用于膜的表面处理的机器制造技术

公开了一种用于膜(202)的表面处理的机器(100)。所述机器(100)包括用于对所述膜(202)的至少一部分(204)进行表面处理的表面处理单元(110)。另外，所述机器(100)包括模板(112)，所述模板布置在所述表面处理单元(110)与所述膜(202)之间。所述模板(112)包括至少一个切口(126)，所述至少一个切口将所述膜(202)的所述部分(204)暴露于所述表面处理单元(110)以执行所述表面处理。此外，所述机器被调节成在所述膜(202)的所述表面处理期间使所述膜(202)相对于所述表面处理单元(110)移位。相对于所述表面处理单元(110)移位。相对于所述表面处理单元(110)移位。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于膜的表面处理的机器


[0001]本公开总体涉及一种用于有助于膜的表面处理的机器。更具体地，本公开涉及一种具有包括至少一个切口的模板以促使仅对膜的对应于该膜的印刷区域的部分进行表面处理的机器。

技术介绍

[0002]容器可由许多不同类型的材料制成。一种制造容器的常见方式包括从纸料冲压出涂覆的纸坯件，然后将涂覆的纸坯件折叠成容器。以此方式生产的一种典型容器是简单的饮用杯，例如咖啡杯。在该类型的操作中，侧壁坯件和底部坯件单独地从板材/卷料切割出。然后，围绕底部坯件折叠侧壁坯件。底部坯件和侧壁坯件典型地经由胶合或热焊接操作联结在一起。然后，密封杯子上的侧缝，并且典型地将杯子的上边沿部分卷起以形成更硬的边缘。
[0003]在许多情况下，期望将图形应用到容器的侧壁。这可能用于营销和/或信息目的。当从原料材料冲压出侧壁坯件时，通常出现侧壁坯件不太适合于印刷的情况，因为油墨可能无法正确地结合到侧壁坯件的表面。因此，原料材料的整个片材的表面通常经受表面处理操作，例如电晕处理或等离子体处理。然而，在某些场景中，从电晕处理的片材冲压出的侧壁坯件可能无法与底部坯件正确地焊接，这是不希望出现的情况。

技术实现思路

[0004]因此，本专利技术的第一方面是提供一种机器，所述机器是用于膜的表面处理机器。
[0005]本专利技术的第二方面是提供一种机器，该机器促使膜的可选择部分的表面处理，同时留下其他部分未处理，以促使由经处理的膜形成的各种坯件的焊接。
[0006]应当注意，根据本专利技术，术语“表面处理”应当被理解为直接地改造膜的表面以提高其润湿能力的处理。这通过增加膜的表面的表面能来实现。表面的润湿能力典型地以达因/cm为单位进行测量。因此，可说是本专利技术的表面处理旨在提高膜本身的表面的达因/cm测量。
[0007]目前可用的工艺是电晕处理和等离子体处理。电晕工艺的工作原理是在塑料表面处近距离导引高频放电来破坏分子。等离子体工艺的工作原理是在塑料材料的表面上接枝氮基分子团。这两个工艺都增加了材料的表面的表面能以使材料有更好的润湿性质。将来可以开发适合于增加表面的表面能的附加工艺，并且当前权利要求的范围也应当涵盖这些将来的表面处理工艺。
[0008]还应当注意，在现有技术中，机器可用于将不同类型的表面涂层施加到膜，例如布膜。然而，根据本专利技术，将表面涂层施加到膜的机器类型不被视为提供膜本身的表面处理的机器，因为这些现有技术中的机器不处理膜的实际表面，而是它们只是用涂层覆盖表面。
[0009]上文提及的方面至少部分地由根据权利要求1所述的机器提供。根据权利要求1，所述机器包括用于对膜的至少一部分进行表面处理的表面处理单元和布置在所述膜与所
述表面处理单元之间的模板。模板包括至少一个切口，所述至少一个切口将所述膜的所述部分暴露于所述表面处理单元。另外，所述机器被调节成在所述膜的表面处理期间使所述膜和所述模板相对于表面处理单元移位。以此方式，可将表面处理应用于所述膜的通过所述切口暴露的区域。在该实施例中，所述切口与所述模板一起移位。
[0010]在一个实施例中，所述模板是环状模板片材，并且在表面处理期间与所述膜一起持续地移动。
[0011]在一个实施例中，所述模板包括多个切口，所述多个切口沿所述模板的位移方向布置。
[0012]在一个实施例中，在所述模板与所述膜之间的距离小于2cm、小于1cm或小于0.5cm。在一个实施例中，所述模板的一个表面邻接所述膜的待处理的表面。通过将所述模板和所述膜靠近在一起放置，可更精确地定义经处理的部分和未处理的部分的边缘。
[0013]在一个实施例中，所述机器包括一对辊，所述一对辊用于相对于所述表面处理单元移动所述模板片材。
[0014]在一个实施例中，所述模板是空心辊，并且被调节成相对于所述表面处理单元旋转。
[0015]在一个实施例中，所述表面处理单元设置在所述空心辊的内部。
[0016]在一个实施例中，所述机器包括至少一个滚动单元，所述至少一个滚动单元与所述空心辊相对地设置，使得所述膜被支撑在所述空心辊与所述至少一个滚动单元之间。
[0017]在一个实施例中，所述空心辊是促使所述膜相对于所述表面处理单元的移动的驱动辊。
[0018]在一个实施例中，所述表面处理单元是电晕放电单元。
[0019]在一个实施例中，所述模板相对于所述表面处理单元的速度等于所述膜相对于所述表面处理单元的速度。
[0020]在一个实施例中，所述模板是被调节成在第一位置与第二位置之间往复运动以有助于所述膜的所述部分的表面处理的金属板。
[0021]在一个实施例中，所述金属板以等于所述膜的速度的速度在第一方向上从所述第一位置移动到所述第二位置，并且在与所述第一方向相反的第二方向上移动，从而在到达所述第二位置后将所述金属板缩回到所述第一位置。
[0022]在一个实施例中，所述模板包括一对板，所述一对板被调节成在所述第一位置与所述第二位置之间移动。在所述膜的表面处理期间，所述一对板中的一个板在第一方向上从所述第一位置移动到所述第二位置，而所述一对板中的另一个板在与所述第一方向相反的第二方向上从所述第二位置移动到达所述第一位置。
[0023]在一个实施例中，当所述一对板中的一个板到达所述第一位置时，所述一对板中的另一个板调节成到达第二位置。
附图说明
[0024]图1示出了根据本公开的实施例的包括作为机器的模板的环状模板片材的机器的透视图；
[0025]图2示出了根据本公开的实施例的具有作为单个平板的模板的机器的透视图；
[0026]图3示出了根据本公开的实施例的包括具有一对板的模板的机器的透视图；
[0027]图4示出了根据本公开的实施例的具有空心辊作为模板的机器的前视图；
[0028]图5示出了根据本公开的实施例的图4的机器的透视图；并且
[0029]图6示出了根据本公开的实施例的在膜的表面处理之后获得的示例性表面处理的膜。
具体实施方式
[0030]参考图1，示出了适用于处理膜202的表面200的示例性机器100。在一个实施例中，膜202可用于制造容器(例如杯子)的侧壁坯件。另外，执行表面处理以促使在膜202的表面200上印刷图形。机器100包括基部108、表面处理单元110和用于促使膜202的可选择区域的表面处理的模板112。基部108设置在表面300(例如地面)上，并且支撑机器100的各种部件和子组件，诸如表面处理单元110、模板112等。表面处理单元110被配置为对在基部108的顶表面120上方移动的膜202执行表面处理。在一个实施例中，表面处理单元110包括一个或多个电晕放电单元122，该一个或多个电晕放电单元被调节成向基部108的顶表面120发射电晕放电。在一个实施例中，表面处理单元110设置在顶表面120上方并与该顶表面相距一定距离。可了解，表面处理单元110可相对于顶表面120在竖直方向上移动以改变或调整顶表面120与表面处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于膜的表面处理的机器，所述机器包括：表面处理单元，所述表面处理单元用于对所述膜的至少一部分进行表面处理；以及模板，所述模板设置在所述表面处理单元与所述膜之间，并包括至少一个切口，所述至少一个切口将所述膜的所述部分暴露于所述表面处理单元以执行所述表面处理，其特征在于，所述机器被调节成在所述膜的所述表面处理期间使所述膜和所述模板相对于所述表面处理单元移位。2.如权利要求1所述的机器，其中所述模板是环状模板片材，并且在所述表面处理期间与所述膜一起持续地移动。3.如权利要求2所述的机器，其中在所述模板与所述膜之间的距离小于2cm、小于1cm或小于0.5cm。4.如权利要求1所述的机器，其中所述模板是空心辊，并且被调节成相对于所述表面处理单元旋转。5.如权利要求4所述的机器，其中所述表面处理单元设置在所述空心辊内部。6.如权利要求4所述的机...

【专利技术属性】
技术研发人员：T，
申请(专利权)人：莫塞尔挤出有限责任公司，
类型：发明
国别省市：