一种饮料瓶冲洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种饮料瓶冲洗装置：包括清洗箱和清洗架；所述清洗箱内壁逆时针依次安装有冲洗机构、清洗机构、吹气机构和扫干机构，所述冲洗机构和所述清洗机构用于清洗饮料瓶，所述吹气机构和所述扫干机构用于干燥饮料瓶；所述清洗架设有多个固定孔，所述固定孔安装有固定组件和推动组件，所述固定组件用于固定饮料瓶，所述推动组件用于推动饮料瓶；所述清洗箱下端设有回收水槽和加热仓，所述加热仓与所述吹气机构连通，本实用新型专利技术通过冲洗机构和清洗机构，保证饮料瓶清洗效果，并通过吹气机构和扫干机构，保证饮料瓶干燥效果，减少时间，提高效率。提高效率。提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种饮料瓶冲洗装置


[0001]本技术主要涉及饮料瓶清洗的
，具体为一种饮料瓶冲洗装置。

技术介绍

[0002]饮料瓶是用于对碳酸饮料及其它饮料的一种包装容器，在饮料瓶的生产以及回收过程中，需要对饮料瓶进行清洗和擦干工序，尤其涉及到对饮料瓶的瓶内清洗和擦干是比较困难的，另外，通常这两道工序是分开进行的，非常不便，且不能进行连续性作业，且现有的工厂通常采用人工擦干的方式，劳动强度大，工作效率低下，满足不了使用需求。
[0003]现有的冲洗装置，如专利申请号：201821772951.0的专利，包括冲洗架，所述冲洗架设置为由步进电机驱动的转动轮，所述转动轮的边缘上下左右四个顶点处设置有四个饮料瓶固定架，转动轮竖直设置，正上方的饮料瓶固定架与进料通道连通，右侧饮料瓶固定架对应位置处设置有冲刷机构，正下方的饮料瓶固定架正对出料通道，与冲刷机构对应的冲洗架的内部设置有辅助冲刷机构，辅助冲刷机构不随冲洗架转动。本技术相对现有技术来说，将饮料瓶经过冲洗和吹气两个阶段的清洗，清洗效果更好；采用旋转式的轨道，方便排水，而且冲洗时采用专用的固定装置，使冲洗时更加稳定。
[0004]针对上述相关技术，专利技术人认为其对饮料瓶冲洗效果相对较差，并且清洗后干燥效果相对较差，时间相对较长，降低效率。

技术实现思路

[0005]为了改善上述
技术介绍
的问题，本技术提供一种饮料瓶冲洗装置。
[0006]本技术采用如下的技术方案：
[0007]一种饮料瓶冲洗装置：包括清洗箱和清洗架；所述清洗箱内壁逆时针依次安装有冲洗机构、清洗机构、吹气机构和扫干机构，所述冲洗机构和所述清洗机构用于清洗饮料瓶，所述吹气机构和所述扫干机构用于干燥饮料瓶；
[0008]所述清洗架设有多个固定孔，所述固定孔安装有固定组件和推动组件，所述固定组件用于固定饮料瓶，所述推动组件用于推动饮料瓶；
[0009]所述清洗箱下端设有回收水槽和加热仓，所述加热仓与所述吹气机构连通。
[0010]进一步的，所述冲洗机构包括水泵和冲洗头，所述水泵安装在所述清洗箱内，所述水泵两端连接进水管和所述冲洗头。
[0011]进一步的，所述清洗机构包括第一升降气缸、第一马达、转动杆和清洗棉，所述第一升降气缸安装在所述清洗箱内，所述第一升降气缸连接的推动板安装所述第一马达，所述第一马达连接所述转动杆，所述转动杆外壁安装有多个清洗棉。
[0012]进一步的，所述吹气机构包括气泵和吹气管，所述气泵安装在所述清洗箱内，所述气泵通过管道与所述加热仓连通，所述气泵上端连接所述吹气管。
[0013]进一步的，所述扫干机构包括第二升降气缸、第二马达、转动轴和吸水棉，所述第二升降气缸安装在所述清洗箱内，所述第二升降气缸连接的推动板安装所述第二马达，所
述第二马达连接所述转动轴，所述转动轴外壁安装有多个清洗棉。
[0014]进一步的，所述固定组件包括固定气缸，所述固定气缸横向安装在所述清洗架，所述推动组件包括推动气缸，所述推动气缸竖向安装在所述固定孔内。
[0015]进一步的，所述回收水槽内从上到下设置有过滤网和活性炭层。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0017]本技术通过水泵和冲洗头对饮料瓶冲洗，再通过第一马达驱动转动杆带动清洗棉对饮料瓶清洗，实现快速高效的清洗，保证饮料瓶清洗效果；
[0018]本技术进一步的，通过气泵连接加热仓和吹气管对饮料瓶内壁吹送热风，实现干燥，并通过第二马达驱动转动轴带动吸水棉对饮料瓶干燥，保证饮料瓶干燥效果，减少时间，提高效率。
[0019]本技术通过固定气缸驱动固定板固定饮料瓶，通过推动气缸驱动推动板推动饮料瓶，保证清洗和干燥效果。
[0020]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构剖视图；
[0022]图2为本技术的A区结构放大图；
[0023]图3为本技术的局部结构剖视图；
[0024]图4为本技术的B区结构放大图；
[0025]图5为本技术的C区结构放大图；
[0026]图6为本技术的D区结构放大图；
[0027]图7为本技术的E区结构放大图；
[0028]图8为本技术的回收水槽剖视图。
[0029]图中：1、清洗箱；2、清洗架；21、固定组件；211、固定气缸；22、推动组件；221、推动气缸；3、冲洗机构；31、水泵；32、冲洗头；4、清洗机构；41、第一升降气缸；42、第一马达；43、转动杆；44、清洗棉；5、吹气机构；51、气泵；52、吹气管；6、扫干机构；61、第二升降气缸；62、第二马达；63、转动轴；64、吸水棉；7、回收水槽；71、过滤网；72、活性炭；8、加热仓。
具体实施方式
[0030]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0031]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0032]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为
了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0033]实施例一：
[0034]请着重参照附图1
‑
8，一种饮料瓶冲洗装置：包括清洗箱1和清洗架2；所述清洗箱1内壁逆时针依次安装有冲洗机构3、清洗机构4、吹气机构5和扫干机构6，所述冲洗机构3和所述清洗机构4用于清洗饮料瓶，所述吹气机构5和所述扫干机构6用于干燥饮料瓶；
[0035]所述清洗架2设有多个固定孔，所述固定孔安装有固定组件21和推动组件22，所述固定组件21用于固定饮料瓶，所述推动组件22用于推动饮料瓶；
[0036]所述清洗箱1下端设有回收水槽7和加热仓8，所述加热仓8与所述吹气机构5连通。
[0037]请着重参照附图1、附图4：所述冲洗机构3包括水泵31和冲洗头32，所述水泵31安装在所述清洗箱1内，所述水泵31两端连接进水管和所述冲洗头32。
[0038]请着重参照附图1、附图5：所述清洗机构4包括第一升降气缸41、第一马达42、转动杆43和清洗棉44，所述第一升降气缸41安装在所述清洗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饮料瓶冲洗装置，其特征在于：包括清洗箱(1)和清洗架(2)；所述清洗箱(1)内壁逆时针依次安装有冲洗机构(3)、清洗机构(4)、吹气机构(5)和扫干机构(6)，所述冲洗机构(3)和所述清洗机构(4)用于清洗饮料瓶，所述吹气机构(5)和所述扫干机构(6)用于干燥饮料瓶；所述清洗架(2)设有多个固定孔，所述固定孔安装有固定组件(21)和推动组件(22)，所述固定组件(21)用于固定饮料瓶，所述推动组件(22)用于推动饮料瓶；所述清洗箱(1)下端设有回收水槽(7)和加热仓(8)，所述加热仓(8)与所述吹气机构(5)连通。2.根据权利要求1所述的一种饮料瓶冲洗装置，其特征在于：所述冲洗机构(3)包括水泵(31)和冲洗头(32)，所述水泵(31)安装在所述清洗箱(1)内，所述水泵(31)两端连接进水管和所述冲洗头(32)。3.根据权利要求2所述的一种饮料瓶冲洗装置，其特征在于：所述清洗机构(4)包括第一升降气缸(41)、第一马达(42)、转动杆(43)和清洗棉(44)，所述第一升降气缸(41)安装在所述清洗箱(1)内，所述第一升降气缸(41)连接的推动板安装所述第一马达(42)，所述第一马达(42)连接所述转动杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丽杰，张振，罗枫，
申请(专利权)人：锦州医科大学，
类型：新型
国别省市：