一种加热壶组件及具有其的全玻璃调奶器制造技术

技术编号:37754033 阅读:13 留言:0更新日期:2023-06-05 23:43
本实用新型专利技术公开了一种加热壶组件,包括壶身,其采用玻璃材质制成;底盖,其盖合在壶身底部且其内部限定出安装腔;该底盖上设有上耦合器;发热盘,其设置在安装腔内且包括传热板以及设置在传热板底部的发热管,该传热板的上表面为平面且该上表面与壶身的底面完全贴合以实现传热;第一测温探头,其穿设在传热板上且与壶身底部相抵接以实现测温。由此,通过在壶身底部集成发热盘,保证了发热盘与壶身底部之间贴合的平整度,确保了两者之间的完全贴合,保证了较高的传热效率;同时,通过在壶身底部集成第一测温探头,该第一测温探头穿设在传热板上并与壶身底部完全贴合抵接,从而提高了测温准确性。另外,本实用新型专利技术还提供具有其的全玻璃调奶器。玻璃调奶器。玻璃调奶器。

【技术实现步骤摘要】
一种加热壶组件及具有其的全玻璃调奶器


[0001]本技术涉及全玻璃调奶器
,具体涉及一种加热壶组件及具有其的全玻璃调奶器。

技术介绍

[0002]本部分提供的仅仅是与本申请相关的背景信息以方便本领域的技术人员能够更透彻、准确的理解本申请,其并不必然是现有技术。
[0003]全玻璃调奶器是指壶身主体采用玻璃材质制成,由于玻璃加热容器可以减少不锈钢加热容器重金属残留的问题,对饮水健康比较有益,因此得到人们的喜爱。
[0004]目前,全玻璃调奶器一般包括壶身以及加热底座,该加热底座上设有发热板,当把壶身放置到加热底座上时,其发热板与壶身底部相贴合从而实现传热。由于发热板与壶身是分开设置的,故无法保证发热板与壶身底部之间贴合的平整度;另外,当壶身放置位置出现偏差时,该壶身底部与发热板上表面也无法实现完全贴合,进而导致传热效率大打折扣。同时,设置在发热板上的测温探头也可能因为壶身放入而导致其位置发生偏转,使其无法与壶身底部完全贴合抵接,进而导致测温准确性大大降低。

技术实现思路

[0005]为了克服上述现有技术所述的缺陷,本技术提供了一种加热壶组件,通过在壶身底部集成有发热盘与测温探头,从而保证了壶身底部与发热盘、测温探头的完全贴合,进而保证了较高的传热效率,同时也提高了测温准确性。
[0006]本技术为解决其问题所采用的技术方案是:
[0007]一种加热壶组件,包括:
[0008]壶身,其采用玻璃材质制成;
[0009]底盖,其盖合在所述壶身底部且其内部限定出安装腔;所述底盖上设有上耦合器;
[0010]发热盘,其设置在所述安装腔内且包括传热板以及设置在所述传热板底部的发热管,所述传热板的上表面为平面且该上表面与所述壶身底面完全贴合以实现传热;
[0011]第一测温探头,其穿设在所述传热板上且与所述壶身底部相抵接以实现测温。
[0012]本技术的加热壶组件,通过在壶身底部集成发热盘,保证了发热盘与壶身底部之间贴合的平整度,确保了两者之间的完全贴合,进而保证了较高的传热效率;同时,通过在壶身底部集成第一测温探头,该第一测温探头穿设在传热板上并与壶身底部完全贴合抵接,大大提高了测温准确性。
[0013]进一步地,还包括设置在所述安装腔内的固定圈以及隔热罩,其中:
[0014]所述固定圈为圆环状结构,其固定在所述壶身底部且饶设在所述发热盘的外周;
[0015]所述隔热罩设置在所述发热盘下方,所述隔热罩与所述固定圈之间通过第一连接结构以实现固定连接;所述隔热罩与所述发热盘之间通过第二连接结构以实现固定连接;所述隔热罩与所述底盖之间通过第三连接结构以实现固定连接。
[0016]由此,通过在发热盘底部设置隔热罩,可起到一定的隔热保温效果,一方面可提高该发热盘的传热效率,另一方面又可以防止底盖温度过大从而烫伤用户。
[0017]进一步地,所述第一连接结构包括设置在所述固定圈底部的若干第一码仔以及设置在所述隔热罩上且与若干所述第一码仔相对应的第一安装孔,所述第一码仔与所述第一安装孔之间通过螺丝连接以实现固定。
[0018]进一步地,所述第二连接结构包括设置在所述发热盘底部的若干第二码仔以及设置在所述隔热罩上且与若干所述第二码仔相对应的第二安装孔,所述第二码仔与所述第二安装孔之间通过螺丝连接以实现固定。
[0019]进一步地,所述第三连接结构包括设置在所述隔热罩底部的若干第三码仔以及设置在所述底盖上且与若干所述第三码仔相对应的第三安装孔,所述第三码仔与所述第三安装孔之间通过螺丝连接以实现固定。
[0020]进一步地,所述固定圈上设有呈环状的胶槽,所述胶槽内设有粘胶件,所述固定圈通过所述粘胶件固定在所述壶身底部。
[0021]进一步地,还包括穿设在所述隔热罩上的第二测温探头,所述第二测温探头与所述传热板的底部相抵接以实现测温。
[0022]进一步地,所述传热板的外边沿还延伸有呈环状的翻边,所述翻边位于所述固定圈的下方。
[0023]由此,通过在传热板的外边沿延伸出翻边,当壶身底部开裂并发生漏水时,水可以沿着传热板流动并最终从翻边处流出,从而避免水流向上耦合器处而引起电器元件短路,提高了电器元件的使用寿命。
[0024]进一步地,还包括设置在所述壶身与所述底盖之间的密封圈,所述密封圈的上端面与所述壶身底部相抵接,所述密封圈的下端面与所述底盖的顶沿相抵接。
[0025]另外,本技术还提供了一种全玻璃调奶器,包括上述加热壶组件以及底座,所述底座上设有与所述上耦合器相电连接的下耦合器。
[0026]综上所述,本技术的一种加热壶组件及具有其的全玻璃调奶器,具有以下有益效果:
[0027](1)本技术的加热壶组件,通过在壶身底部集成发热盘,保证了发热盘与壶身底部之间贴合的平整度,确保了两者之间的完全贴合,进而保证了较高的传热效率;同时,通过在壶身底部集成第一测温探头,该第一测温探头穿设在传热板上并与壶身底部完全贴合抵接,大大提高了测温准确性。
[0028](2)本技术的加热壶组件,通过在发热盘底部设置隔热罩,可起到一定的隔热保温效果,一方面可提高该发热盘的传热效率,另一方面又可以防止底盖温度过大从而烫伤用户。
[0029](3)本技术的加热壶组件,通过在传热板的外边沿延伸出翻边,当壶身底部开裂并发生漏水时,水可以沿着传热板流动并最终从翻边处流出,从而避免水流向上耦合器处而引起电器元件短路,提高了电器元件的使用寿命。
附图说明
[0030]图1为本技术加热壶组件的爆炸示意图;
[0031]图2为本技术加热壶组件中固定圈和第一码仔装配后的结构示意图;
[0032]图3为本技术加热壶组件中发热盘与第二码仔、第一测温探头装配后的结构示意图;
[0033]图4为本技术加热壶组件中隔热罩与第三码仔、第二测温探头装配后的结构示意图;
[0034]图5为本技术加热壶组件中底盖的结构示意图;
[0035]图6为本技术加热壶组件的结构示意图;
[0036]图7为本技术加热壶组件的剖面示意图。
[0037]其中,附图标记含义如下:
[0038]1、壶身;2、底盖;201、第三安装孔;202、第四安装孔;203、开孔;3、发热盘;301、传热板;3011、翻边;302、发热管;4、第一测温探头;5、固定圈;501、胶槽;6、隔热罩;601、第一安装孔;602、第二安装孔;7、第一码仔;8、第二码仔;9、第三码仔;10、第二测温探头;11、上耦合器;1101、凸耳;12、密封圈;13、把手;14、壶盖。
具体实施方式
[0039]为了更好地理解和实施,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0040]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热壶组件,其特征在于,包括:壶身,其采用玻璃材质制成;底盖,其盖合在所述壶身底部且其内部限定出安装腔;所述底盖上设有上耦合器;发热盘,其设置在所述安装腔内且包括传热板以及设置在所述传热板底部的发热管,所述传热板的上表面为平面且该上表面与所述壶身底面完全贴合以实现传热;第一测温探头,其穿设在所述传热板上且与所述壶身底部相抵接以实现测温。2.根据权利要求1所述的加热壶组件,其特征在于,还包括设置在所述安装腔内的固定圈以及隔热罩,其中:所述固定圈为圆环状结构,其固定在所述壶身底部且饶设在所述发热盘的外周;所述隔热罩设置在所述发热盘下方,所述隔热罩与所述固定圈之间通过第一连接结构以实现固定连接;所述隔热罩与所述发热盘之间通过第二连接结构以实现固定连接;所述隔热罩与所述底盖之间通过第三连接结构以实现固定连接。3.根据权利要求2所述的加热壶组件,其特征在于,所述第一连接结构包括设置在所述固定圈底部的若干第一码仔以及设置在所述隔热罩上且与若干所述第一码仔相对应的第一安装孔,所述第一码仔与所述第一安装孔之间通过螺丝连接以实现固定。4.根据权利要求2所述的加热壶组件,其特征在于,所述第二连接结构包括设置在所述发热盘底部的若干第二码仔以及设置在所述隔热罩上且与...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨向荣
申请(专利权)人:中山市美扬电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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