本实用新型专利技术公开了一种用于燃烧炉空压机的恒流装置；涉及燃烧炉空压机技术领域，具体包括燃烧炉主体和与燃烧炉主体进行连接的空压机主体，所述空压机主体的表面安装有气压检测器，本实用新型专利技术利用气压检测器来对空压机主体内部的气压进行实时监测，配合上PLC控制器去控制分度电机的启动，再通过转轴上的卡板的转动，实现切换不同出气口的效果，从而让进气口、出气口和通气口贯通，方便气体顺利的流入到空压机主体的内部，而设置不同管径的出气口，则实现不同进气量的效果，达到细微调节进气量大小的目的，方便控制空压机主体内部的恒压状态，保证空压机主体能够恒流的输出。保证空压机主体能够恒流的输出。保证空压机主体能够恒流的输出。
【技术实现步骤摘要】
一种用于燃烧炉空压机的恒流装置
[0001]本技术涉及燃烧炉空压机
，具体涉及一种用于燃烧炉空压机的恒流装置。
技术介绍
[0002]现有的一种空压机为了调节内部的气压，来让其维持稳定的状态，从而能够恒压恒流的输出气体，会在进气管处安装调节机构，利用分度电机带动卡板去封闭住进气管与输气管之间的通道，从而实现调压的效果，但卡板只能实现封闭和打开两种状态，封闭之后空压机的主机变为作无用功，十分的浪费电能，封闭和打开的两种模式过于死板，不能更为精确细微的调节进气管的进气量，让空压机内部可以实现恒压，同时也能避免分度电机作无用功。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种用于燃烧炉空压机的恒流装置，该设计方案具备方便精确细微的调节进气管的进气量的优点，解决了现有的空压机恒压恒流机构调节进气量不够精确细微的问题。
[0004]本技术的用于燃烧炉空压机的恒流装置，包括燃烧炉主体和与燃烧炉主体进行连接的空压机主体，所述空压机主体的表面安装有气压检测器，所述气压检测器的顶部安装有PLC控制器，所述空压机主体的顶部安装有分度电机，所述分度电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有卡板，所述气压检测器、PLC控制器和分度电机通过导线进行连接，所述卡板的外部设置有壳体，所述壳体的底部开设有通气口，所述壳体的一端固定连接有进气管，所述进气管的管口内壁安装有过滤网，所述卡板靠近进气管的一侧中部开设有进气口，所述卡板的侧面开设有与进气口相贯通的出气口。
[0005]作为本技术的进一步改进，所述出气口的数量为四个，四个所述出气口的内壁直径由大到小均匀排列在侧面，且四个出气口均与进气口的内腔相贯通。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述转轴的表面固定连接有凸轮，所述凸轮的表面贴合有转杆，所述转杆的一侧固定连接有传动杆，所述传动杆远离转杆的一端固定连接有刷杆，所述刷杆的侧面固定连接有刷毛，所述刷毛远离刷杆的贴合到过滤网上。
[0007]上述技术方案，利用凸轮和转杆的相互配合，可以带动刷杆和刷杆上的刷毛进行摆动，实现刷毛对过滤网进行清理的效果，保证过滤网上网孔的畅通。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述传动杆的表面活动套接有套筒，所述套筒的内壁固定连接有凸块，所述传动杆的表面开设有与凸块相适配的环槽。
[0009]上述技术方案，利用套筒和套筒内壁上的凸块，来对传动杆进行限位，并且也保证了传动杆能够正常的进行转动。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述套筒的底部固定连接有插杆，所述壳体的顶部开设有与插杆相适配的插槽。
[0011]上述技术方案，利用插杆和插槽的配合，来方便对套筒和传动杆进行拆卸，从而方便拿起传动杆和刷杆，在不需要清理过滤网的时候保证过滤网是顺畅。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述壳体的内壁固定连接有密封板，所述密封板的一侧与卡板活动贴合，所述密封板的中部开设有方便转轴穿过的通孔。
[0013]上述技术方案，在壳体的内部增设密封板，并且让密封板与卡板贴合，来保证卡板右侧密封性，同时在密封板的内部开设通孔，也保证了转轴能够正常的进行转动。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术利用气压检测器来对空压机主体内部的气压进行实时监测，配合上PLC控制器去控制分度电机的启动，再通过转轴上的卡板的转动，实现切换不同出气口的效果，从而让进气口、出气口和通气口贯通，方便气体顺利的流入到空压机主体的内部，而设置不同管径的出气口，则实现不同进气量的效果，达到细微调节进气量大小的目的，方便控制空压机主体内部的恒压状态，保证空压机主体能够恒流的输出。
[0016]2、本技术利用凸轮和转杆的相互配合，可以带动刷杆和刷杆上的刷毛进行摆动，实现刷毛对过滤网进行清理的效果，保证过滤网上网孔的畅通，而在壳体的内部增设密封板，并且让密封板与卡板贴合，来保证卡板右侧密封性，同时在密封板的内部开设通孔，也保证了转轴能够正常的进行转动。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术整体的正视结构示意图；
[0019]图2为本技术壳体的正剖结构示意图；
[0020]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0021]图4为本技术卡板的侧剖结构示意图。
[0022]图中：1、燃烧炉主体；2、空压机主体；3、气压检测器；4、PLC控制器；5、分度电机；6、转轴；7、卡板；8、壳体；9、进气管；10、通气口；11、进气口；12、出气口；13、过滤网；14、凸轮；15、转杆；16、传动杆；17、刷杆；18、刷毛；19、套筒；20、凸块；21、插杆；22、插槽；23、密封板。
具体实施方式
[0023]以下将以图示揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图示起见，一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。
[0024]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结
合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0025]请参阅图1、图2、图3和图4，本技术的用于燃烧炉空压机的恒流装置，包括燃烧炉主体1和与燃烧炉主体1进行连接的空压机主体2，空压机主体2的表面安装有气压检测器3，气压检测器3的顶部安装有PLC控制器4，空压机主体2的顶部安装有分度电机5，分度电机5的输出端固定连接有转轴6，转轴6的一端固定连接有卡板7，气压检测器3、PLC控制器4和分度电机5通过导线进行连接，卡板7的外部设置有壳体8，壳体8的底部开设有通气口10，壳体8的一端固定连接有进气管9，进气管9的管口内壁安装有过滤网13，卡板7靠近进气管9的一侧中部开设有进气口11，卡板7的侧面开设有与进气口11相贯通的出气口12，出气口12的数量为四个，四个出气口12的内壁直径由大到小均匀排列在侧面，且四个出气口12均与进气口11的内腔相贯通，利用气压检测器3来对空压机主体2内部的气压进行实时监测，配合上PLC控制器4去控制分度本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于燃烧炉空压机的恒流装置，包括燃烧炉主体(1)和与燃烧炉主体(1)进行连接的空压机主体(2)，其特征在于：所述空压机主体(2)的表面安装有气压检测器(3)，所述气压检测器(3)的顶部安装有PLC控制器(4)，所述空压机主体(2)的顶部安装有分度电机(5)，所述分度电机(5)的输出端固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)的一端固定连接有卡板(7)，所述气压检测器(3)、PLC控制器(4)和分度电机(5)通过导线进行连接；所述卡板(7)的外部设置有壳体(8)，所述壳体(8)的底部开设有通气口(10)，所述壳体(8)的一端固定连接有进气管(9)，所述进气管(9)的管口内壁安装有过滤网(13)，所述卡板(7)靠近进气管(9)的一侧中部开设有进气口(11)，所述卡板(7)的侧面开设有与进气口(11)相贯通的出气口(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于燃烧炉空压机的恒流装置，其特征在于：所述出气口(12)的数量为四个，四个所述出气口(12)的内壁直径由大到小均匀排列在侧面，且四个出气口(12)均与进气口(11)的内腔相贯通。3.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊明，钟景花，钟景秀，赵宇光，
申请(专利权)人：铜鼓县湘鸿化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。