一种塑料挤出机用成型模具制造技术

技术编号:37753843 阅读:13 留言:0更新日期:2023-06-05 23:42
本实用新型专利技术适用于模具技术领域,提供了一种塑料挤出机用成型模具,塑料挤出机用成型模具包括上模头和下模头,上模头和所述下模头之间设有模口,所述模口的高度和宽度可调节,塑料挤出机用成型模具包括高度调节机构和宽度调节机构;高度调节构包括插设在所述上模头中的多个高度调节杆,与所述模口相适配的挤出板;所述宽度调节构包括插设在所述上模头中的一个宽度调节杆,与所述模口相适配的限位板。所述塑料挤出机用成型模具通过高度调节机构带动挤出板上下运动,通过宽度调节机构带动限位板左右运动,能够方便、快速地调节模口的规格,以便于生产不同尺寸的塑钢带,提高了不同规格的模具之间的切换效率,从而提高生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料挤出机用成型模具


[0001]本技术涉及模具
,尤其涉及一种塑料挤出机用成型模具。

技术介绍

[0002]PET塑钢带是以PET为主要原料经挤出单向拉伸成型的聚酯打包带,PET打包带是目前国际上最流行的替代钢带、钢丝、重型PP打包带的新型环保包装材料。自2002年以来,中国对PET打包带的需求以每年500%的速度增长,现已广泛应用在木业、纸业、钢铁、铝锭、钢管、型材、玻璃、建材、陶瓷、电器、金属制品、烟草、化纤、棉花等行业。塑钢带的生产过程包括:自动上料、挤出塑化、加热拉伸、压花、冷却和卷取。
[0003]然而,对于不同规格塑钢带的生产要求,现有挤塑装置存在生产模具参考CN214056373U,现有技术只能生产不同厚度的塑钢带,不能生产不同宽度的塑钢带。
[0004]综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0005]针对上述的缺陷,本技术的目的在于提供一种塑料挤出机用成型模具,其可以解决现有的挤塑装置的生产模具固定,无法方便快捷地切换模具规格用以生产不同尺寸的塑钢带的问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供一种塑料挤出机用成型模具,包括上模头和下模头,所述上模头和所述下模头之间设有模口,所述模口的高度和宽度可调节,所述模口设有高度调节机构和宽度调节机构;所述高度调节机构包括:插设在所述上模头中的多个高度调节杆,所述高度调节杆螺接所述上模头,所述高度调节杆底部安装有挤压板,且所述挤压板底面与模口内表面一致,所述挤压板与所述高度调节杆垂直连接;所述宽度调节机构包括:插设在所述上模头中的一个宽度调节杆,所述宽度调节杆螺接所述上模头,所述宽度调节杆端部安装有限位板,所述限位板上下两侧抵接模口,且所述限位板侧面与模口内表面一致,所述限位板与所述宽度调节杆垂直连接;
[0007]其中,所述调节杆设有外螺纹,所述上模头开设有与所述高度调节杆相适配的螺纹孔,所述高度调节杆与所述螺纹孔通过螺纹连接,所述高度调节杆与所述挤压板转动连接,且所述高度调节杆和所述挤压板在竖直方向上固定。
[0008]其中,所述宽度调节杆设有外螺纹,所述上模头开设有与所述宽度调节杆相适配的螺纹孔,所述宽度调节杆与所述螺纹孔通过螺纹连接,所述宽度调节杆与所述限位板转动连接,且所述宽度调节杆和所述限位板在水平方向上固定。
[0009]其中,所述挤出板的上端面开设有凹槽,所述高度调节杆的下端设有与所述凹槽相适配的凸起。
[0010]其中,所述限位板的远模口端面开设有凹槽,所述宽度调节杆的末端设有与所述凹槽相适配的凸起。
[0011]其中,所述上模头中和所述下模头中均设有加热棒。
[0012]其中,所述上模头和所述下模头为可拆卸连接。
[0013]其中,所述模口的宽度范围为12mm~25mm,高度范围为0.6mm~1.2mm。
[0014]其中,所述模口的旁侧标设有刻度线。
[0015]其中,所述模口的下侧和旁侧均标设有刻度线。
[0016]上述方案中,所述挤塑模头通过设置高度调节机构带动挤出板上下运动,通过宽度调节机构带动限位板左右运动,能够方便、快速地调节模口的高度和宽度,提高了不同规格的模具之间的切换效率,从而提高了生产率。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图。
[0018]图2是本技术的主视图。
[0019]图3是本技术的主视图的剖视图。
[0020]图4是本技术的右视图。
[0021]图5是本技术的右视图的剖视图。
[0022]在图中,1

上模头,2

下模头,3

高度调节机构,4

宽度调节机构,51

高度调节杆1,52

高度调节杆2,53

高度调节杆3,61

挤压板1,62

挤压板2,63

挤压板3,7

宽度调节杆,8

限位板,9

加热棒,10

模口。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明,应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0024]需要说明的是,在本技术的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外,还需要说明的是,在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]如图1~图5所示的,本技术的实施例提供一种塑料挤出机用成型模具,包括上模头1和下模头2,所述上模头1和所述下模头2之间设有模口10,所述模口10的高度和宽度可调节,所述模口设有高度调节机构3和宽高度调节机构4。
[0027]本实施例中,所述高度调节机构3包括:插设在所述上模头1中的多个高度调节杆5,所述高度调节杆5螺接所述上模头1,所述高度调节杆5底部安装有挤压板6,且所述挤压板6底面与模口10内表面一致,所述挤压板6与所述高度调节杆5垂直连接;所述宽度调节机构4包括:插设在所述上模头中的一个宽度调节杆7,所述宽度调节杆7螺接所述上模头1,所述宽度调节杆7端部安装有限位板8,所述限位板8上下两侧抵接模口10,且所述限位板8侧
面与模口10内表面一致,所述限位板8与所述宽度调节杆7垂直连接。
[0028]如图3所示的,所述高度调节杆5设有外螺纹,所述上模头1开设有与所述高度调节杆5相适配的螺纹孔,所述高度调节杆5与所述螺纹孔通过螺纹连接,所述高度调节杆5与所述挤出板6转动连接,且所述高度调节杆5和所述限位板6在竖直方向上固定;所述宽度调节杆7设有外螺纹,所述上模头1开设有与所述宽度调节杆7相适配的螺纹孔,所述宽度调节杆7与所述螺纹孔通过螺纹连接,所述宽度调节杆7与所述限位板8转动连接,且所述宽度调节杆7和所述限位板8在水平方向上固定。
[0029]具体的,所述挤出板6的上端面开设有卡槽,所述高度调节杆5的下端设有与所述卡槽相适配的凸起,所述凸起卡固在所述卡槽中,从而将所述挤出板6卡固在所述高度调节杆5的底部;所述限位板8的右端面开设有卡槽,所本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料挤出机用成型模具,包括上模头和下模头,所述上模头和所述下模头之间设有模口,其特征在于,所述模口的高度和宽度可调节,所述模口设有高度调节机构和宽度调节机构;所述高度调节机构包括:插设在所述上模头中的多个高度调节杆,所述高度调节杆螺接所述上模头,所述高度调节杆底部安装有挤压板,且所述挤压板底面与模口内表面一致,所述挤压板与所述高度调节杆垂直连接;所述宽度调节机构包括:插设在所述上模头中的一个宽度调节杆,所述宽度调节杆螺接所述上模头,所述宽度调节杆端部安装有限位板,所述限位板上下两侧抵接模口,且所述限位板侧面与模口内表面一致,所述限位板与所述宽度调节杆垂直连接。2.根据权利要求1所述的塑料挤出机用成型模具,其特征在于,所述高度调节杆设有外螺纹,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:管国云朱凤廷
申请(专利权)人:青岛中新益华塑料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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