一种耐腐蚀的油气管道用喷嘴制造技术

技术编号:37749462 阅读:9 留言:0更新日期:2023-06-05 23:35
本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀的油气管道用喷嘴,属于油气管道技术领域,其包括喷油嘴,所述喷油嘴的一侧固定连接有固定盘,所述固定盘的一侧与密封圈对应的一侧相卡接,所述密封圈的另一侧与固定板对应的一侧固定连接,所述固定板上卡接有固定板,所述密封圈内滑动连接有吸附柱,驱动电机下设有定位杆。该耐腐蚀的油气管道用喷嘴,通过设置驱动电机、吸附柱、定位杆、转板和连接板,该喷嘴通过定位杆、转板和连接板之间的快速配合,使得吸附柱能够在喷油嘴内进行左右移动,且吸附柱能够将该喷嘴内壁残留的油渍进行吸附处理,后续无需通过清水其进行清理,避免了该喷嘴内部发生腐蚀的现象,有效的保障了该喷嘴的使用寿命。有效的保障了该喷嘴的使用寿命。有效的保障了该喷嘴的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀的油气管道用喷嘴


[0001]本技术属于油气管道
,具体为一种耐腐蚀的油气管道用喷嘴。

技术介绍

[0002]喷嘴本身是一个常闭阀,常闭阀的意思是当没有输入控制讯号时,阀门一直处于关闭状态,而常开阀则是当没有输入控制讯号时,阀门一直处于开启状态,由一个阀针上下运动来控制阀的开闭,而油气管道可以对油气物料进行输送,目前的喷嘴在使用的过程中内壁易残留有少量的油渍,而后续通过清水难以对其进行清理,导致喷嘴内部易发生腐蚀的现象,降低了喷嘴的使用寿命。

技术实现思路

[0003]为了克服上述缺陷,本技术提供了一种耐腐蚀的油气管道用喷嘴,解决了目前的喷嘴在使用的过程中内壁易残留有少量的油渍,而后续通过清水难以对其进行清理,导致喷嘴内部易发生腐蚀的现象,降低了喷嘴使用寿命的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种耐腐蚀的油气管道用喷嘴,包括喷油嘴,所述喷油嘴的一侧固定连接有固定盘,所述固定盘的一侧与密封圈对应的一侧相卡接,所述密封圈的另一侧与固定板对应的一侧固定连接,所述固定板上卡接有固定板,所述密封圈内滑动连接有吸附柱,驱动电机下设有定位杆,所述定位杆固定连接在转板上,所述转板内卡接有连接板。
[0005]作为本技术的进一步方案:所述吸附柱卡接在喷油嘴内,所述吸附柱内卡接有连接板。
[0006]作为本技术的进一步方案:所述密封圈的侧面设有限位柱,所述限位柱的一端设有弧形卡板。
[0007]作为本技术的进一步方案:所述固定盘内开设有滑槽,所述固定盘内开设有卡槽。
[0008]作为本技术的进一步方案:所述限位柱与滑槽相卡接,所述弧形卡板卡接在卡槽内。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0010]1、该耐腐蚀的油气管道用喷嘴,通过设置驱动电机、吸附柱、定位杆、转板和连接板,当固定板和喷油嘴完成固定后,通过驱动电机带动定位杆进行转动,而后定位杆则会带动转板进行旋转,使得吸附柱会随着连接板在喷油嘴内进行往复式移动,而吸附柱能够将喷油嘴内壁的油渍进行吸附处理,该喷嘴通过定位杆、转板和连接板之间的快速配合,使得吸附柱能够在喷油嘴内进行左右移动,且吸附柱能够将该喷嘴内壁残留的油渍进行吸附处理,后续无需通过清水其进行清理,避免了该喷嘴内部发生腐蚀的现象,有效的保障了该喷嘴的使用寿命。
[0011]2、该耐腐蚀的油气管道用喷嘴,通过设置弧形卡板和卡槽,先将密封圈通过限位
柱与固定盘内的滑槽进行贴合,通过旋转固定板后,限位柱则会卡接到卡槽内,从而提高了固定板和固定盘固定后的稳定性,避免了固定板在固定后出现松动的现象,有效的保障了该喷嘴的灵活性。
[0012]3、该耐腐蚀的油气管道用喷嘴,通过设置滑槽,当密封圈内的限位柱与固定盘的滑槽进行贴合后,当密封圈在旋转时限位柱则会在滑槽内进行滑动,使得滑槽对于限位柱具有一定的导向作用,避免了限位柱在滑动时发生碰撞的现象。
附图说明
[0013]图1为本技术喷油嘴爆炸的结构示意图;
[0014]图2为本技术固定板立体的剖面结构示意图;
[0015]图3为本技术固定盘立体的剖面结构示意图;
[0016]图中:1喷油嘴、2固定盘、3密封圈、4固定板、5驱动电机、6吸附柱、7定位杆、8转板、9连接板、10限位柱、11弧形卡板、12滑槽、13卡槽。
具体实施方式
[0017]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0018]如图1

3所示,本技术提供一种技术方案:一种耐腐蚀的油气管道用喷嘴,包括喷油嘴1,喷油嘴1的一侧固定连接有固定盘2,固定盘2的一侧与密封圈3对应的一侧相卡接,通过设置密封圈3,当密封圈3和固定盘2进行固定后,而密封圈3内的突出的一侧会卡接在固定盘2内,使得密封圈3能提高喷油嘴1和固定板4安装后的密封性,减少了吸附柱6在内部移动时产生的噪音;
[0019]密封圈3的侧面设有限位柱10,限位柱10的一端设有弧形卡板11,固定盘2内开设有滑槽12,通过设置滑槽12,当密封圈3内的限位柱10与固定盘2的滑槽12进行贴合后,当密封圈3在旋转时限位柱10则会在滑槽12内进行滑动,使得滑槽12对于限位柱10具有一定的导向作用,避免了限位柱10在滑动时发生碰撞的现象;
[0020]固定盘2内开设有卡槽13,限位柱10与滑槽12相卡接,弧形卡板11卡接在卡槽13内,通过设置弧形卡板11和卡槽13,先将密封圈3通过限位柱10与固定盘2内的滑槽12进行贴合,通过旋转固定板4后,限位柱10则会卡接到卡槽13内,从而提高了固定板4和固定盘2固定后的稳定性,避免了固定板4在固定后出现松动的现象,有效的保障了该喷嘴的灵活性;
[0021]密封圈3的另一侧与固定板4对应的一侧固定连接,吸附柱6卡接在喷油嘴1内,吸附柱6内卡接有连接板9,固定板4上卡接有固定板4,密封圈3内滑动连接有吸附柱6,通过设置吸附柱6,而吸附柱6能够将该喷嘴内壁残留的油渍进行吸附处理,避免了该喷嘴内部发生腐蚀的现象,有效的保障了该喷嘴的使用寿命;
[0022]驱动电机5下设有定位杆7,定位杆7固定连接在转板8上,转板8内卡接有连接板9,通过设置转板8和连接板9,当转板8在转动时则会带动连接板9进行移动,而后连接板9则会带动吸附柱6在喷油嘴1内进行左右移动,使得吸附柱6能够在该喷嘴内实现自动清洗的功能,有效的降低了后续的操作工序。
[0023]本技术的工作原理为:
[0024]该喷嘴在使用后需要对其内部进行清理时,可以先将密封圈3通过限位柱10与固定盘2内的滑槽12进行贴合,而后通过旋转固定板4后,限位柱10则会带动弧形卡板11滑动到卡槽13内,使得固定板4能够稳定的卡接在喷油嘴1的侧面;
[0025]通过驱动电机5带动定位杆7进行转动,而后定位杆7则会带动转板8进行旋转,由于转板8通过连接板9与吸附柱6进行连接,使得吸附柱6会随着连接板9在喷油嘴1内进行往复式移动,而吸附柱6能够将喷油嘴1内壁的油渍进行吸附处理。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀的油气管道用喷嘴,包括喷油嘴(1),其特征在于:所述喷油嘴(1)的一侧固定连接有固定盘(2),所述固定盘(2)的一侧与密封圈(3)对应的一侧相卡接,所述密封圈(3)的另一侧与固定板(4)对应的一侧固定连接,所述固定板(4)上卡接有固定板(4),所述密封圈(3)内滑动连接有吸附柱(6),驱动电机(5)下设有定位杆(7),所述定位杆(7)固定连接在转板(8)上,所述转板(8)内卡接有连接板(9)。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的油气管道用喷嘴,其特征在于:所述吸附柱(6)卡接在喷油...

【专利技术属性】
技术研发人员:倪承帅李延友王秀云
申请(专利权)人:大连和兴泰精密制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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