一种基于应力阻抗加强抛光耐磨性的冷抽棒制造技术

本实用新型专利技术涉及不锈钢棒材技术领域，且公开了一种基于应力阻抗加强抛光耐磨性的冷抽棒，该基于应力阻抗加强抛光耐磨性的冷抽棒包括芯层，所述芯层的外围固定连接有相变体，所述芯层的外围套接有金属层，所述金属层上均匀插接有延伸至相变体上的散热条，所述金属层的表面涂覆有防腐蚀涂层。该基于应力阻抗加强抛光耐磨性的冷抽棒，通过设计钛合金材质的芯层及优质碳素钢的金属层用以整体的稳定支撑，保证由氧化锆陶瓷材料构成的第一耐磨层、由增强相的钛基复合材料构成的第二耐磨层稳定的贴附防护环境，配合设计相变体自行调节棒材温度，从而有效保证了棒材于使用期间较强的抛光耐磨性、有效避免热胀冷缩导致的本体损坏。有效避免热胀冷缩导致的本体损坏。有效避免热胀冷缩导致的本体损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种基于应力阻抗加强抛光耐磨性的冷抽棒


[0001]本技术涉及不锈钢棒材
，具体为一种基于应力阻抗加强抛光耐磨性的冷抽棒。

技术介绍

[0002]目前，针对特殊的工业管道用途，利用不锈钢棒材抽制而成的冷抽棒运用尤为广泛，冷抽棒在实际加工过程中，会对其表面进行抛光处理，以达到后期良好的使用效果，但由于其表面的耐磨性一般，因此在长期使用过后其表面会逐渐磨损，对应的也会导致其抛光性降低，影响正常使用功能，而棒材在外界温差较大的环境中使用时，自身会出现由温度导致的应力形变，形变作用下棒材表面经处理的耐磨层则会被加剧损坏。

技术实现思路

[0003]为解决上述一般的冷抽棒存在抛光耐磨性差、容易出现热胀冷缩导致本体损坏的问题，实现以上有效保证了棒材于使用期间较强的抛光耐磨性、有效避免热胀冷缩导致的本体损坏的目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种基于应力阻抗加强抛光耐磨性的冷抽棒，包括芯层，所述芯层的外围固定连接有相变体，所述芯层的外围套接有金属层，所述金属层上均匀插接有延伸至相变体上的散热条，所述金属层的表面涂覆有防腐蚀涂层，所述防腐蚀涂层的表面涂覆有抗氧化涂层，所述抗氧化涂层的外围固定套接有第二耐磨层，所述第二耐磨层的表面均匀开设有嵌槽，所述第二耐磨层的外围固定套接有延伸至所述嵌槽中的第一耐磨层。
[0004]进一步的，所述芯层为钛合金材质，所述芯层外围均匀开设有连通槽，从而便于提供有效的支撑作用，且加强相变体各个部分的连接。
[0005]进一步的，所述相变体由多元醇类、烃类混合物及脂肪酸类物质构成，从而便于极大效率的进行热量存储。
[0006]进一步的，所述金属层采用优质碳素钢构成，从而保证了棒材芯部较高的强度及韧性。
[0007]进一步的，所述散热条采用银铜合金材料构成，其可在内外存在温度差时对热量进行相应反向的快速传导。
[0008]进一步的，所述第二耐磨层采用增强相的钛基复合材料构成，从而能够有效避免第一耐磨层遭到破坏后，棒材的芯部受到直接损坏。
[0009]进一步的，所述第一耐磨层采用氧化锆陶瓷材料构成，其具有强度高、韧性好、隔热性强及耐磨的特点，从而能够提升棒材整体的使用性能，保证了棒材外部经处理后使用过程中优质的抛光耐磨性。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0011]1、该基于应力阻抗加强抛光耐磨性的冷抽棒，通过设计由钛合金材质的芯层及优质碳素钢构成的金属层，保证棒材芯部较高的强度韧性及支撑性能，继而避免了棒材在日
常使用过程中由内部出现应力损伤而导致的外部形变或开裂的情况发生，因此这一设计保证了第一耐磨层与第二耐磨层稳定的贴附环境，又由于第一耐磨层采用高强度的耐磨氧化锆陶瓷材料构成，第二耐磨层采用增强相的钛基复合材料构成，且利用第二耐磨层外部开设嵌槽的设计，使得第一耐磨层与第二耐磨卡接而稳定连接，即能够起到阻抗外部较大的应力作用效果，相应的这就使得棒材表面难以磨损，继而可保证棒材初始优质的抛光性，这一设计从而有效保证了棒材于使用期间较强的抛光耐磨性。
[0012]2、该基于应力阻抗加强抛光耐磨性的冷抽棒，通过设计相变体及散热条，配合构成第一耐磨层的氧化锆陶瓷材料具有隔热性强的特点，当外界温度较高时，第一耐磨层可直接对热量进行隔绝，而在热量强度远高于第一耐磨层的承受限度时，热量即会自动导入棒材内部，且被均匀存在的由银铜合金材料构成散热条快速导向相变体中，使得相变体可吸收且存储热量，避免对棒材造成干扰，当外界温度较低时，相变体可自动散热且借助散热条将热量导向棒材的各个部分，并在第一耐磨层对外隔热的机制下，延缓热量散除的进程，使得棒材的环境温度能够自适应调节，从而有效避免热胀冷缩导致的本体损坏。
附图说明
[0013]图1为本技术主剖视图；
[0014]图2为本技术左剖视图；
[0015]图3为本技术散热条连接部分的正剖视图。
[0016]图中：1、芯层；2、相变体；3、金属层；4、散热条；5、防腐蚀涂层；6、抗氧化涂层；7、第二耐磨层；8、嵌槽；9、第一耐磨层。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]该基于应力阻抗加强抛光耐磨性的冷抽棒的实施例如下：
[0019]请参阅图1
‑
图3，一种基于应力阻抗加强抛光耐磨性的冷抽棒，包括芯层1，芯层1为钛合金材质，芯层1外围均匀开设有连通槽，从而便于提供有效的支撑作用，且加强相变体2各个部分的连接。
[0020]芯层1的外围固定连接有相变体2，相变体2由多元醇类、烃类混合物及脂肪酸类物质构成，从而便于极大效率的进行热量存储。
[0021]芯层1的外围套接有金属层3，金属层3采用优质碳素钢构成，从而保证了棒材芯部较高的强度及韧性。
[0022]金属层3上均匀插接有延伸至相变体2上的散热条4，散热条4采用银铜合金材料构成，其可在内外存在温度差时对热量进行相应反向的快速传导，通过设计相变体2及散热条4，配合构成第一耐磨层9的氧化锆陶瓷材料具有隔热性强的特点，当外界温度较高时，第一耐磨层9可直接对热量进行隔绝，而在热量强度远高于第一耐磨层9的承受限度时，热量即会自动导入棒材内部，且被均匀存在的由银铜合金材料构成散热条4快速导向相变体2中，
使得相变体2可吸收且存储热量，避免对棒材造成干扰，当外界温度较低时，相变体2可自动散热且借助散热条4将热量导向棒材的各个部分，并在第一耐磨层9对外隔热的机制下，延缓热量散除的进程，使得棒材的环境温度能够自适应调节，从而有效避免热胀冷缩导致的本体损坏。
[0023]金属层3的表面涂覆有防腐蚀涂层5，防腐蚀涂层5的表面涂覆有抗氧化涂层6，抗氧化涂层6的外围固定套接有第二耐磨层7，第二耐磨层7采用增强相的钛基复合材料构成，从而能够有效避免第一耐磨层9遭到破坏后，棒材的芯部受到直接损坏。
[0024]第二耐磨层7的表面均匀开设有嵌槽8，第二耐磨层7的外围固定套接有延伸至嵌槽8中的第一耐磨层9，第一耐磨层9采用氧化锆陶瓷材料构成，其具有强度高、韧性好、隔热性强及耐磨的特点，从而能够提升棒材整体的使用性能，保证了棒材外部经处理后使用过程中优质的抛光耐磨性，通过设计钛合金材质的芯层1及优质碳素钢构成的金属层3，保证棒材芯部较高的强度韧性及支撑性能，继而避免了棒材在日常使用过程中由内部出现应力损伤而导致的外部形变或开裂的情况发生，这一设计保证了第一耐磨层9与第二耐磨层7稳定的贴附环境，又由于第一耐磨层9采用高强度的耐磨氧化锆陶瓷材料构成，第二耐磨层7采用增强相的钛基复合材料构成，且利用嵌槽8的设计，使得二者之间稳定连接，能够阻抗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于应力阻抗加强抛光耐磨性的冷抽棒，包括芯层(1)，其特征在于：所述芯层(1)的外围固定连接有相变体(2)，所述芯层(1)的外围套接有金属层(3)，所述金属层(3)上均匀插接有延伸至相变体(2)上的散热条(4)，所述金属层(3)的表面涂覆有防腐蚀涂层(5)，所述防腐蚀涂层(5)的表面涂覆有抗氧化涂层(6)，所述抗氧化涂层(6)的外围固定套接有第二耐磨层(7)，所述第二耐磨层(7)的表面均匀开设有嵌槽(8)，所述第二耐磨层(7)的外围固定套接有延伸至所述嵌槽(8)中的第一耐磨层(9)。2.根据权利要求1所述的一种基于应力阻抗加强抛光耐磨性的冷抽棒，...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙其，
申请(专利权)人：江苏坤成金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：