一种设有线缆束线限位结构的电力柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种设有线缆束线限位结构的电力柜，包括电力柜本体和限位板，所述电力柜本体的内壁通过固定螺栓固定安装有安装板，限位板的正面固定安装有缠绕辊，缠绕辊的正面固定安装有限位盘，限位板的正面设置有可对电线进行限位的限位组件。本实用新型专利技术首先将两个电器元件之间的线缆预留一段并缠绕在缠绕辊上，接着推动限位块驱使限位块缩进滑动槽内，之后将线缆放入两个限位块之间，利用压缩弹簧复位的力驱使两个限位块复位并将线缆限位，对比现有技术，该装置不仅可以对线缆进行限位使其排料整齐，同时当线缆接口处过载损坏时，可将缠绕辊上缠绕的预留线缆放长，避免了将线缆接口处裁剪后会导致线缆长度不足的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种设有线缆束线限位结构的电力柜


[0001]本技术涉及电力柜
，尤其涉及一种设有线缆束线限位结构的电力柜。

技术介绍

[0002]电力柜是由钢材质加工而成用来保护元器件正常工作的柜子。电力柜制作材料一般分为热轧钢板和冷轧钢板两种。冷轧钢板相对热轧钢板更材质柔软，更适合电力柜的制作。电力柜用途广泛主要用于化工行业，环保行业，电力系统，冶金系统，工业，核电行业，消防安全监控，交通行业等等。
[0003]在安装柜体内的设备时，为了保证各类电器元件连接的线缆整齐，所以大多数的操作方式是将线缆的尺寸裁剪成与两个电器元件之间相适配的尺寸，从而才可保证线缆横平竖直的摆放，虽然这种安装方式可以对线缆进行限位，但这种安装方式存在以下缺陷：由于电器元件在功率过大时会导致线缆接口处烧焦，从而导致线缆接口处损坏，此时若将线缆接口处裁剪后就会导致线缆的长度不足，从而无法对两个电器元件进行连接，进而会导致线缆造成浪费。为此，我们提出一种设有线缆束线限位结构的电力柜。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种设有线缆束线限位结构的电力柜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种设有线缆束线限位结构的电力柜，包括电力柜本体和限位板，所述电力柜本体的内壁通过固定螺栓固定安装有安装板，限位板的正面固定安装有缠绕辊，缠绕辊的正面固定安装有限位盘，限位板的正面设置有可对电线进行限位的限位组件，限位组件由限位块、衔接板和压缩弹簧构成。r/>[0007]优选地，所述衔接板的背面与限位板的正面固定连接，且每个限位板的正面分别设置有四个衔接板，四个衔接板均分为两组，两组衔接板对称设置在缠绕辊的两侧。
[0008]优选地，所述衔接板的一侧开设有滑动槽，限位块的表面与滑动槽的内壁滑动连接，压缩弹簧的一端与限位块的一端固定连接，压缩弹簧的另一端与滑动槽的内壁固定连接。
[0009]优选地，所述限位块的正面设置为斜坡型。
[0010]优选地，所述限位盘、缠绕辊和限位板的表面均开设有通孔，通孔的内壁插设有锁紧螺栓，安装板的正面开设有与锁紧螺栓相适配的螺纹孔。
[0011]优选地，所述限位板的背面固定安装有定位销，安装板的正面开设有与定位销相适配的定位槽。
[0012]本技术与现有技术相比具有以下优点：
[0013]1、本技术通过设置缠绕辊和限位块，首先将两个电器元件之间的线缆预留一
段并缠绕在缠绕辊上，接着推动限位块驱使限位块缩进滑动槽内，之后将线缆放入两个限位块之间，利用压缩弹簧复位的力驱使两个限位块复位并将线缆限位，对比现有技术，该装置不仅可以对线缆进行限位使其排料整齐，同时当线缆接口处过载损坏时，可将缠绕辊上缠绕的预留线缆放长，避免了将线缆接口处裁剪后会导致线缆长度不足的问题。
[0014]2、本技术通过设置限位板，将定位销插入定位槽内，接着转动锁紧螺栓驱使锁紧螺栓拧入螺纹孔内，从而可将限位板快速的装配在安装板上，同时在安装板上设置多个螺纹孔，从而可根据电器元件摆放的位置安装限位板的位置，提高了该装置的灵活性。
附图说明
[0015]图1为技术提出的立体结构示意图；
[0016]图2为技术提出的限位板侧剖结构示意图；
[0017]图3为技术提出的衔接板俯剖结构示意图。
[0018]图中：1电力柜本体、2限位板、3安装板、4缠绕辊、5限位盘、6限位块、7衔接板、8压缩弹簧、9定位销、10锁紧螺栓，11滑动槽，12通孔，13定位槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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3，一种设有线缆束线限位结构的电力柜，包括电力柜本体1和限位板2，电力柜本体1的内壁通过固定螺栓固定安装有安装板3，限位板2的正面固定安装有缠绕辊4，缠绕辊4的正面固定安装有限位盘5，将两个电器元件之间的线缆预留一段并缠绕在缠绕辊4上，限位盘5可阻挡线缆脱离缠绕辊4，当线缆接口处过载损坏时，可将缠绕辊4上缠绕的预留线缆放长，避免了将线缆接口处裁剪后会导致线缆长度不足的问题。
[0022]限位盘5、缠绕辊4和限位板2的表面均开设有通孔12，通孔12的内壁插设有锁紧螺栓10，安装板3的正面开设有与锁紧螺栓10相适配的螺纹孔，限位板2的背面固定安装有定位销9，安装板3的正面开设有与定位销9相适配的定位槽13。
[0023]将定位销9插入定位槽13内，接着转动锁紧螺栓10驱使锁紧螺栓10拧入螺纹孔内，从而可将限位板2快速的装配在安装板3上，同时在安装板3上设置多个螺纹孔，从而可根据电器元件摆放的位置安装限位板2的位置，提高了该装置的灵活性。
[0024]限位板2的正面设置有可对电线进行限位的限位组件，限位组件由限位块6、衔接板7和压缩弹簧8构成，限位块6的正面设置为斜坡型，衔接板7的背面与限位板2的正面固定连接，且每个限位板2的正面分别设置有四个衔接板7，四个衔接板7均分为两组，两组衔接板7对称设置在缠绕辊4的两侧。
[0025]衔接板7的一侧开设有滑动槽11，限位块6的表面与滑动槽11的内壁滑动连接，压
缩弹簧8的一端与限位块6的一端固定连接，压缩弹簧8的另一端与滑动槽11的内壁固定连接，推动限位块6，由于限位块6的正面设置为斜坡型，从而可驱使限位块6缩进滑动槽11内，之后将线缆放入两个限位块6之间，利用压缩弹簧8复位的力驱使两个限位块6复位并将线缆进行限位，从而可使线缆整齐的排列在电力柜本体1上。
[0026]本技术的工作原理如下：首先利用固定螺栓将安装板3固定安装在电力柜本体1上，且安装板3处于两个电器元件之间，接着将定位销9插入定位槽13内，接着转动锁紧螺栓10驱使锁紧螺栓10拧入螺纹孔内，从而可将限位板2快速的装配在安装板3上，当安装电器元件时，在两个电器元件之间的线缆预留一段并缠绕在缠绕辊4上，推动限位块6，驱使限位块6缩进滑动槽11内，之后将线缆放入两个限位块6之间，利用压缩弹簧8复位的力驱使两个限位块6复位并将线缆进行限位，从而可使线缆整齐的排列在电力柜本体1上，当线缆接口处过载损坏时，可将缠绕辊4上缠绕的预留线缆放长，避免了将线缆接口处裁剪后会导致线缆长度不足的问题。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设有线缆束线限位结构的电力柜，包括电力柜本体（1）和限位板（2），其特征在于：所述电力柜本体（1）的内壁通过固定螺栓固定安装有安装板（3），限位板（2）的正面固定安装有缠绕辊（4），缠绕辊（4）的正面固定安装有限位盘（5），限位板（2）的正面设置有可对电线进行限位的限位组件，限位组件由限位块（6）、衔接板（7）和压缩弹簧（8）构成。2.根据权利要求1所述的一种设有线缆束线限位结构的电力柜，其特征在于：所述衔接板（7）的背面与限位板（2）的正面固定连接，且每个限位板（2）的正面分别设置有四个衔接板（7），四个衔接板（7）均分为两组，两组衔接板（7）对称设置在缠绕辊（4）的两侧。3.根据权利要求1所述的一种设有线缆束线限位结构的电力柜，其特征在于：所述衔接板（7）的一侧开设有滑动槽（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵伟，李宇航，张会霞，韦占国，
申请(专利权)人：新华元电力工程设计有限公司，
类型：新型
国别省市：