一种废料可清理的数控加工中心制造技术

技术编号:37749499 阅读:9 留言:0更新日期:2023-06-05 23:35
本实用新型专利技术涉及数控加工技术领域,且公开了一种废料可清理的数控加工中心,箱体的内部左侧表面活动安装有加工料,箱体的内部下面设置有清理装置,箱体内部上面设置有切割装置,箱体的内部右侧表面固定安装有斜板,斜板的下面活动安装有运料箱,运料箱的内部下面活动安装有弹簧,运料箱的内部下面固定安装有触发器,弹簧的上面固定安装有载物板,铰链的下面活动安装有清理门,箱体的下面活动安装有传送带,传送带的后面固定安装有传送带电机,可以清理产生的碎料,该废料可清理的数控加工中心,通过斜板、吹风口、运料箱、弹簧、触发器、载物板、铰链、清理门、传送带、传送带电机的设置,解决了无法清理生产时产生碎料的问题。解决了无法清理生产时产生碎料的问题。解决了无法清理生产时产生碎料的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种废料可清理的数控加工中心


[0001]本技术涉及数控加工
,具体为一种废料可清理的数控加工中心。

技术介绍

[0002]数控加工中心是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法,数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的,但也发生了明显的变化,用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法,它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。
[0003]目前现有的数控加工,在加工材料时,都会产生一些加工碎料,如果这些碎料不及时清理的话,会在机床上积攒的越来越多,从而影响机床的工作效率,严重的情况肯定会导致机床的损坏,所以目前急需一种可以清理碎料的数控加工中心。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种废料可清理的数控加工中心,以解决无法及时清理碎料的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:所述箱体的内部左侧表面活动安装有加工料,所述箱体的内部下面设置有清理装置,所述箱体内部上面设置有切割装置。
[0006]优选的,所述清理装置包括斜板、吹风口、运料箱、弹簧、触发器、载物板、铰链、清理门、传送带、传送带电机,所述箱体的内部右侧表面固定安装有斜板,所述斜板的右侧上面固定安装有吹风口,所述斜板的下面活动安装有运料箱,所述运料箱的内部下面活动安装有弹簧,所述运料箱的内部下面固定安装有触发器,所述弹簧的上面固定安装有载物板,所述箱体的后面下方活动安装有铰链,所述铰链的下面活动安装有清理门,所述箱体的下面活动安装有传送带,所述传送带的后面固定安装有传送带电机,可以清理产生的碎料。
[0007]优选的,所述切割装置包括滑板、滑槽、切割电机、切割伸缩杆、转盘、切刀、前后电机、前后伸缩杆、左右电机、左右伸缩杆,所述箱体的内部上方活动安装有滑板,所述箱体的内部左右两面上方固定安装有滑槽,所述滑板的下方固定安装有切割电机,所述切割电机的下面活动安装有切割伸缩杆,所述切割伸缩杆的下面活动安装有转盘,所述转盘的下面固定安装有切刀,所述箱体的内部后面上方左侧固定安装有前后电机,所述前后电机的前面活动安装有前后伸缩杆,所述滑板的右侧下面固定安装有左右电机,所述左右电机的左面活动安装有左右伸缩杆,可以灵活变化使用的切刀。
[0008]优选的,所述运料箱与斜板的左侧相互对应,所述运料箱位于传送带的上表面,可以自动运走产生的碎料。
[0009]优选的,所述载物板位于触发器的上方,可以提醒工人主要运料箱内的碎料。
[0010]优选的,所述滑板在滑槽内部活动,所述前后伸缩杆与滑板相互连接,所述左右伸缩杆与切割电机相互连接,可以使切刀灵活移动。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]该废料可清理的数控加工中心,通过斜板、吹风口、运料箱、弹簧、触发器、载物板、铰链、清理门、传送带、传送带电机的设置,解决了无法清理生产时产生碎料的问题。
[0013]该废料可清理的数控加工中心,通过滑板、滑槽、切割电机、切割伸缩杆、转盘、切刀、前后电机、前后伸缩杆、左右电机、左右伸缩杆的设置,解决了无法灵活的更换切刀的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术正立体剖视结构示意图;
[0015]图2为本技术正平面剖视结构示意图;
[0016]图3为本技术背立体剖视结构示意图;
[0017]图4为本技术上立体剖视结构示意图。
[0018]图中:1、箱体;2、加工料;3、清理装置;301、斜板;302、吹风口;303、运料箱;304、弹簧;305、触发器;306、载物板;307、铰链;308、清理门;309、传送带;310、传送带电机;4、切割装置;401、滑板;402、滑槽;403、切割电机;404、切割伸缩杆;405、转盘;406、切刀;407、前后电机;408、前后伸缩杆;409、左右电机;410、左右伸缩杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1:
[0021]请结合参阅图1

4,箱体1的内部左侧表面活动安装有加工料2,箱体1的内部下面设置有清理装置3,箱体1内部上面设置有切割装置4,清理装置3包括斜板301、吹风口302、运料箱303、弹簧304、触发器305、载物板306、铰链307、清理门308、传送带309、传送带电机310,箱体1的内部右侧表面固定安装有斜板301,斜板301的右侧上面固定安装有吹风口302,斜板301的下面活动安装有运料箱303,运料箱303的内部下面活动安装有弹簧304,运料箱303的内部下面固定安装有触发器305,弹簧304的上面固定安装有载物板306,箱体1的后面下方活动安装有铰链307,铰链307的下面活动安装有清理门308,箱体1的下面活动安装有传送带309,传送带309的后面固定安装有传送带电机310。
[0022]工作原理:生产时产生的碎料,落入下方的斜板301上,通过吹风口302的吹风,将碎料吹入下方的运料箱303内,当运料箱303内的碎料较多后,将载物板306向下压,使弹簧304压缩,当载物板306碰到触发器305后,提醒工人启动传送带电机310,使传送带309运动,将运料箱303运出,当结束生产后,通过铰链307打开清理门308,清理死角碎料。
[0023]实施例2:
[0024]请结合参阅图1

4,切割装置4包括滑板401、滑槽402、切割电机403、切割伸缩杆404、转盘405、切刀406、前后电机407、前后伸缩杆408、左右电机409、左右伸缩杆410,箱体1的内部上方活动安装有滑板401,箱体1的内部左右两面上方固定安装有滑槽402,滑板401的下方固定安装有切割电机403,切割电机403的下面活动安装有切割伸缩杆404,切割伸缩
杆404的下面活动安装有转盘405,转盘405的下面固定安装有切刀406,箱体1的内部后面上方左侧固定安装有前后电机407,前后电机407的前面活动安装有前后伸缩杆408,滑板401的右侧下面固定安装有左右电机409,左右电机409的左面活动安装有左右伸缩杆410。
[0025]工作原理:启动切割电机403,使切割伸缩杆404向下移动,通过转盘405旋转,确定使用的切刀406,启动前后电机407,使前后伸缩杆408推动滑板401在滑槽402内滑动,启动左右电机409,使左右伸缩杆410推动切割电机403左右移动,从而实现切刀406可以在任意位置进行切割。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废料可清理的数控加工中心,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内部左侧表面活动安装有加工料(2),所述箱体(1)的内部下面设置有清理装置(3),所述箱体(1)内部上面设置有切割装置(4),所述清理装置(3)包括斜板(301)、吹风口(302)、运料箱(303)、弹簧(304)、触发器(305)、载物板(306)、铰链(307)、清理门(308)、传送带(309)、传送带电机(310),所述箱体(1)的内部右侧表面固定安装有斜板(301),所述斜板(301)的右侧上面固定安装有吹风口(302),所述斜板(301)的下面活动安装有运料箱(303),所述运料箱(303)的内部下面活动安装有弹簧(304),所述运料箱(303)的内部下面固定安装有触发器(305),所述弹簧(304)的上面固定安装有载物板(306),所述箱体(1)的后面下方活动安装有铰链(307),所述铰链(307)的下面活动安装有清理门(308),所述箱体(1)的下面活动安装有传送带(309),所述传送带(309)的后面固定安装有传送带电机(310)。2.根据权利要求1所述的一种废料可清理的数控加工中心,其特征在于:所述切割装置(4)包括滑板(401)、滑槽(402)、切割电机(403)、切割伸缩杆(404)、转盘(405)、切刀(406)、前后电机(40...

【专利技术属性】
技术研发人员:李甲恩史喜平刘凯胡晓华
申请(专利权)人:青岛金羽信业机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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