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一种输液过滤器检测装置制造方法及图纸

技术编号:37751407 阅读:9 留言:0更新日期:2023-06-05 23:38
本实用新型专利技术公开了一种输液过滤器检测装置,包括:主输送气路;第二电磁阀,其进气口连接所述主输送气路的输出端;第一上端口和第二上端口,其分别开设在所述第二电磁阀的上部;过滤器,其一端设置有第一连接口,另一端设置有第二连接口,所述过滤器的顶部设置有第三连接口;所述第一上端口与所述第一连接口相连通;第三电磁阀和第四电磁阀;第五电磁阀;压差传感器;第六电磁阀;第七电磁阀;通过检测回路与主输送气路和测量回路之间的相互连通,实现对输液过滤器的检测。本实用新型专利技术还提供一种输液过滤器检测方法,通过调整第二电磁阀与主输送气路和测量回路中的连通位置,进行检测方式的切换,实现了输液过滤器的自动检测,提高检测精度和效率。测精度和效率。测精度和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种输液过滤器检测装置


[0001]本技术涉及一种输液过滤器检测装置,属于产品检测领域。

技术介绍

[0002]现有的医用输液过滤器在出厂前需要对其进行检测,去除成品中的不合格品。检测主要包括两步,第一步是堵死过滤器右侧输液管,往其顶部的透气窗输入一定压力的流体,检测顶部透气膜的压降是否符合要求;第二步是堵死透气窗,往左侧输液管输入一定压力的流体,检测过滤器壳体的密封性。传统的检测方法包括注水检测法和气压检测法,但注水检测法在检测完后需要对过滤器进行烘干,工序较为复杂且耗费能源。而气压检测法则需要人工装夹两次才能完成检测,且整个检测过程气路不封闭,检测的准确度易受外部环境因素影响。

技术实现思路

[0003]本技术设计开发了一种输液过滤器检测装置,通过检测回路与主输送气路和测量回路之间的相互连通,实现对输液过滤器的检测。
[0004]本技术提供的技术方案为:
[0005]一种输液过滤器检测装置,包括:
[0006]主输送气路;
[0007]第二电磁阀,其进气口连接所述主输送气路的输出端;
[0008]第一上端口和第二上端口,其分别开设在所述第二电磁阀的上部;
[0009]过滤器,其一端设置有第一连接口,另一端设置有第二连接口,所述过滤器的顶部设置有第三连接口;所述第一上端口与所述第一连接口相连通;
[0010]第三电磁阀和第四电磁阀,其一端与所述第二上端口相连通,另一端分别连通第二连接口和第三连接口;
[0011]第五电磁阀,其一端连通所述主输送气路的输出端;
[0012]压差传感器,其一端连通所述第五电磁阀的另一端;
[0013]第六电磁阀,其一端连通所述压差传感器的另一端,另一端连通所述第二电磁阀的两个排气口;
[0014]第七电磁阀,其一端与所述第六电磁阀的另一端相连通;
[0015]其中,所述第二电磁阀、所述过滤器、所述第三电磁阀、所述第四电磁阀之间形成检测回路,所述第五电磁阀、所述第六电磁阀、所述压差传感器、所述第七电磁阀、之间形成测量回路。
[0016]优选的是,所述主输送气路包括:
[0017]气源;
[0018]气动三联件,其一端连通所述气源;
[0019]第一电磁阀,其一端与所述气动三联件的另一端相连通;
[0020]储气罐,其进气口连通所述第一电磁阀的另一端,所述储气罐的出气口与所述第二电磁阀相连通;
[0021]第一压力传感器,其设置在所述气动三联件和所述第一电磁阀之间;
[0022]第二压力传感器,其设置在所述储气罐的出气口。
[0023]优选的是,还包括:
[0024]消音器,其一端与所述第七电磁阀的另一端相连通,另一端连通大气。
[0025]优选的是,所述第二电磁阀为三位五通电磁阀,所述第二电磁阀的中位为截止状态。
[0026]优选的是,所述第五电磁阀和第六电磁阀均为二位二通电磁阀,且所述第五电磁阀和所述第六电磁阀的常态位均为截止状态。
[0027]优选的是,所述第三电磁阀和第四电磁阀均为二位二通电磁阀,所述第三电磁阀的常态位为通路,所述第四电磁阀的常态位为截止状态。
[0028]优选的是,所述第一电磁阀为二位二通电磁阀,所述常态位为截止状态。
[0029]本技术所述的有益效果:第一,本技术的检测装置只需对过滤器进行一次装夹即可完成两步检测,相比于现有的检测方法需要对过滤器进行两次装夹才能完成两步检测,更为简单,效率更高。第二,本技术的检测装置在检测过程中气路是封闭式的,准确率更高,而现有的检测方法都是开放式的,检测精度易受外部环境影响。第三,本技术中还包括一种输液过滤器的检测方法,能自动进行检测方式的切换完成两步检测并判断过滤器是否合格,提高了输液过滤器检测的效率,实现了输液过滤器检测过程的自动化。
附图说明
[0030]图1为本技术所述的输液过滤器检测装置在初始状态下的气动原理图。
[0031]图2为本技术所述的输液过滤器检测装置处于充气状态下的气动回路图。
[0032]图3为本技术所述的输液过滤器检测装置在检测透气膜压降时的气动回路图。
[0033]图4为本技术所述的输液过滤器检测装置在检测壳体密封性时的气动回路图。
[0034]图5为本技术所述的输液过滤器检测装置的工作流程图。
具体实施方式
[0035]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0036]如图1

5所示,本技术提供一种输液过滤器检测装置,包括:主输送气路1、检测回路2、测量回路3、气源4、气动三联件5、第一压力传感器6、第一电磁阀7、储气罐8、第二压力传感器9、第二电磁阀10、过滤器11、第三电磁阀12、第四电磁阀13、压差传感器14、第五电磁阀15、第六电磁阀16、第七电磁阀17、消音器18。
[0037]输液过滤器检测装置包括相互连通的主输送气路1、检测回路2和测量回路3,主输送气路1包括:气源4、气动三联件5、第一压力传感器6、第一电磁阀7、储气罐8、压力传感器9,气源4的一端与气动三联件5的一端相连通,气动三联件5的另一端与第一电磁阀7的一端
相连通,气动三联件5和第一电磁阀7之间的连通管路上还连通有第一压力传感器6,第一电磁阀7的另一端与储气罐8的进气口相连通,储气罐8的出气口处设置有第二压力传感器9,并通过第二压力传感器9检测主输送气路1上的气压来判断储气罐是否需要充气。
[0038]检测回路2通过储气罐8进行供气,保证检测回路2的气压恒定,检测回路2包括:第二电磁阀10、过滤器11、第三电磁阀12、第四电磁阀13,过滤器11的两端分别设置有第一连接口c、第二连接口a,顶部设置有第三连接口b,第二电磁阀10的上部开设有第一上端口和第二上端口,下部设置有两个排气口,第二电磁阀10的第一上端口与第一连接口c相连通,第三电磁阀12和第四电磁阀13的一端连通的第二电磁阀11的第二上端口,另一端分别连通第二接口a和第三接口b,第二电磁阀10、第三电磁阀12以及第四电磁阀13同时动作能实现回路的切换,使气体从过滤器11的第三接口b进入第一接口c流出,切换到从过滤器11的第一连接口c进入第二接口a流出。
[0039]测量回路3包括压差传感器14、第五电磁阀15、第六电磁阀16、第七电磁阀17、消音器18,第五电磁阀15的一端与主输送气路1相连通,另一端连接压差传感器14的一端,压差传感器14的一端连接第六电磁阀16的一端,第六电磁阀16的一端与第二电磁阀的两个排气口相连通,第七电磁阀17的一端连通第六电磁阀16的另一端,第七电磁阀17的另一端通过消音器18连通大气。
[0040]在本技术中,作为一种优选,第一电磁阀7为二位二通电磁阀,常态位为截止状态,能够控制气源4向储气罐8中充气;第二电本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输液过滤器检测装置,其特征在于,包括:主输送气路;第二电磁阀,其进气口连接所述主输送气路的输出端;第一上端口和第二上端口,其分别开设在所述第二电磁阀的上部;过滤器,其一端设置有第一连接口,另一端设置有第二连接口,所述过滤器的顶部设置有第三连接口;所述第一上端口与所述第一连接口相连通;第三电磁阀和第四电磁阀,其一端与所述第二上端口相连通,另一端分别连通第二连接口和第三连接口;第五电磁阀,其一端连通所述主输送气路的输出端;压差传感器,其一端连通所述第五电磁阀的另一端;第六电磁阀,其一端连通所述压差传感器的另一端,另一端连通所述第二电磁阀的两个排气口;第七电磁阀,其一端与所述第六电磁阀的另一端相连通;其中,所述第二电磁阀、所述过滤器、所述第三电磁阀、所述第四电磁阀之间形成检测回路,所述第五电磁阀、所述第六电磁阀、所述压差传感器、所述第七电磁阀、之间形成测量回路。2.根据权利要求1所述的输液过滤器检测装置,其特征在于,所述主输送气路包括:气源;气动三联件,其一端连通所述气源;第一电磁阀,其一端与所...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱敏健尚涛刘春山朱嘉辉徐杨邓文斌李海峰汪弘达肖学才左鑫俞佳阳何婷彭祥伟宋向阳郑家兵胡开斌黄嘉堯朱家威刘梓彬王丞睿
申请(专利权)人:佳木斯大学
类型:新型
国别省市:

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