楔形PTC发热芯组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种楔形PTC发热芯组件。它包括主框架、安置在安置槽内的PTC元件、分别覆盖在PTC元件两个外侧表面的两组电极以及用于分别覆盖在两组所述电极外表面的两片陶瓷片，两片陶瓷片上分别贴附有压在所对应的电极外表面的导热膜，还包括能够压在至少其中一片所述陶瓷片外表面的楔形板，至少在楔形板其中一个表面开设有由多条平行排布的凹槽形成的凹凸结构。优点是：利用了导电膜的弹性挤压，增大了导热面积，使其传热面积大，从而提高了热效率，尤其是还利用了导电膜本身的弹性，可以产生缓冲压力，不会使陶瓷绝缘板破裂，提高了产品合格率；凹凸结构的设计降低了摩擦阻力，方便了推入，降低了装配难度。降低了装配难度。降低了装配难度。

【技术实现步骤摘要】
楔形PTC发热芯组件


[0001]本技术涉及一种加热器的发热部件结构，具体地说是一种楔形PTC发热芯组件。

技术介绍

[0002]对于新能源汽车的加热器来说，目前PTC加热为较为主流的加热方式，现有常规的PTC加热器件通常包括与水箱配合的排布有插槽的铸铝座以及插槽内插入的PTC发热芯组件，插槽的背面形成插入到水箱内的加热筋条，而常规的PTC发热芯组件通常包括主框架、主框架内安置的PTC发热元件、PTC发热元件外表面覆盖的两个电极以及两个电极外表面覆盖的陶瓷片从而构成整个PTC发热芯组件，由此利用PTC发热芯组件对水箱进行加热，为了保证安装的可靠性，后来市场上也出现了包含有楔形板的PTC发热芯组件结构，具体的说是在陶瓷片的一侧外表面设置的楔形板的结构，通过楔形板提高压紧力，这种结构形式的PTC发热芯组件的确能够获得较高的安装可靠性，但是还存在以下问题：
[0003]（1）陶瓷片与电极之间的接触可靠性，使得热效率得不到充分发挥，同时在安装过程中，由于陶瓷片的脆性强，很容易导致陶瓷片的破裂，影响了生产效率，产品合格率低，生产成本也高。
[0004]（2）虽然楔形板具有导向作用，但是在压入过程中，依然会与凹槽表面产生摩擦并且因楔形板的材质属性原因使其阻力较大。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是提供一种安装容易、省时省力、合格率高并且热效率高以及压装可靠的楔形PTC发热芯组件。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术的楔形PTC发热芯组件，包括具有安置槽的主框架、安置在安置槽内的PTC元件、分别覆盖在PTC元件两个外侧表面的两组电极以及用于分别覆盖在两组所述电极外表面的两片陶瓷片，两片陶瓷片上分别贴附有压在所对应的电极外表面的导热膜，还包括能够压在至少其中一片所述陶瓷片外表面的楔形板，至少在楔形板其中一个表面开设有由多条平行排布的凹槽形成的凹凸结构。
[0007]所述凹凸结构开设在楔形板的外表面。
[0008]所述凹凸结构开设在楔形板的内表面。
[0009]所述主框架的两个侧端边缘均开设有插接导槽。
[0010]所述安置槽的两个表面均定位槽，所述电极、陶瓷片以及楔形板均通过定位槽定位在主框架内。
[0011]所述凹凸结构位于所述楔形板表面的上半部分。
[0012]所述陶瓷片与楔形板之间同样贴附有导热膜。
[0013]所述楔形板为铝制材料制成。
[0014]采用上述的结构后，通过在两片陶瓷片上分别贴附有压在所对应的电极外表面的
导热膜，在压紧过程中，利用了导电膜的弹性挤压，增大了导热面积，使其传热面积大，从而提高了热效率，尤其是还利用了导电膜本身的弹性，在装配压入过程中，可以产生缓冲压力，不会使陶瓷绝缘板破裂，提高了产品合格率；另外，在楔形板的内、外表面开设有凹凸结构，可以铸铝座的插槽内壁贴合，由此在推入过程中，通过设置的凹凸结构减少与插槽内壁的摩擦面，降低了摩擦阻力，方便了推入，降低了装配难度。
附图说明
[0015]图1为本技术的楔形PTC发热芯组件的分解结构示意图；
[0016]图2为本技术的楔形PTC发热芯组件的使用状态剖面示意图；
[0017]图3为图1的A处放大结构示意图；
[0018]图4为图2的A处放大结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施方式，对本技术的作进一步详细说明。
[0020]实施例一：
[0021]如图所示，本实施例的楔形PTC发热芯组件，包括具有安置槽1的主框架2、安置在安置槽内的PTC元件3、分别覆盖在PTC元件上下（图1所示上下方向定义为上下两个外侧表面）两个外侧表面的上下两组电极4以及用于分别覆盖在上下两组电极外表面的上下两片陶瓷片5，主框架2的两个侧端边缘均开设有插接导槽8，铸铝座的插槽内设置有用于与插接导槽8配合的定位凸筋，由此可以利用插接导槽8将主框架2插入到铸铝座的插槽内，上下两片陶瓷片5上分别贴附有压在所对应的电极外表面的导热膜6，还包括能够压在至少其中一片陶瓷片外表面的铝制材料制成的楔形板7，在楔形板7的上侧表面或下侧表面（以安装顺序进行定义为话，则为外侧表面或内侧表面）开设有由多条平行排布的凹槽形成的凹凸结构，所说的凹凸结构位于楔形板表面的上半部分（图2所示上侧定义为上半部分，即：楔形板的宽面一侧）。
[0022]进一步地，所说的安置槽1的上下两个表面均定位槽9，电极4、陶瓷片5以及楔形板7均通过定位槽定位在主框架内，由此实现了一体化固定安装。
[0023]实施例二：
[0024]本实施例的楔形PTC发热芯组件是在实施例一的基础上，进一步改进的技术方案，具体的说，本实施例中，在楔形板7的上侧表面和下侧表面（上侧表面为外表面，下侧表面为内表面）均开设有凹凸结构，同时在陶瓷片5与楔形板7之间同样贴附有导热膜6，由此不但可以与铸铝座的插槽内壁贴合，由此在推入过程中，降低摩擦阻力，方便推入，降低装配难度，而且内侧的凹凸结构与导热膜配合也能够增加接触面积，使其导热面积大，进一步提高了热效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种楔形PTC发热芯组件，包括具有安置槽（1）的主框架（2）、安置在安置槽内的PTC元件（3）、分别覆盖在PTC元件两个外侧表面的两组电极（4）以及用于分别覆盖在两组所述电极外表面的两片陶瓷片（5），其特征在于：两片所述陶瓷片（5）上分别贴附有压在所对应的电极外表面的导热膜（6），还包括能够压在至少其中一片所述陶瓷片外表面的楔形板（7），至少在所述楔形板（7）其中一个表面开设有由多条平行排布的凹槽形成的凹凸结构。2.按照权利要求1所述的楔形PTC发热芯组件，其特征在于：所述凹凸结构开设在楔形板（7）的外表面。3.按照权利要求1或2所述的楔形PTC发热芯组件，其特征在于：所述凹凸结构开设在楔形板（7）的内表...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋大炼，郑进军，孙磊，苏俊，谢海航，
申请(专利权)人：江苏华智新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：