一种静音发电机组制造技术

本实用新型专利技术涉及发电机组技术领域，且公开了一种静音发电机组，解决了现有发电机组通过进排风进行散热导致噪音较大以及散热效果不好的问题，其包括隔音箱体，隔音箱体内部的底端固定设置有架空支撑组件，架空支撑组件与隔音箱体的底板之间形成容纳腔，架空支撑组件的顶端固定设置有发电机本体，发电机本体的一侧设置有与隔音箱体内侧壁固定连接的隔板，隔板远离发电机本体的一侧设置有若干散热组件，隔音箱体内部的一端由上至下依次设置有储液箱和小型制冷机，储液箱和小型制冷机与散热组件之间通过导流组件相配合连接；通过该静音发电机组能够实现液冷散热，有效提高散热效果，并且无需在隔音壳体上开设有进排风口，有效降低噪音。噪音。噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种静音发电机组


[0001]本技术属于发电机组
，具体为一种静音发电机组。

技术介绍

[0002]发电机组启动后其产生的噪声也达到了100dB以上，对环境产生噪声污染，为了解决上述问题，通常会对发电机壳体做隔音处理，以实现降低发电机组的噪声。
[0003]但发电机组的运行会产生较大的热量，隔声壳体在降低噪声的条件下会制约热量的散发，因此，为了保证隔声罩内部的发电机组不出现温度过高，通常在隔声罩表面开有进风口和排风口，进行强制通风，形成散热并确保发电机组正常运行，但开进风口和排风口后，使得隔声罩降噪效果相对变差，而进风口和排风口本身在通风过程中也会产生噪声，会与发电机组的噪声叠加，形成噪声污染，另外，通过进排风实现散热，其整体散热效果也达不到使用需求。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种静音发电机组，有效的解决了现有发电机组通过进排风进行散热导致噪音较大以及散热效果不好的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种静音发电机组，包括隔音箱体，所述隔音箱体底端的四角均固定设置有支撑底座，隔音箱体的两端均设置有侧盖板，隔音箱体的正面和背面均设置有门体，隔音箱体的顶端设置有顶盖，隔音箱体内部的底端固定设置有架空支撑组件，架空支撑组件与隔音箱体的底板之间形成容纳腔，架空支撑组件的顶端固定设置有发电机本体，发电机本体的一侧设置有与隔音箱体内侧壁固定连接的隔板，隔板远离发电机本体的一侧设置有若干散热组件，隔音箱体内部的一端由上至下依次设置有储液箱和小型制冷机，储液箱和小型制冷机与散热组件之间通过导流组件相配合连接，散热组件由若干散热板、若干导热板、S型冷却管和若干冷却套壳构成，散热板通过导热板与发电机本体连接，导热板穿插于隔板，散热板固定连接于导热板远离发电机本体的一端，S型冷却管和冷却套壳均固定连接于散热板远离发电机本体的一侧，冷却套壳与S型冷却管连通，导流组件由送液泵、送液管、回液泵和回液管构成，送液泵和回液泵均位于容纳腔内部的一端，送液泵和送液管连接于小型制冷机和S型冷却管之间，回液泵和回液管连接于S型冷却管和储液箱之间，储液箱与小型制冷机之间通过导流管连接。
[0006]优选的，所述冷却套壳与散热板为一体式结构，冷却套壳与S型冷却管为焊接连接结构，冷却套壳的内部开设有与S型冷却管连通的冷却腔室，冷却腔室的内部固定设置有若干与散热板固定连接的毛丝导热柱，冷却套壳的顶端和底端均开设有与S型冷却管相匹配的通孔，导热板和毛丝导热柱均为铜材质，散热板、冷却套壳和S型冷却管均为铝材质。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0008]（1）、在工作中，通过设置有隔音箱体、储液箱、小型制冷机、导流组件以及由若干散热板、若干导热板、S型冷却管和若干冷却套壳构成的散热组件，能够对发电机本体进行
液冷散热，有效提高散热效果，并且无需在隔音箱体上开设进风口和排风口，不仅去除了风机工作时产生的噪音，同时能够保证隔音箱体的完整性，进而降低发电机本体工作时产生的噪音；
[0009]（2）、通过设置隔板，并将散热组件设置在隔板的一侧，同时将送液泵和回液泵设置在底部的容纳腔的内部，因此能够在散热组件和导流组件发生意外漏液时，尽可能避免造成冷却液渗入到发电机本体的内部而造成发电机本体的损坏，提高使用的安全性。
附图说明
[0010]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0011]在附图中：
[0012]图1为本技术静音发电机组结构示意图；
[0013]图2为本技术静音发电机组剖视图；
[0014]图3为本技术散热组件与导流组件、储液箱和小型制冷机连接结构示意图；
[0015]图4为本技术散热组件与发电机本体连接的局部侧视图；
[0016]图5为本技术冷却套壳与散热板和S型冷却管连接结构示意图；
[0017]图中：1、隔音箱体；2、支撑底座；3、侧盖板； 5、门体；6、顶盖；7、架空支撑组件；8、容纳腔；9、发电机本体；10、隔板；11、散热组件；12、储液箱；13、小型制冷机；14、导流组件；15、散热板；16、导热板；17、S型冷却管；18、冷却套壳；19、冷却腔室；20、毛丝导热柱；21、通孔；22、送液泵；23、送液管；24、回液泵；25、回液管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]由图1至图5给出，本技术一种静音发电机组包括隔音箱体1，隔音箱体1底端的四角均固定设置有支撑底座2，隔音箱体1的两端均设置有侧盖板3，隔音箱体1的正面和背面均设置有门体5，隔音箱体1的顶端设置有顶盖6，隔音箱体1内部的底端固定设置有架空支撑组件7，架空支撑组件7与隔音箱体1的底板之间形成容纳腔8，架空支撑组件7的顶端固定设置有发电机本体9，发电机本体9的一侧设置有与隔音箱体1内侧壁固定连接的隔板10，隔板10远离发电机本体9的一侧设置有若干散热组件11，隔音箱体1内部的一端由上至下依次设置有储液箱12和小型制冷机13，储液箱12和小型制冷机13与散热组件11之间通过导流组件14相配合连接；
[0020]由图2至图5给出，散热组件11由若干散热板15、若干导热板16、S型冷却管17和若干冷却套壳18构成，能够对发电机本体9进行液冷散热，散热板15通过导热板16与发电机本体9连接，导热板16穿插于隔板10，散热板15固定连接于导热板16远离发电机本体9的一端，S型冷却管17和冷却套壳18均固定连接于散热板15远离发电机本体9的一侧，冷却套壳18与S型冷却管17连通，冷却套壳18与散热板15为一体式结构，冷却套壳18与S型冷却管17为焊
接连接结构，冷却套壳18的内部开设有与S型冷却管17连通的冷却腔室19，冷却腔室19的内部固定设置有若干与散热板15固定连接的毛丝导热柱20，能够提高导热效果，冷却套壳18的顶端和底端均开设有与S型冷却管17相匹配的通孔21，导热板16和毛丝导热柱20均为铜材质，能够提高导热效率，散热板15、冷却套壳18和S型冷却管17均为铝材质，能够提高散热效率，导流组件14由送液泵22、送液管23、回液泵24和回液管25构成，能够实现送液和回液，送液泵22和回液泵24均位于容纳腔8内部的一端，送液泵22和送液管23连接于小型制冷机13和S型冷却管17之间，回液泵24和回液管25连接于S型冷却管17和储液箱12之间，储液箱12与小型制冷机13之间通过导流管连接；
[0021]使用时，通过安装液冷散本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种静音发电机组，包括隔音箱体（1），其特征在于：所述隔音箱体（1）底端的四角均固定设置有支撑底座（2），隔音箱体（1）的两端均设置有侧盖板（3），隔音箱体（1）的正面和背面均设置有门体（5），隔音箱体（1）的顶端设置有顶盖（6），隔音箱体（1）内部的底端固定设置有架空支撑组件（7），架空支撑组件（7）与隔音箱体（1）的底板之间形成容纳腔（8），架空支撑组件（7）的顶端固定设置有发电机本体（9），发电机本体（9）的一侧设置有与隔音箱体（1）内侧壁固定连接的隔板（10），隔板（10）远离发电机本体（9）的一侧设置有若干散热组件（11），隔音箱体（1）内部的一端由上至下依次设置有储液箱（12）和小型制冷机（13），储液箱（12）和小型制冷机（13）与散热组件（11）之间通过导流组件（14）相配合连接，散热组件（11）由若干散热板（15）、若干导热板（16）、S型冷却管（17）和若干冷却套壳（18）构成，散热板（15）通过导热板（16）与发电机本体（9）连接，导热板（16）穿插于隔板（10），散热板（15）固定连接于导热板（16）远离发电机本体（9）的一端，S型冷却管（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：林华旺，
申请(专利权)人：福建德普柯发电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：