本实用新型专利技术公开了一种用于电池包吊装的吊钩装置，包括用于钩挂电池包托架耳的吊钩，吊钩垂直X轴方向截面呈U型，吊钩内部形成U型槽，吊钩垂直Y轴方向的投影呈矩形，吊钩顶面连接有吊环，吊钩开设有销孔，销孔贯穿顶面、底面和U型槽区域，销孔插接有固定销。本实用新型专利技术通过增加吊钩与托架耳的接触面积，使托架耳受力时，受力分散，托架耳不易变形，同时吊钩开设有销孔，通过固定销插拔销孔，方便的开启/关闭吊钩，吊钩与托架耳容易分离，方便挂接操作。方便挂接操作。方便挂接操作。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电池包吊装的吊钩装置
[0001]本技术涉及电池生产
，尤其涉及一种用于电池包吊装的吊钩装置。
技术介绍
[0002]电池包是把多个电池的组装到一块，新能源汽车电池包总重超过355KG以上，在电池包组装测试完成后无法进行人工搬运，需要把电池包放入托架内，利用吊具进行吊装。
[0003]电池包的托架具有多个托架耳，托架耳开设有吊孔，用于钩挂吊钩，现有的吊钩结构多如图1所示，利用吊钩钩住托架耳吊孔，利用航吊起吊吊钩，移动电池包托架，其存在的主要问题有：1、托架耳受力集中，托架耳受吊钩钩挂后易变形，影响后续使用；2、吊钩容易卡入托架耳的吊孔内，造成吊钩与吊孔的脱离困难；3、挂钩的搭扣不便于开启，影响挂接操作。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于电池包吊装的吊钩装置，解决吊钩钩挂托架耳时，托架耳受力集中，托架耳易发生变形影响后续使用，吊钩与托架耳不易分离，影响挂接操作的问题。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于电池包吊装的吊钩装置，包括用于钩挂电池包托架耳的吊钩，其特征在于：所述吊钩垂直X轴方向截面呈U型，所述吊钩内部形成U型槽，所述吊钩垂直Y轴方向的投影呈矩形，所述吊钩顶面连接有吊环，所述吊钩开设有销孔，所述销孔贯穿顶面、底面和U型槽区域，所述销孔插接有固定销。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述吊钩顶面连接有环座，所述吊环转动连接环座。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述固定销包括销头和销柱，所述销头连接销柱，所述销柱突出顶面一端开设有通孔，所述销柱通过通孔连接有拉环。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述销孔靠近顶面处形成沉头孔；所述拉环拉动固定销时，所述销头沉入沉头孔内。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述吊钩位于U型槽开口处的侧壁开设有光滑倒角面。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述销头侧壁上边沿和下边沿均开设有光滑倒角面。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]本技术通过增加吊钩与托架耳的接触面积，使托架耳受力时，受力分散，托架耳不易变形，同时吊钩开设有销孔，通过固定销插拔销孔，方便的开启/关闭吊钩，吊钩与托架耳容易分离，方便挂接操作。
附图说明
[0013]图1为现有技术吊钩结构示意图；
[0014]图2为本技术一种用于电池包吊装的吊钩装置结构示意图；
[0015]图3为本技术吊钩和环座的结构示意图；
[0016]图4为图2中吊钩和环座前视图；
[0017]图5为本技术剖面结构示意图；
[0018]图6为本技术托架耳结构示意图；
[0019]图7为本技术固定销结构示意图。
[0020]A、托架耳；A1、吊孔；
[0021]10、吊钩；11、销孔；12、沉头孔；13、顶面；14、底面；15、U型槽；20、吊环；30、固定销；31、销头；32、销柱；321、通孔；40、环座；41、轴孔；42、连接轴；50、拉环；60、倒角面。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中表示，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解对本技术的限制。
[0023]如图2
‑
5所示，本技术公开一种用于电池包吊装的吊钩装置，包括用于钩住电池包托架扣的吊钩10，所述吊钩10垂直X轴方向截面呈U型，X轴方向和Y轴方向如图4所示，所述吊钩10内部开设U型槽15，所述吊钩10垂直Y轴方向的投影呈矩形，所述吊钩10顶面13连接有吊环20，所述吊钩10开设有销孔11，所述销孔11贯穿顶面13、底面14和U型槽15区域，所述销孔11插接有固定销30。
[0024]需要吊装电池包托架时，对应托架耳A的数量准备相应数量的吊环20装置，拉动固定销30，打开吊钩10，托架耳A平置入U型槽15内，托架耳A的吊孔A1与吊钩10的销孔11对正，放下固定销30，关闭吊钩10，利用钢丝绳或其他吊具连接吊环20，利用航吊起吊吊钩10，进而移动电池包托架。电池包吊装到位后，采取反向操作，电池包托架去除吊钩10，进行下一次作业。
[0025]本技术吊钩10中间开设U型槽15，U型槽15与托架耳A的接触时，具有较大的接触面积，通过面接触使托架耳A受力分散，托架耳A不易变形，同时吊钩10开设有销孔11，通过固定销30插拔销孔11，方便的开启吊钩10，吊钩10与托架耳A容易分离，方便挂接操作。
[0026]进一步的，吊钩10顶面13连接有环座40，所述吊环20转动连接环座40。吊环20转动连接环座40，使吊钩10与吊环20保持合理的受力角度，有利于吊钩10与托架耳A的接触面的调整，增大接触面积。吊环20转动连接环座40，可以通过在吊环20和环座40上开设对应的轴孔41，通过连接轴42插入轴孔41实现吊环20与环座40的转动连接。
[0027]进一步的，固定销30包括销头31和销柱32，所述销头31连接销柱32，所述销柱32突出顶面13一端开设有通孔321，所述销柱32通过通孔321连接有拉环50。利用拉环50方便拉动固定销30，同时设置拉环50可以防止在关闭挂钩时，固定销30沿销孔11下落。
[0028]优选的，销头31和销柱32一体制作，增加固定销30强度。
[0029]进一步的，销孔11靠近顶面13处形成沉头孔12；所述拉环50拉动固定销30时，所述
销头31沉入沉头孔12内。设置沉头孔12，可以防止拉动固定销30打开挂钩时，固定销30脱离销孔11，造成每次需要重新安装固定销30的不便，销头31沉入沉头孔12内，托架耳A放入U型槽15内不会受到阻挡。
[0030]如图5所示的结构，固定销30和销孔11可以采用以下尺寸，固定销30销头31直径11mm，销柱32直径9mm；沉头孔12靠近顶面13孔直径9.5mm，靠近U型槽15的孔直径12mm，固定销30在向上活动过程中沉头孔12起到限位作用，固定销30不会被拔出，操作简单方便。
[0031]进一步的，吊钩10位于U型槽15开口处的侧壁开设有光滑倒角面60。设置光滑倒角面60方便托架耳A放入U型槽15时，不易被吊钩10侧壁边沿卡阻，影响吊钩10与托架耳A连接的效率。
[0032]进一步的，销头31侧壁上边沿和下边沿均开设有光滑倒角面60。方便固定销30在销孔11内拔出或插入操作时，固定销30不易被销孔11边沿阻挡，影响固定销30与销孔11的插接。
[0033]本技术原理：本技术公开一种用于电池包吊装的吊钩装置，使用时通过向上提拉环50，将固定销30向上活动，把吊钩10卡入电池包托架耳A，对正托架耳A吊孔A1和吊钩10销孔11，再将固定销30向下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电池包吊装的吊钩装置，包括用于钩挂电池包托架耳(A)的吊钩(10)，其特征在于：所述吊钩(10)垂直X轴方向截面呈U型，所述吊钩(10)内部形成U型槽(15)，所述吊钩(10)垂直Y轴方向的投影呈矩形，所述吊钩(10)顶面(13)连接有吊环(20)，所述吊钩(10)开设有销孔(11)，所述销孔(11)贯穿顶面(13)、底面(14)和U型槽(15)区域，所述销孔(11)插接有固定销(30)。2.根据权利要求1所述的一种用于电池包吊装的吊钩装置，其特征在于：所述吊钩(10)顶面(13)连接有环座(40)，所述吊环(20)转动连接环座(40)。3.根据权利要求2所述的一种用于电池包吊装的吊钩装置，其特征在于：所述固定销(30)包括销...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦梦婷，
申请(专利权)人：南京国轩电池有限公司，
类型：新型
国别省市：
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