一种PCB引脚裁剪机构制造技术

技术编号:37750107 阅读:11 留言:0更新日期:2023-06-05 23:36
本实用新型专利技术公开了一种PCB引脚裁剪机构,属于半导体加工领域,包括底板,所述底板的顶面固定连接有引针端座,所述引针端座的上方设置有对位端座,所述对位端座的底侧设置有单片固板,所述单片固板的底侧设置有切割板,所述切割板的一端底侧设置有竖槽板,所述对位端座的表面开设有元件槽,所述元件槽的内侧底面开设有导体架槽,所述导体架槽的底侧开设有穿针槽,对位端座的两端底侧固定连接有弹簧,弹簧的另一端固定连接有辅助滑板,引针端座的两侧开设有侧滑槽,侧滑槽与辅助滑板滑动连接,所述引针端座的两端顶侧设置有导向条;针脚裁剪后通过解锁针脚锁定,让多余针脚向下掉落,不会对电路板造成干扰,同时裁剪提高裁剪效率。同时裁剪提高裁剪效率。同时裁剪提高裁剪效率。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB引脚裁剪机构


[0001]本技术属于半导体加工
,具体涉及一种PCB引脚裁剪机构。

技术介绍

[0002]PCB板加工时,需要将半导体元件的针脚放置到指定的位置,并将多余针脚截去,以便锡焊能够将针脚接入到PCB板上,一般电路板安装半导体元件及焊接完成后,需要利用人工将焊接完成后多出的针脚,通过工具裁剪去除,裁剪长度整齐不一,且影响效率;
[0003]现有一种便于维护的PCB板自动剪脚机,公开号为CN213887970U,虽然解决了根据引脚的长度进行调节剪脚高度,便于固定PCB板和便于维护,但仍存在,针脚被裁剪后,容易落在电路板表面,容易对电路板表面和焊点造成划痕和损伤。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种PCB引脚裁剪机构,解决了从上自下裁剪针脚,针脚容易落在电路板表面,分排裁剪针脚效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种PCB引脚裁剪机构,包括底板,所述底板的顶面固定连接有引针端座,所述引针端座的上方设置有对位端座,所述对位端座的底侧设置有单片固板,所述单片固板的底侧设置有切割板,所述切割板的一端底侧设置有竖槽板。
[0006]作为一种优选的实施方式,所述对位端座的表面开设有元件槽,所述元件槽的内侧底面开设有导体架槽,所述导体架槽的底侧开设有穿针槽,所述对位端座的两端底侧固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接有辅助滑板。
[0007]采用上述方案,通过对位端座移动,将半导体元件放置到元件槽内,并让导体针脚穿过穿针槽,并利用穿针槽两侧弹性结构,对半导体针脚起到夹持作用,元件留在导体架槽内侧,并伴随对位端座移动,将半导体元件移动到指定的位置,以便将针脚与下方电路板针脚孔对齐,之后伴随对位端座移动,让半导体针脚完全穿过电路板,并让半导体元件与对位端座脱离,简化对位间隔和固定结构,提升加工效率。
[0008]作为一种优选的实施方式,所述引针端座的两侧开设有侧滑槽,所述侧滑槽与辅助滑板滑动连接,所述引针端座的两端顶侧设置有导向条,所述引针端座与单片固板固定连接,所述单片固板的底侧设置有隔层板,所述隔层板与引针端座固定连接。
[0009]采用上述方案,对位端座通过外接驱动装置进行驱动,对位端座与引针端座滑动时,通过侧滑槽与辅助滑板滑动,并通过结构下压,让对位端座底面挤压弹簧,让对位端座向下滑动。
[0010]作为一种优选的实施方式,所述切割板与隔层板相互贴合,所述切割板的表面开设有等距分布的切割刀槽,所述切割板与竖槽板固定连接,所述竖槽板的侧面开设有滑动腰槽,所述竖槽板的侧面中间位置固定连接有气缸安装块。
[0011]采用上述方案,通过让气缸末端与气缸安装块进行连接,并通过气缸收缩带动竖
槽板和切割板移动,通过切割板的移动带动切割刀槽内侧的刀片移动,进而将穿过切割刀槽内侧多余脚针同时剪去,让剪去脚线保持相同长短,以方便后续焊接。
[0012]作为一种优选的实施方式,所述隔层板的底侧设置有锁紧板,所述隔层板的侧面固定连接有滑动杆,所述滑动杆与滑动腰槽滑动连接,所述锁紧板的侧面转动连接有翻转较块,所述翻转较块与引针端座内侧面转动连接,所述对位端座的内侧两端开设有整体形状为“L”形的导向槽,所述导向槽与导向条相互贴合。
[0013]采用上述方案,当竖槽板移动时,通过竖槽板侧面的滑动腰槽带动内侧的滑动杆竖向滑动,进而让锁紧板两侧的翻转较块翻转,并让锁紧板上的孔与隔层板上方孔错开,进而实现对针脚的固定的作用,当锁紧板复位时,被剪去的针脚会从锁紧板上掉落。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]该PCB引脚裁剪机构通过设置导向条和导向槽,通过相互垂直的移动方向,简化了驱动结构和移动轨迹,以缩小整体机构的体积;
[0016]该PCB引脚裁剪机构通过设置切割刀槽,通过切割板的移动带动切割刀槽内侧的刀片移动,进而将穿过切割刀槽内侧多余脚针同时剪去,让剪去脚线保持相同长短,以方便后续焊接;
[0017]该PCB引脚裁剪机构通过设置锁紧板,通过锁紧结构,在对位过程中对半导体元件的针脚起到锁定固定的作用,同时在剪去多余针脚时,防止针脚晃动,并在截取后,随切割板复位接触锁定。
附图说明
[0018]图1为本技术正面立体的结构示意图;
[0019]图2为本技术剖面结构示意图;
[0020]图3为本技术对位端座的结构示意图;
[0021]图4为本技术引针端座的结构示意图;
[0022]图5为本技术切割板的结构示意图;
[0023]图6为本技术锁紧板的结构示意图。
[0024]图中:1、底板;2、引针端座;3、对位端座;4、隔层板;5、单片固板;6、切割板;7、竖槽板;8、气缸安装块;9、锁紧板;10、元件槽;11、导体架槽;12、穿针槽;13、导向槽;14、弹簧;15、辅助滑板;16、侧滑槽;17、导向条;18、切割刀槽;19、滑动腰槽;20、滑动杆;21、翻转较块。
具体实施方式
[0025]请参阅图1

6,本技术提供一种PCB引脚裁剪机构,包括底板1,底板1的顶面固定连接有引针端座2,引针端座2的上方设置有对位端座3,对位端座3的底侧设置有单片固板5,单片固板5的底侧设置有切割板6,切割板6的一端底侧设置有竖槽板7。
[0026]见图3,对位端座3的表面开设有元件槽10,元件槽10的内侧底面开设有导体架槽11,导体架槽11的底侧开设有穿针槽12,对位端座3的两端底侧固定连接有弹簧14,弹簧14的另一端固定连接有辅助滑板15,通过上述结构,通过对位端座3移动,将半导体元件放置到元件槽10内,并让导体针脚穿过穿针槽12,并利用穿针槽12两侧弹性结构,对半导体针脚
起到夹持作用,元件留在导体架槽11内侧,并伴随对位端座3移动,将半导体元件移动到指定的位置,以便将针脚与下方电路板针脚孔对齐,之后伴随对位端座3移动,让半导体针脚完全穿过电路板,并让半导体元件与对位端座3脱离,简化对位间隔和固定结构,提升加工效率。
[0027]见图4,引针端座2的两侧开设有侧滑槽16,侧滑槽16与辅助滑板15滑动连接,引针端座2的两端顶侧设置有导向条17,引针端座2与单片固板5固定连接,单片固板5的底侧设置有隔层板4,隔层板4与引针端座2固定连接,通过上述结构,对位端座3通过外接驱动装置进行驱动,对位端座3与引针端座2滑动时,通过侧滑槽16与辅助滑板15滑动,并通过结构下压,让对位端座3底面挤压弹簧14,让对位端座3向下滑动,通过相互垂直的移动方向,简化了驱动结构和移动轨迹,以缩小整体机构的体积。
[0028]见图5,切割板6与隔层板4相互贴合,切割板6的表面开设有等距分布的切割刀槽18,切割板6与竖槽板7固定连接,竖槽板7的侧面开设有滑动腰槽19,竖槽板7的侧面中间位置固定连接有气缸安装块8,通过上述结构,通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB引脚裁剪机构,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的顶面固定连接有引针端座(2),所述引针端座(2)的上方设置有对位端座(3),所述对位端座(3)的底侧设置有单片固板(5),所述单片固板(5)的底侧设置有切割板(6),所述切割板(6)的一端底侧设置有竖槽板(7)。2.根据权利要求1所述的PCB引脚裁剪机构,其特征在于:所述对位端座(3)的表面开设有元件槽(10),所述元件槽(10)的内侧底面开设有导体架槽(11),所述导体架槽(11)的底侧开设有穿针槽(12),所述对位端座(3)的两端底侧固定连接有弹簧(14),所述弹簧(14)的另一端固定连接有辅助滑板(15)。3.根据权利要求2所述的PCB引脚裁剪机构,其特征在于:所述引针端座(2)的两侧开设有侧滑槽(16),所述侧滑槽(16)与辅助滑板(15)滑动连接,所述引针端座(2)的两端顶侧设置有导向条(17),所述引针端座(2)与单片固板(5)固定连接,所述单片固板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄加照
申请(专利权)人:重庆宇隆电子技术研究院有限公司
类型:新型
国别省市:

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