本发明专利技术涉及玻璃生产加工领域，尤其涉及一种用于玻璃丝印设备的碎玻璃清洁装置，包括机架、毛刷清洁组件和粘胶清洁组件；所述毛刷清洁组件包括升降板和软毛刷，所述升降板可升降地设置在机架上，所述软毛刷设置在升降板上；所述粘胶清洁组件包括升降辊和粘胶带卷，所述升降辊可升降地设置在机架上，所述粘胶带卷设置在机架上，所述升降辊用以将粘胶带卷放卷的粘胶带压覆在玻璃表面。本发明专利技术提供的用于玻璃丝印设备的碎玻璃清洁装置通过前后两次清洁作业实现玻璃表面的完全清洁，可避免破玻璃碎片流入丝印房导致网板被碎玻璃扎破，既保证了清洁效率和质量，又减少了工人上机台进行操作的次数，作业安全性好。作业安全性好。作业安全性好。
【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃丝印设备的碎玻璃清洁装置
[0001]本专利技术涉及玻璃生产加工领域，尤其涉及一种用于玻璃丝印设备的碎玻璃清洁装置。
技术介绍
[0002]根据市场需求，有时候会选择在玻璃表面印刷相应的图案，这个过程被称为玻璃丝印工艺，所采用的丝印设备的结构可参考申请号为CN202122756385.2、名称为一种平板玻璃丝印装置的中国技术专利。玻璃加装丝印前需要对玻璃表面进行清洁，避免破碎的玻璃流入丝印房造成网板被玻璃扎坏，导致不能正常生产，更换网板以及重新调试作业会严重影响生产的进度和产量，增加员工的工作量。传统的清洁作业依靠人工进行，需要工人手持清洁布对玻璃表面进行擦拭，但是人工擦拭的效率慢，且需要工人上机台进行操作，存在安全隐患。
技术实现思路
[0003]为了克服上述现有技术的缺陷，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种高效且安全的用于玻璃丝印设备的碎玻璃清洁装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种用于玻璃丝印设备的碎玻璃清洁装置，包括机架、毛刷清洁组件和粘胶清洁组件；
[0005]所述毛刷清洁组件包括升降板和软毛刷，所述升降板可升降地设置在机架上，所述软毛刷设置在升降板上；
[0006]所述粘胶清洁组件包括升降辊和粘胶带卷，所述升降辊可升降地设置在机架上，所述粘胶带卷设置在机架上，所述升降辊用以将粘胶带卷放卷的粘胶带压覆在玻璃表面；
[0007]两组以上所述升降板和升降辊沿玻璃送料方向间隔设置。
[0008]进一步地，所述软毛刷呈V形，所述升降板上沿玻璃送料方向间隔设置两组以上软毛刷。
[0009]进一步地，所述软毛刷自上而下沿玻璃送料方向倾斜设置。
[0010]进一步地，所述毛刷清洁组件还包括第一气缸，所述第一气缸设置在机架上，所述第一气缸与升降板连接。
[0011]进一步地，所述粘胶清洁组件还包括第二气缸，所述第二气缸设置在机架上，所述第二气缸与升降辊连接。
[0012]进一步地，所述粘胶清洁组件还包括收卷辊，所述收卷辊设置在机架上，所述粘胶带卷放卷的粘胶带经过升降辊后收卷在收卷辊上。
[0013]进一步地，还包括收卷电机，所述收卷电机设置在机架上，所述收卷电机与收卷辊连接。
[0014]进一步地，所述升降辊的表面设有橡胶层。
[0015]进一步地，所述橡胶层的厚度范围为5mm～10mm。
[0016]进一步地，所述机架设有防尘罩，所述毛刷清洁组件和粘胶清洁组件均设置在防尘罩内。
[0017]本专利技术的有益效果在于：提供一种用于玻璃丝印设备的碎玻璃清洁装置，在机架上沿玻璃输送的方向前后设置毛刷清洁组件和粘胶清洁组件，毛刷清洁组件采用升降板控制软毛刷在机架上的高度，调整刷毛与玻璃的接触面积，将玻璃表面的碎渣等初步过滤，粘胶清洁组件的粘胶带卷放卷出粘胶带后，粘胶带由升降辊下压至玻璃的表面，将玻璃表面残留的碎渣再次粘附，完成清洁。本专利技术提供的用于玻璃丝印设备的碎玻璃清洁装置通过前后两次清洁作业实现玻璃表面的完全清洁，可避免破玻璃碎片流入丝印房导致网板被碎玻璃扎破，既保证了清洁效率和质量，又减少了工人上机台进行操作的次数，作业安全性好。
附图说明
[0018]图1所示为本专利技术实施例的用于玻璃丝印设备的碎玻璃清洁装置的结构示意图；
[0019]图2所示为本专利技术实施例的用于玻璃丝印设备的碎玻璃清洁装置的另一结构示意图；
[0020]标号说明：
[0021]1、机架；2、毛刷清洁组件；21、升降板；22、软毛刷；23、第一气缸；3、粘胶清洁组件；31、升降辊；32、粘胶带卷；33、第二气缸；34、收卷辊。
具体实施方式
[0022]为详细说明本专利技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0023]本专利技术提供一种用于玻璃丝印设备的碎玻璃清洁装置，应用在玻璃丝印作业当中。
[0024]请参照图1至图2所示，本专利技术的一种用于玻璃丝印设备的碎玻璃清洁装置，包括机架1、毛刷清洁组件2和粘胶清洁组件3；
[0025]所述毛刷清洁组件2包括升降板21和软毛刷22，所述升降板21可升降地设置在机架1上，所述软毛刷22设置在升降板21上；
[0026]所述粘胶清洁组件3包括升降辊31和粘胶带卷32，所述升降辊31可升降地设置在机架1上，所述粘胶带卷32设置在机架1上，所述升降辊31用以将粘胶带卷32放卷的粘胶带压覆在玻璃表面；
[0027]两组以上所述升降板21和升降辊31沿玻璃送料方向间隔设置。
[0028]从上述描述可知，本专利技术的有益效果在于：提供一种用于玻璃丝印设备的碎玻璃清洁装置，在机架1上沿玻璃输送的方向前后设置毛刷清洁组件2和粘胶清洁组件3，毛刷清洁组件2采用升降板21控制软毛刷22在机架1上的高度，调整刷毛与玻璃的接触面积，将玻璃表面的碎渣等初步过滤，粘胶清洁组件3的粘胶带卷32放卷出粘胶带后，粘胶带由升降辊31下压至玻璃的表面，将玻璃表面残留的碎渣再次粘附，完成清洁。本专利技术提供的用于玻璃丝印设备的碎玻璃清洁装置通过前后两次清洁作业实现玻璃表面的完全清洁，可避免破玻璃碎片流入丝印房导致网板被碎玻璃扎破，既保证了清洁效率和质量，又减少了工人上机
台进行操作的次数，作业安全性好。
[0029]在可选实施例中，所述软毛刷22呈V形，所述升降板21上沿玻璃送料方向间隔设置两组以上软毛刷22。
[0030]从上述描述可知，软毛刷22相对于V形结构的尖端朝向玻璃的进料端，这样玻璃在输送时，其表面的碎玻璃会清向两侧而不会堆积在中间，可以提高清洁质量。
[0031]在可选实施例中，所述软毛刷22自上而下沿玻璃送料方向倾斜设置。
[0032]从上述描述可知，将软毛刷22设计为倾斜状能够增大毛刷与玻璃的接触面积，提高玻璃的清洁效果。
[0033]在可选实施例中，所述毛刷清洁组件2还包括第一气缸23，所述第一气缸23设置在机架1上，所述第一气缸23与升降板21连接。
[0034]从上述描述可知，由第一气缸23控制升降板21进行高度的调节，可以改变软毛刷22与玻璃的接触面积。
[0035]在可选实施例中，所述粘胶清洁组件3还包括第二气缸33，所述第二气缸33设置在机架1上，所述第二气缸33与升降辊31连接。
[0036]从上述描述可知，由第二气缸33控制升降辊31进行高度的调节，可以调整粘胶带与玻璃的接触面积。
[0037]在可选实施例中，所述粘胶清洁组件3还包括收卷辊34，所述收卷辊34设置在机架1上，所述粘胶带卷32放卷的粘胶带经过升降辊31后收卷在收卷辊34上。
[0038]从上述描述可知，收卷辊34用以将使用后的粘胶带回收。
[0039]在可选实施例中，还包括收卷电机，所述收卷电机设置在机架1上，所述收卷电机与收卷辊34连接。
[0040]从上述描述可知，收卷电机用以驱动收卷辊34转动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃丝印设备的碎玻璃清洁装置，其特征在于，包括机架、毛刷清洁组件和粘胶清洁组件；所述毛刷清洁组件包括升降板和软毛刷，所述升降板可升降地设置在机架上，所述软毛刷设置在升降板上；所述粘胶清洁组件包括升降辊和粘胶带卷，所述升降辊可升降地设置在机架上，所述粘胶带卷设置在机架上，所述升降辊用以将粘胶带卷放卷的粘胶带压覆在玻璃表面；两组以上所述升降板和升降辊沿玻璃送料方向间隔设置。2.根据权利要求1所述的用于玻璃丝印设备的碎玻璃清洁装置，其特征在于，所述软毛刷呈V形，所述升降板上沿玻璃送料方向间隔设置两组以上软毛刷。3.根据权利要求2所述的用于玻璃丝印设备的碎玻璃清洁装置，其特征在于，所述软毛刷自上而下沿玻璃送料方向倾斜设置。4.根据权利要求1所述的用于玻璃丝印设备的碎玻璃清洁装置，其特征在于，所述毛刷清洁组件还包括第一气缸，所述第一气缸设置在机架上，所述第一气缸与升降板连接。5.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈齐平，王成才，卓家良，丁腾，
申请(专利权)人：新福兴玻璃工业集团有限公司福州新福兴玻璃科技有限公司福建新福兴玻璃智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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