一种电池单体及电池制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电池单体及电池，所述电池单体包括电池单元和电极引出件；所述电池单元包括相对设置的两组电芯，所述两组电芯均包括多个层叠设置的电芯单体，各所述电芯单体均包括极耳组；所述电极引出件包括多个连接部，各所述连接部与至少一个所述电芯单体的所述极耳组焊接；本实用新型专利技术改变多个极耳组同时与连接片焊接的结构，进而提高了所述极耳组与连接部的连接强度，降低极耳组开裂和虚焊的风险，避免极耳组倒插入电极组件内部引起电池短路，引发安全风险，同时减小焊接功率、缩短焊接时长，本实用新型专利技术提供的电池单体内连接结构便于平衡保压时间与焊接强度，使电池具备较好的安全性能和较优的过流能力。安全性能和较优的过流能力。安全性能和较优的过流能力。

【技术实现步骤摘要】
一种电池单体及电池


[0001]本技术涉及电池
，尤其是指一种电池单体及电池。

技术介绍

[0002]锂离子电池依靠锂离子在极片中嵌入或脱出时的氧化还原反应产生电能。极耳是连接电极片(正极片或负极片)并引出的金属导电体，电极片通过极耳、及其它电极引出结构连接外部电路，实现充放电过程。近年来随着动力电池能量密度的不断提升，电池内有多个层叠设置的电芯，也因此设有连接极片的多层极耳，流经极片和极耳的电流也不断增加。
[0003]为保护极耳结构避免其疲劳损坏，多使用连接片连接极耳和极柱，并以焊接方式连接减小电阻；但随着电芯的增加以及极耳层数的增加，焊接功率和焊接保压时间会相应增加，进而导致极耳开裂或断裂，电池单体的过流能力不足；若减少焊接的功率和焊接保压的时间，则会由于极耳层数较多造成虚焊，难以保证连接强度，极耳易脱离电极组件。

技术实现思路

[0004]为此，本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中多层极耳在焊接时难以控制保压时间和焊接功率的技术问题，提供一种电池单体及电池，能够改善极耳开裂或断裂问题，同时确保极耳的焊接强度。
[0005]第一方面，为解决上述技术问题，本技术提供了一种电池单体，其包括，
[0006]电池单元，包括相对设置的两组电芯，所述两组电芯均包括多个层叠设置的电芯单体，各所述电芯单体均包括极耳组；
[0007]电极引出件，包括多个连接部，各所述连接部与至少一个所述电芯单体的所述极耳组焊接。
[0008]在本技术的一个实施例中，所述电极引出件设置在所述两组电芯之间，多个所述连接部至少包括第一连接部和第二连接部，一组电芯的多个所述极耳组包括分别与所述第一连接部和第二连接部焊接的第一极耳组和第二极耳组；所述第一极耳组位于所述第一连接部背离所述第二连接部的一侧并焊接于所述第一连接部，所述第二极耳组位于所述第一连接部和第二连接部之间并焊接于所述第二连接部。
[0009]在本技术的一个实施例中，多个所述连接部包括对称设置的第三连接部和第四连接部，多个所述极耳组包括配置于其中一组电芯的第三极耳组和配置于另一组电芯的第四极耳组，所述第三极耳组和第四极耳组分别焊接于所述第三连接部和第四连接部。
[0010]在本技术的一个实施例中，所述第三极耳组和所述第四极耳组分别焊接于所述第三连接部和所述第四连接部的同侧。
[0011]在本技术的一个实施例中，多个所述连接部包括对称设置的多个第三连接部和第四连接部，多个所述极耳组包括配置于其中一组电芯的多个第三极耳组和配置于另一组电芯的多个第四极耳组，所述第三极耳组和第四极耳组分别焊接于所述第三连接部和第四连接部。
[0012]在本技术的一个实施例中，所述第三连接部和第四连接部的延伸长度沿着所述电芯单体的层叠方向逐层增加。
[0013]在本技术的一个实施例中，各所述连接部与对应的所述极耳组焊接区域形成焊接面，所述连接部的非焊接面设置有隔离层。
[0014]在本技术的一个实施例中，所述电极引出件还包括汇流部，所述汇流部连接所述多个连接部，其中，所述汇流部与多个所述连接部一体成型。
[0015]在本技术的一个实施例中，所述连接部的延伸长度大于所述极耳组与对应的所述汇流部一端的直线距离。
[0016]第二方面，本技术还提供一种电池，其包括壳体和如上述实施例所述的电池单体。
[0017]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0018]本技术所述的一种电池单体及电池，包括两组电芯，以及包括具有多个连接部的电极引出件，所述电芯包含的电芯单体的极耳组分别对应与连接部焊接，可以减少与单个连接部焊接的极耳的层数，改变多个层叠设置的极耳组同时与一个连接片焊接的结构，进而提高了极耳组与连接部的连接强度，降低极耳组开裂或虚焊的风险，避免极耳组倒插入电极组件内部从而引起电池短路，引发安全风险；在提高连接强度的同时减小焊接功率、缩短焊接时长，本技术提供的电池单体内的连接结构便于平衡保压时间与焊接强度，使电池具备较好的安全性能和较优的过流能力。
附图说明
[0019]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中：
[0020]图1是本技术优选实施例中电池单体装配过程中的示意图；
[0021]图2是图1所示电池单体装配过程中的局部放大示意图；
[0022]图3是本技术另一优选实施例中电池单体装配过程中的示意图；
[0023]图4是本技术优选实施例中电池单体装配过程中的俯视图；
[0024]图5是本技术优选实施例中电池单体装配完成后的主视图。
[0025]说明书附图标记说明：1、电芯单体；2、第一连接部；21、第一极耳组；3、第二连接部；31、第二极耳组；4、第三连接部；41、第三极耳组；5、第四连接部；51、第四极耳组；6、焊接区；7、隔离层；8、汇流部。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0027]实施例一
[0028]参照图1所示，本技术提供一种电池单体，所述电池单体包括电池单元和电极引出件；所述电池单元包括相对设置的两组电芯，所述电极引出件设置在所述两组电芯之间，所述两组电芯均包括多个层叠设置的电芯单体1，各所述电芯单体1均包括极耳组；所述电极引出件包括多个连接部，各所述连接部与至少一个所述电芯单体1的所述极耳组焊接，
从而可以减少与单个连接部焊接的极耳的层数，改变多个层叠设置的极耳组同时与一个连接片焊接的结构，进而提高了极耳组与连接部的连接强度，降低极耳组开裂或虚焊的风险。
[0029]其中一种实施例中，参照图2和图3所示，多个所述连接部至少包括第一连接部2和第二连接部3，一组电芯的多个所述极耳组至少包括第一极耳组21和第二极耳组31；所述第一极耳组21与所述第一连接部2面接触，该接触区域设置为第一焊接区，所述第一焊接区位于所述第一连接部2背离所述第二连接部3的一侧；所述第二极耳组31与所述第二连接部3面接触，该接触区域设置为第二焊接区，所述第二焊接区位于第二连接部3面向第一连接部2的一侧，即位于所述第一连接部2和第二连接部3之间。一组电芯包括多个电芯单体，其数量不做限制，可以是2个，3个，4个、5个，每个电芯单体对应设有极耳组以实现电连接，为了提高极耳连接可靠性，每个极耳组均与一个连接部进行连接，从而避免多个层叠设置的极耳组的虚焊问题，提高极耳组的强度。
[0030]其中一种实施例中，多个所述连接部包括对称设置的第三连接部4和第四连接部5，多个所述极耳组包括配置于其中一组电芯的第三极耳组41和配置于另一组电芯的第四极耳组51，所述第三极耳组41和第四极耳组51分别焊接于所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池单体，其特征在于，包括，电池单元，包括相对设置的两组电芯，所述两组电芯均包括多个层叠设置的电芯单体，各所述电芯单体均包括极耳组；电极引出件，包括多个连接部，各所述连接部与至少一个所述电芯单体的所述极耳组焊接。2.根据权利要求1所述的一种电池单体，其特征在于：所述电极引出件设置在所述两组电芯之间，多个所述连接部至少包括第一连接部和第二连接部，一组电芯的多个所述极耳组包括分别与所述第一连接部和第二连接部焊接的第一极耳组和第二极耳组；所述第一极耳组位于所述第一连接部背离所述第二连接部的一侧并焊接于所述第一连接部，所述第二极耳组位于所述第一连接部和第二连接部之间并焊接于所述第二连接部。3.根据权利要求1所述的一种电池单体，其特征在于：多个所述连接部包括对称设置的第三连接部和第四连接部，多个所述极耳组包括配置于其中一组电芯的第三极耳组和配置于另一组电芯的第四极耳组，所述第三极耳组和第四极耳组分别焊接于所述第三连接部和第四连接部。4.根据权利要求3所述的一种电池单体，其特征在于：所述第三极耳组和所述第四极耳组分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹武元，
申请(专利权)人：江苏正力新能电池技术有限公司，
类型：新型
国别省市：