一种带有润滑油嘴的主轴结构及打浆机制造技术

技术编号:37754335 阅读:17 留言:0更新日期:2023-06-05 23:43
本实用新型专利技术涉及打浆机领域,公开了一种带有润滑油嘴的主轴结构及打浆机,主轴结构,包括轴套和转动连接在轴套内的主轴,主轴上设置有轴承,轴套上设置有水冷腔室,且轴套上设置有润滑油通道,润滑油通道沿轴套的径向密封贯穿水冷腔室。一种打浆机,包括破碎罐和带有润滑油嘴的主轴结构,破碎罐的底壁上设置有用于安装密封盘的连接槽,连接槽的中部设置有贯穿破碎罐的轴孔。本实用新型专利技术对主轴进行了保养方面的改进,在主轴上设置有润滑油嘴,方便对主轴及轴承进行润滑,延长主轴的使用寿命。延长主轴的使用寿命。延长主轴的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种带有润滑油嘴的主轴结构及打浆机


[0001]本技术涉及打浆机领域,具体涉及一种带有润滑油嘴的主轴结构及打浆机。

技术介绍

[0002]水蛭作为一种传统中药,具有破血、通经、逐瘀的功效,最早见于《神农本草经》,在中医临床上常用单味或配伍复方制剂,多作为原料药用于溶栓胶囊、活血通脉胶囊、欣复康溶胶囊、血栓心脉宁、脑血康、活血通、疏血痛注射液、脉血康、抗血栓片中。2020年版的《中国药典》规定中药材水蛭是水蛭科蚂蟥(Whitmania nigra Whitman)、水蛭(Hirudo nipponia Whitman)和柳叶蚂蟥(Whitmania acranulata Whitman)的干燥全体。且根据《中国动物志:环节动物门
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蛭纲》记载,2020年版的《中国药典》中的水蛭应为日本医蛭(Hirudo nipponia Whitman)。
[0003]因水蛭韧难碎、气味腥臭,不宜直接药用,因此在中成药(饮剂、胶囊剂等)的加工过程中,水蛭通常需要破碎并干燥成粉后,再行入药。目前水蛭的破碎过程,通常是经破冰机破冰后,再由水蛭打浆机进行打浆。现有的打浆机通常包括料斗和破碎罐,通过在破碎罐内安装搅拌叶片,通过叶片的转动使得水蛭在剪切力的作用下被破碎。但是现有的打浆机驱动轴大多是自下而上安装的,安装及维修空间小,操作非常不便。而且,现有的打浆机驱动轴长时间高速转动,还容易因高温而影响驱动轴的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术意在提供一种带有润滑油嘴的主轴结构及打浆机,以解决现有技术中打浆机驱动轴安装不便以及高温影响使用寿命的问题。
[0005]为达到上述目的,本技术采用如下技术方案:一种带有润滑油嘴的主轴结构,包括轴套和转动连接在轴套内的主轴,主轴上设置有轴承,轴套上设置有水冷腔室,且轴套上设置有润滑油通道,润滑油通道沿轴套的径向密封贯穿水冷腔室。
[0006]另一方面,本技术方案还提供一种打浆机,包括破碎罐和带有润滑油嘴的主轴结构,破碎罐的底壁上设置有用于安装密封盘的连接槽,连接槽的中部设置有贯穿破碎罐的轴孔。
[0007]本方案的原理及优点是:实际应用时,本技术方案中,针对现有技术中驱动轴长时间高速转动,容易因高温而影响驱动轴的使用寿命的问题,对主轴结构进行了优化,在主轴外设置轴套,并利用水冷的方式实现主轴的降温,避免其长时间高温影响主轴的使用寿命。但是在对主轴进行结构优化后,发现了由此带来的次级技术问题—润滑问题,由于设置了轴套,导致主轴润滑问题凸显,难以加入润滑油。为此,专利技术人继续对主轴结构进行了改进,在轴套上设置润滑油通道,既能够保证对主轴及轴承的有效润滑,同时又能够避免阻碍水冷腔室内的冷却水流动,一举两得。
[0008]本技术方案的有益效果在于:
[0009]1、本技术方案中,对主轴进行了保养方面的改进,在主轴上设置有润滑油嘴,方便
对主轴及轴承进行润滑,延长主轴的使用寿命。
[0010]2、本技术方案中,主轴结构外设置的轴套,能够实现实时的水冷降温,避免高温对主轴的影响,从另一个方面延长主轴的使用寿命。
[0011]3、本技术方案中,打浆机中主轴结构在安装时是自上而下安装的,相较于传统的自下而上的安装方式而言,操作空间更大,安装更为便捷。
[0012]优选的,作为一种改进,轴承设置有两个,润滑油通道的出油口设置在两个轴承之间。
[0013]本技术方案中,通过将轴承设置为两个,能够保证主轴转动稳定,通过将润滑油通道设置在两个轴承之间,在通入润滑油时,能够同时实现上、下两个轴承的润滑,结构设计合理。
[0014]优选的,作为一种改进,主轴的下部通过传动皮带连接驱动电机。
[0015]本技术方案中,通过皮带和驱动电极能够实现主轴的驱动转动,结构简单,操作技术成熟。
[0016]优选的,作为一种改进,主轴的顶部转动连接有密封盘,密封盘与主轴同轴设置,且密封盘上设置有螺纹孔。
[0017]本技术方案中,主轴上的密封盘能够实现与打浆机破碎罐的密封连接,另一方面通过增加连接面积保证连接的稳定性。
[0018]优选的,作为一种改进,主轴的顶部穿出密封盘并可拆卸连接有破碎叶片。
[0019]本技术方案中,主轴在驱动电机的带动下转动,进而带动破碎叶片转动,从而实现对水蛭的剪切破碎。
[0020]优选的,作为一种改进,破碎罐的侧壁和底壁均设置有罐体夹层,破碎罐的底部设置有与罐体夹层连通的循环水进口,破碎罐的顶部设置有与罐体夹层连通的循环水出口。
[0021]本技术方案中,针对现有技术中打浆过程产热,因冷却不佳造成水蛭素失活的问题。通过对水蛭打浆状态的运动轨迹及分布情况的分析,专利技术人对冷却结构进行了优化设计,在破碎罐的侧壁和底壁均设置罐体夹层,通过通入循环冷却水实现破碎罐侧部和底部的全方位冷却,并通过水路循环实现循环而持续的减温。此外,通过对水蛭打浆过程中物料分布的分析,水蛭在打浆过程中,水蛭原料与破碎罐底部接触面积及较大,通过在破碎罐的侧壁和底壁都设置罐体夹层,相较于现有技术中仅在罐体的侧壁设置罐体夹层而言,增大了制冷面积,提高了制冷效果。
[0022]优选的,作为一种改进,破碎罐的上部设置有进料机构,进料机构包括进料斗和进料管,进料管连通在进料斗与破碎罐之间。
[0023]本技术方案中,进料机构用于水蛭原料的进料,水蛭原料在进料斗内暂存,并沿进料管下料至破碎罐内,操作方便。
[0024]优选的,作为一种改进,进料管远离进料管的一端伸入到破碎罐的内部设置。
[0025]本技术方案中,在以往的水蛭打浆过程中,发现刀体非常容易损伤,需要频繁更换。通过对原因进行反向分析,发现进料管通常是连通在破碎罐上,其进料口端部与破碎罐的内壁持平,如此在下料过程中,水蛭原料下料时会直接落料到底部的破碎刀上,破碎刀长时间受落料冲击易造成刀体损伤。基于此,本方案将进料管设置为伸入到破碎罐内部的状态,如此在水蛭原料下料时,会在下料过程中冲击对面的罐体侧壁,并在自重的作用下沿罐
体侧壁下流,规避了刀体受冲击而损伤的问题,延长了刀体的使用寿命。
[0026]优选的,作为一种改进,进料斗内设置有多个磁吸块。
[0027]本技术方案中,水蛭原料中不免会掺杂有铁质杂质,容易对破碎刀造成损伤,通过在进料斗内设置磁吸块,能够对水蛭原料进行预除铁处理,避免损伤破碎刀。
附图说明
[0028]图1为本技术实施例中主轴结构示意图。
[0029]图2为本技术实施例中打浆机的主视图。
具体实施方式
[0030]下面通过具体实施方式进一步详细说明,但本技术的实施方式不限于此。若未特别指明,下述实施方式所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段;所用的实验方法均为常规方法;所用的材料、试剂等,均可从商业途径得到。
[0031]说明书附图中的附图标记包括:主轴1、轴套2、水冷腔室3、润滑油通道4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有润滑油嘴的主轴结构,其特征在于:包括轴套和转动连接在轴套内的主轴,主轴上设置有轴承,轴套上设置有水冷腔室,且轴套上设置有润滑油通道,润滑油通道沿轴套的径向密封贯穿水冷腔室。2.根据权利要求1所述的一种带有润滑油嘴的主轴结构,其特征在于:所述轴承设置有两个,润滑油通道的出油口设置在两个轴承之间。3.根据权利要求2所述的一种带有润滑油嘴的主轴结构,其特征在于:所述主轴的下部通过传动皮带连接驱动电机。4.根据权利要求3所述的一种带有润滑油嘴的主轴结构,其特征在于:所述主轴的顶部转动连接有密封盘,密封盘与主轴同轴设置,且密封盘上设置有螺纹孔。5.一种打浆机,其特征在于:包括破碎罐和权利要求1

4任一所述的带有润滑油嘴的主轴结构,破碎罐的底...

【专利技术属性】
技术研发人员:甘奇志甘奇超郭平牯秦职龙颜世平左仁军幸相荣
申请(专利权)人:重庆多普泰制药股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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