一种快速更换纵剪机圆盘剪刃装器制造技术

本实用新型专利技术涉及纵剪机技术领域，特别涉及一种快速更换纵剪机圆盘剪刃装器，包括机体设备，所述机体设备的内部转动连接有圆盘剪刃轮，所述机体设备的顶部固定安装有启动组件，所述圆盘剪刃轮的外侧固定连接有安装轮，所述安装轮的外侧活动连接有装器圈，所述装器圈的内部开设有凹槽，所述机体设备的外侧固定连接有衔接板，所述衔接板的外侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有定位杆，所述衔接板的外侧转动连接有卡接板，所述卡接板的外侧固定连接有旋转杆，所述卡接板远离旋转杆的一端固定连接有转动杆，本实用新型专利技术使用方便，可以方便对圆盘剪刃的更换，同时对装器进行限位处理。装器进行限位处理。装器进行限位处理。

【技术实现步骤摘要】
一种快速更换纵剪机圆盘剪刃装器


[0001]本技术涉及一种快速更换纵剪机圆盘剪刃装器，属于纵剪机


技术介绍

[0002]纵剪机又称纵剪线，纵切机，分条机，是金属分切设备的一种称呼，适用于进行金属带料的纵向剪切工作，并将分切后的窄条重新卷绕成卷，纵剪机的有点有很多，比如说操作方便，切割质量高、材料利用率高、切割速度无级调速等特点，它是由开卷(放卷)、引料定位、分条纵剪、卷取(收卷)等组成，而圆盘剪刃也是纵剪机的组成部分之一。
[0003]但是圆盘剪刃在安装的过程中，一般都是通过螺杆与螺帽的配合，将圆盘剪刃安装在机体设备的内部，但是当需要对圆盘剪刃进行更换时，由于安装结构比较复杂，因此无法快速进行更换，影响更换的效率，并且在装器设备的外侧并无保护限位装置，导致在工作中，装器的位置容易发生偏移。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种快速更换纵剪机圆盘剪刃装器，本技术结构简单，使用方便，可以方便对圆盘剪刃的更换，同时对装器进行限位处理，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种快速更换纵剪机圆盘剪刃装器，包括机体设备，所述机体设备的内部转动连接有圆盘剪刃轮，所述机体设备的顶部固定安装有启动组件，所述圆盘剪刃轮的外侧固定连接有安装轮，所述安装轮的外侧活动连接有装器圈，所述装器圈的内部开设有凹槽，所述机体设备的外侧固定连接有衔接板，所述衔接板的外侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有定位杆，所述衔接板的外侧转动连接有卡接板，所述卡接板的外侧固定连接有旋转杆，所述卡接板远离旋转杆的一端固定连接有转动杆，所述转动杆的外侧固定连接有滑动圈，所述滑动圈的外侧固定连接有限位杆，所述装器圈的外侧固定连接有固定杆。
[0007]进一步的，所述圆盘剪刃轮的数量有两个，对称分布在机体设备的支撑板之间，所述安装轮对称分布在圆盘剪刃轮的两端。
[0008]进一步的，所述安装轮位于装器圈内部正中心的位置，所述衔接板对称分别在机体设备的外侧，且对称分布在装器圈的外侧。
[0009]进一步的，所述电动伸缩杆对称分布在衔接板的外侧，且电动伸缩杆与机体设备的启动组件电性连接。
[0010]进一步的，所述凹槽对称分布在装器圈的内部，所述定位杆与凹槽处于同一平面上。
[0011]进一步的，所述卡接板通过转动杆活动连接在衔接板的外侧，所述滑动圈与限位杆活动卡接在衔接板的内部。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过设置了机体设备，机体设备刀轴采用高精度机床主轴轴承支承，刀轴轴向及径向跳动小，刀盘采用螺母三点定位锁紧的方式，尺寸精度准确，锁紧牢靠，在圆盘剪刃的外侧固定连接有安装轮，而在安装轮的外侧活动连接有装器圈，当在对圆盘剪刃进行安装时，通过启动组件，使衔接板外侧的电动伸缩杆启动，从而使电动伸缩杆带动定位杆进行移动，这时定位杆进入到装器圈内部的凹槽中，从而对装器圈进行固定，当需要进行更换时，只需要将定位杆从装器圈内部的凹槽中取出即可，达到了方便快捷的效果，通过在衔接板的外侧转动连接有卡接板，当机体设备在启动之前，通过滑动圈与限位杆的配合使用，从而使旋转杆带动卡接板在衔接板的外侧进行转动，进而使卡接板转动到固定杆的顶部，当卡接板位于固定杆的顶部时，这时卡接板会对安装轮以及装器圈进行限位，防止装器圈在机体设备工作时发生偏移的情况。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]图1是本技术一种快速更换纵剪机圆盘剪刃装器的结构示意图；
[0016]图2是本技术一种快速更换纵剪机圆盘剪刃装器机体设备外侧的结构示意图；
[0017]图3是本技术一种快速更换纵剪机圆盘剪刃装器衔接板外侧的结构示意图；
[0018]图4是本技术一种快速更换纵剪机圆盘剪刃装器卡接板外侧的结构示意图；
[0019]图5是本技术一种快速更换纵剪机圆盘剪刃装器图2中A处结构的放大图；
[0020]图中标号：1、机体设备；2、圆盘剪刃轮；3、启动组件；4、安装轮；5、装器圈；6、凹槽；7、衔接板；8、电动伸缩杆；9、定位杆；10、卡接板；11、旋转杆；12、转动杆；13、滑动圈；14、限位杆；15、固定杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种快速更换纵剪机圆盘剪刃装器，包括机体设备1，机体设备1的内部转动连接有圆盘剪刃轮2，机体设备1的顶部固定安装有启动组件3，圆盘剪刃轮2的外侧固定连接有安装轮4，安装轮4的外侧活动连接有装器圈5，装器圈5的内部开设有凹槽6，机体设备1的外侧固定连接有衔接板7，衔接板7的外侧固定安装有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的输出端固定连接有定位杆9。
[0024]具体的，如图1所示，圆盘剪刃轮2的数量有两个，对称分布在机体设备1的支撑板之间，安装轮4对称分布在圆盘剪刃轮2的两端，安装轮4位于装器圈5内部正中心的位置，衔接板7对称分别在机体设备1的外侧，且对称分布在装器圈5的外侧。
[0025]具体的，如图1
‑
4所示，电动伸缩杆8对称分布在衔接板7的外侧，且电动伸缩杆8与机体设备1的启动组件3电性连接，凹槽6对称分布在装器圈5的内部，定位杆9与凹槽6处于同一平面上，卡接板10通过转动杆12活动连接在衔接板7的外侧，滑动圈13与限位杆14活动卡接在衔接板7的内部。
[0026]实施例2请参阅图1、图2与图4，本实施例与实施例1的区别在于：衔接板7的外侧转动连接有卡接板10，卡接板10的外侧固定连接有旋转杆11，卡接板10远离旋转杆11的一端固定连接有转动杆12，转动杆12的外侧固定连接有滑动圈13，滑动圈13的外侧固定连接有限位杆14，装器圈5的外侧固定连接有固定杆15。
[0027]本技术工作原理：通过设置了机体设备1，机体设备1刀轴采用高精度机床主轴轴承支承，刀轴轴向及径向跳动小，刀盘采用螺母三点定位锁紧的方式，尺寸精度准确，锁紧牢靠，在圆盘剪刃轮2的外侧固定连接有安装轮4，而在安装轮4的外侧活动连接有装器圈5，当在对圆盘剪刃轮2进行安装时，通过启动组件3，使衔接板7外侧的电动伸缩杆8启动，从而使电动伸缩杆8带动定位杆9进行移动，这时定位杆9进入到装器圈5内部的凹槽6中，从而对装器圈5进行固定，当需要进行更换本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速更换纵剪机圆盘剪刃装器，包括机体设备(1)，其特征在于：所述机体设备(1)的内部转动连接有圆盘剪刃轮(2)，所述机体设备(1)的顶部固定安装有启动组件(3)，所述圆盘剪刃轮(2)的外侧固定连接有安装轮(4)，所述安装轮(4)的外侧活动连接有装器圈(5)，所述装器圈(5)的内部开设有凹槽(6)，所述机体设备(1)的外侧固定连接有衔接板(7)，所述衔接板(7)的外侧固定安装有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的输出端固定连接有定位杆(9)，所述衔接板(7)的外侧转动连接有卡接板(10)，所述卡接板(10)的外侧固定连接有旋转杆(11)，所述卡接板(10)远离旋转杆(11)的一端固定连接有转动杆(12)，所述转动杆(12)的外侧固定连接有滑动圈(13)，所述滑动圈(13)的外侧固定连接有限位杆(14)，所述装器圈(5)的外侧固定连接有固定杆(15)。2.根据权利要求1所述的一种快速更换纵剪机圆盘剪刃装器，其特征在于：所述圆盘剪刃轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩业启，戴幸福，赵晨，胡红超，
申请(专利权)人：江苏优美特工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：