本实用新型专利技术涉及喷墨打印机技术领域，尤其是一种喷墨打印机用自动加料装置，包括供墨盒、橡胶板、主动齿轮9以及旋转接头，所述供墨盒内部等间距设置有三个隔板，所述供墨盒内部通过所述隔板等分为四个储墨槽，所述橡胶板外侧密封活动连接在所述储墨槽内壁，所述供墨盒顶部设有与所述储墨槽相配合的盖板，所述盖板顶部与底部相对位置开设有圆孔，所述旋转接头底端固定连接所述盖板上端，所述旋转接头底端连接有金属导管，所述金属导管贯穿连接所述盖板底部与所述橡胶板并直达所述储墨槽底部，所述盖板上端远离所述旋转接头一侧设有旋钮。述盖板上端远离所述旋转接头一侧设有旋钮。述盖板上端远离所述旋转接头一侧设有旋钮。
【技术实现步骤摘要】
一种喷墨打印机用自动加料装置
[0001]本技术涉及打印机
，尤其涉及一种喷墨打印机用自动加料装置。
技术介绍
[0002]喷墨打印机是将彩色液体油墨经喷嘴变成细小微粒喷到印纸上,有的喷墨打印机有三个或四个打印喷头，以便打印黄、品红、青、黑四色；有的是共用一个喷头，分四色喷印。现有喷墨打印机使用时若出现没墨情况，需要使用者手动拆卸墨盒，更换或重新加墨，墨盒本身属于精密硬件设施，手动拆卸可能会使喷头等重要部位受到损害，且墨盒价格昂贵，容易造成不必要的损失，同时，拆卸墨盒时，需要先将打印机通电，拉开打印机后盖，从内侧拉出装有墨盒的滑轨，在滑轨上找到墨盒并用手指从上往下轻按取出墨盒，操作繁琐。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供一种喷墨打印机用自动加料装置。
[0004]具体技术方案如下：
[0005]设计一种喷墨打印机用自动加料装置，包括供墨盒、橡胶板、主动齿轮以及旋转接头，所述供墨盒内部等间距设置有三个隔板，所述供墨盒内部通过所述隔板等分为四个储墨槽，所述橡胶板外侧密封活动连接在所述储墨槽内壁，所述供墨盒顶部设有与所述储墨槽相配合的盖板，所述盖板顶部与底部相对位置开设有圆孔，所述旋转接头底端固定连接所述盖板上端，所述旋转接头底端连接有金属导管，所述金属导管贯穿连接所述盖板底部与所述橡胶板并直达所述储墨槽底部，所述盖板上端远离所述旋转接头一侧设有旋钮。
[0006]优选的，所述隔板固定连接所述供墨盒内部并达到密封状态，所述隔板将所述供墨盒等分为四个储墨槽，分别用于盛装不同颜色的墨水。
[0007]优选的，所述橡胶板中间部位开设有螺纹孔，所述金属导管上攻有与所述螺纹孔相适配的螺纹，且所述金属导管表面经抛光处理，所述金属导管通过所述螺纹孔螺纹连接所述橡胶板直达所述储墨槽底部并与所述橡胶板形成密封状态，所述金属导管底部与所述储墨槽底部留有缝隙。
[0008]优选的，所述橡胶板上端位于所述螺纹孔的位置固定连接有固定套管，且所述固定套管内侧攻有与所述金属导管螺纹相适配的螺纹，所述固定套管螺纹连接所述金属导管并达到密封状态。
[0009]优选的，所述盖板底端活动连接所述供墨盒上端，且所述盖板下半部分大小与所述储墨槽内侧边缘相适配并插入所述储墨槽内侧达到密封状态，所述盖板上半部分大小与所述供墨盒外侧边缘相适配。
[0010]优选的，所述旋转接头底部转动连接有旋转接口，所述旋转接口与所述金属导管截面大小相适配，且所述旋转接口底端固定连接所述金属导管上端并达到密封状态。
[0011]优选的，所述旋钮底部固定连接有转轴，所述转轴贯穿所述盖板顶部，所述转轴底部固定连接所述主动齿轮，所述金属导管上端固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮啮合连
接所述从动齿轮且所述主动齿轮直径大于所述从动齿轮直径。
[0012]上述技术方案具有如下优点或有益效果：橡胶板与储墨槽内壁滑动连接并形成密封状态可以有效防止存储于储墨槽内的墨水溢出，金属导管外壁攻有螺纹且与橡胶板通过螺纹连接并达到密封状态，通过旋转金属导管使得与其通过螺纹相配合的橡胶板可以上下移动，挤压储墨槽内的墨水并使其进入金属导管底部，通过金属导管进入旋转接头到达出墨导管，隔板将供墨盒等分为四个储墨槽，分别用于存储不同颜色的墨水，旋转接头可以有效防止旋转金属导管带动出墨导管旋转产生扭曲，阻碍墨水输送。
附图说明
[0013]参考所附附图，以更加充分的描述本技术的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本技术范围的限制。
[0014]图1为本技术提出的一种喷墨打印机用自动加料装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种喷墨打印机用自动加料装置的剖面示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种喷墨打印机用自动加料装置的内部结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种喷墨打印机用自动加料装置的侧面示意图。
[0018]上述附图标记表示：1供墨盒，2橡胶板，3旋转接头，4金属导管，5固定套管，6从动齿轮，7旋转接口，8转轴，9主动齿轮，10隔板，11旋钮，12盖板，13出墨导管，14储墨槽，15螺纹孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。
[0022]参照图1
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4，一种喷墨打印机用自动加料装置，包括供墨盒1、橡胶板2、主动齿轮9以及旋转接头3，所述供墨盒1内部等间距设置有三个隔板10，所述供墨盒1内部通过所述隔板10等分为四个储墨槽14，所述橡胶板2外侧密封活动连接在所述储墨槽14内壁，所述供墨盒1顶部设有与所述储墨槽14相配合的盖板12，所述盖板12顶部与底部相对位置开设有圆孔，所述旋转接头3底端固定连接所述盖板12上端，所述旋转接头3底端连接有金属导管4，所述金属导管4贯穿连接所述盖板12底部与所述橡胶板2并直达所述储墨槽14底部，所述盖板12上端远离所述旋转接头3一侧设有旋钮11。
[0023]进一步的，所述隔板10固定连接所述供墨盒1内部并达到密封状态，所述隔板10将所述供墨盒1等分为四个储墨槽14，分别用于盛装不同颜色的墨水。
[0024]进一步的所述橡胶板2中间部位开设有螺纹孔15，所述金属导管4上攻有与所述螺纹孔15相适配的螺纹，且所述金属导管4表面经抛光处理，所述金属导管4通过所述螺纹孔
15螺纹连接所述橡胶板2直达所述储墨槽14底部并与所述橡胶板2形成密封状态，所述金属导管4底部与所述储墨槽14底部留有缝隙。
[0025]进一步的，所述橡胶板2上端位于所述螺纹孔15的位置固定连接有固定套管5，且所述固定套管5内侧攻有与所述金属导管4螺纹相适配的螺纹，所述固定套管5螺纹连接所述金属导管4并达到密封状态。
[0026]进一步的，所述盖板12底端活动连接所述供墨盒1上端，且所述盖板12下半部分大小与所述储墨槽14内侧边缘相适配并插入所述储墨槽14内侧达到密封状态，所述盖板12上半部分大小与所述供墨盒1外侧边缘相适配。
[0027]进一步的，所述旋转接头3底部转动连接有旋转接口7，所述旋转接口7与所述金属导管4截面大小相适配，且所述旋转接口7底端固定连接所述金属导管4上端并达到密封状态。
[0028]进一步的，所述旋钮11底部固定连接有转轴8，所述转轴8贯穿所述盖板12顶部，所述转轴8底部固定连接所述主动齿轮9，所述金属导管4上端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷墨打印机用自动加料装置，其特征在于：包括供墨盒(1)、橡胶板(2)、主动齿轮(9)以及旋转接头(3)，所述供墨盒(1)内部等间距设置有三个隔板(10)，所述供墨盒(1)内部通过所述隔板(10)等分为四个储墨槽(14)，所述橡胶板(2)外侧密封活动连接在所述储墨槽(14)内壁，所述供墨盒(1)顶部设有与所述储墨槽(14)相配合的盖板(12)，所述旋转接头(3)底端固定连接所述盖板(12)上端，所述旋转接头(3)底端连接有金属导管(4)，所述金属导管(4)贯穿连接所述盖板(12)底部与所述橡胶板(2)并直达所述储墨槽(14)底部，所述盖板(12)上端远离所述旋转接头(3)一侧设有旋钮(11)。2.根据权利要求1所述的一种喷墨打印机用自动加料装置，其特征在于：所述隔板(10)固定连接所述供墨盒(1)内部并达到密封状态，所述隔板(10)将所述供墨盒(1)等分为四个储墨槽(14)，分别用于盛装不同颜色的墨水。3.根据权利要求1所述的一种喷墨打印机用自动加料装置，其特征在于：所述橡胶板(2)中间部位开设有螺纹孔(15)，所述金属导管(4)上攻有与所述螺纹孔(15)相适配的螺纹，且所述金属导管(4)表面经抛光处理，所述金属导管(4)通过所述螺纹孔(15)螺纹连接所述橡胶板(2)直达所述储墨槽(14)底部并与所述橡胶板(2)形成密封状态，所述金属导管(4)底部...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴娟，
申请(专利权)人：上海祥斐办公设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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