、32底膜、41第一次引线、42第二次引线、51第一主引线、52第二主引线、6水泥砂浆、7保温层、8瓷砖。
具体实施方式
[0017]下面结合附图说明对本技术做详细说明:
[0018]本技术的描述中,需要理解的是,“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]如图1、2所示:石墨烯发热结构,它安装于瓷砖下方并通电发热,它包括石墨烯发热板1、第一导电带21和第二导电带22;所述第一导电带21布设于石墨烯发热板1左侧,第二导电带22布设有石墨烯发热板1右侧;
[0020]其中,第一导电带21的前端或后端延伸出石墨烯发热板1形成第一导电带延伸部211,同时第二导电带22的前端或后端延伸出石墨烯发热板1形成第二导电带延伸部221,以此共同形成发热主体。
[0021]第一导电带21和第二导电带22的延伸方向相同。
[0022]第一导电带21和第二导电带22为导电铜带。
[0023]石墨烯发热板1包括若干石墨烯单发热片11,它们由前至后依序平行排列形成石墨烯发热板1。
[0024]它还包括顶膜31以及底膜32;顶膜31压合于发热主体顶面,底膜32压合于发热主体底面。
[0025]这里的顶膜31为高分子膜31和底膜32为PET膜,主要起到绝缘的效果。
[0026]如图3所示:一种由上述石墨烯发热结构构成的发热系统,它包括若干呈矩形阵列排列的石墨烯发热结构,所述前后相邻的石墨烯发热结构之间用于容纳第一导电带延伸部211和第二导电带延伸部221的间隙;
[0027]其中,任意一排呈现左右向排列的石墨烯发热结构,其第一导电带延伸部211通过第一次引线41电连接,其第二导电带延伸部221通过第二次引线42电连接;若干第一次引线41的左侧或右侧设有于其电连接第一主引线51,若干第二次引线42的左侧或右侧设有于其电连接第二主引线52;通过对第一主引线51和第二主引线52通电实现对石墨烯发热结构的供电。
[0028]第一次引线41、第二次引线42、第一主引线51以及第二主引线52均为铜带。当然铜带也可以采用绝缘导线替换。
[0029]这里的电连接方式有两种,
[0030]方案1,所述电连接的方式为通过铆钉连接,铆接工艺后推到系统安装后期,铆接后直接进入水泥覆盖状态,没有拉扯、受力机会,安全行、可靠性大大提升。
[0031]方案2,所述电连接的方式为通过导电双面胶连接。
[0032]但是考虑到顶膜和底膜的存在,需要专用工具剥离铜箔带表面单侧的高分子膜或者覆膜加工前预留窗口让铜箔露出。
[0033]如图4所示:本技术具体施工方式如下:
[0034]步骤1,进行第一排石墨烯发热结构的铺设,依序铺设水泥砂浆6以及铺上保温层7、石墨烯发热结构1、瓷砖8三者复合成的发热瓷砖;
[0035]步骤2,对第一排石墨烯发热结构前侧的第一导电带延伸部211与第一次引线41电连接,第二导电带延伸部221与第二次引线42;连接完成后,对第一排石墨烯发热结构前方铺设水泥砂浆,并进行第二排石墨烯发热瓷砖的铺设;
[0036]步骤3,重复步骤1、2直至多排石墨烯发热结构铺设完成;在最后一排石墨烯发热结构对应的第一导电带延伸部211和第二导电带延伸部221上方铺设普通瓷砖即可。
[0037]步骤4,对步骤2的所形成的全部第一次引线41与第一主引线51电连接;同时和对步骤2的所形成的全部第二次引线42与第二主引线52电连接;最后铺设水泥砂浆和普通瓷砖,完成全部引线电连接。
[0038]步骤5,将第一主引线51和第二主引线52引导至电源处即可。
[0039]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.石墨烯发热结构,它安装于瓷砖下方并通电发热,它包括石墨烯发热板(1)、第一导电带(21)、以及第二导电带(22);所述第一导电带(21)布设于石墨烯发热板(1)左侧,第二导电带(22)布设有石墨烯发热板(1)右侧;其特征在于:第一导电带(21)的前端或后端延伸出石墨烯发热板(1)形成第一导电带延伸部(211),同时第二导电带(22)的前端或后端延伸出石墨烯发热板(1)形成第二导电带延伸部(221),以此共同形成发热主体。2.根据权利要求1所述的石墨烯发热结构,其特征在于:第一导电带(21)和第二导电带(22)的延伸方向相同。3.根据权利要求1所述的石墨烯发热结构,其特征在于:第一导电带(21)和第二导电带(22)为导电铜带。4.根据权利要求1所述的石墨烯发热结构,其特征在于:石墨烯发热板(1)包括若干石墨烯单发热片(11),它们由前至后依序平行排列形成石墨烯发热板(1)。5.根据权利要求1所述的石墨烯发热结构,其特征在于:它还包括顶膜(31)和底膜(32);顶膜(31)压合于发热主体顶面,底膜(32)压合于发热主体底...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄敏
申请(专利权)人:黄敏
类型:新型
国别省市:

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