【技术实现步骤摘要】
一种连续液液分相器
[0001]本技术属于液液分离装置
,尤其是涉及一种连续液液分相器。
技术介绍
[0002]在石油化工、精细化工等行业的生产过程中,常常涉及到液液分离工序,一般采用静置分层等方式进行液液分离,存在设备投资大、分离效率低、占用空间大等不足,大大增加了企业的生产成本。
技术实现思路
[0003]本技术为了克服现有技术的不足,提供一种分离效率高、占地空间少、生产成本低的连续液液分相器。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种连续液液分相器,包括立罐和一体固接于所述立罐一侧的卧罐,所述卧罐上设置有进料口、排污口及用于监控压力的压力表,其内填充有聚结填料,所述立罐顶部设置有轻相出液口,其底部设置有重相出液口。
[0005]优选的,所述卧罐位于进料口和聚结填料处都设置有所述压力表。
[0006]优选的,所述卧罐上还安装有温度计。
[0007]优选的,所述卧罐上还设置有备用口。
[0008]优选的,所述立罐上设置有用于现场监控的视镜口和视镜式液位计,所述视镜口沿所述立罐的高度方向上均设有多个。
[0009]优选的,所述立罐上还安装有用于远程观察的远传界位计。
[0010]本技术的技术效果为:通过将液液分相的装置设计成由卧罐和立罐一体固结的榔头式结构,可通过聚结填料使物料中对应亲和成分的液体与其它液体的产生流速差,同时卧罐至立罐的截面扩大产生的空间差,可使物料流速下降,从而给物料在立罐中分层提供了足够的时间,在有效降低占 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连续液液分相器,其特征在于:包括立罐(2)和一体固接于所述立罐(2)一侧的卧罐(1),所述卧罐(1)上设置有进料口(11)、排污口(12)及用于监控压力的压力表(14),其内填充有聚结填料(13),所述立罐(2)顶部设置有轻相出液口(21),其底部设置有重相出液口(22)。2.根据权利要求1所述的一种连续液液分相器,其特征在于:所述卧罐(1)位于进料口(11)和聚结填料(13)处都设置有所述压力表(14)。3.根据权利要求1所述的一种连续液液分相...
【专利技术属性】
技术研发人员:王嘉骏,邵卫平,叶浩,余彭亮,陈城,张鲁忆,朱国芳,周利江,储文剑,张绍志,
申请(专利权)人:浙江新化化工股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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