一种吸尘罩用集成毛刷制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吸尘罩用集成毛刷，包括集成基座以及栽植于集成基座上的集成刷毛，集成基座包括集成框以及与所述集成框一体成型的插槽结构，集成框为组合式拼接结构，集成框顶面均布有若干刷毛孔，集成刷毛由若干刷毛簇组成，刷毛簇固定于所述刷毛孔内。本实用新型专利技术通过将集成刷毛以刷毛簇的方式固定于集成基座的刷毛孔内，并利用防错位内扣和防错位外扣将组合式拼接结构拼接形成集成基座插接于吸尘器吸嘴端部的插接口内，无需单独裁剪帆布包裹压线结构的毛刷进行粘贴；集成刷毛与集成基座固定为一体，避免脱落且安装时通过组合的方式形成集成基座进行拆卸，组装方便快捷，组合后能够与吸嘴端部吻合并紧密连接。组合后能够与吸嘴端部吻合并紧密连接。组合后能够与吸嘴端部吻合并紧密连接。

【技术实现步骤摘要】
一种吸尘罩用集成毛刷


[0001]本技术涉及数控雕刻
，特别是涉及一种吸尘罩用集成毛刷。

技术介绍

[0002]吸尘器作为当前使用非常广泛的家庭清洁工具，为了保证吸尘器能够对缝隙处进行清扫，以保证清扫的效果和清扫效率，通常在吸尘器吸管头位置安装毛刷，使吸尘器在刷吸状态下提高清扫效果。
[0003]其中，毛刷通过设置在吸管头的吸嘴端部，通过吸嘴能够将垃圾吸入，毛刷对应吸嘴的外沿固定连接有刷毛，通过刷毛方便的清洁沙发、桌子等平整物品。但是目前普遍使用的毛刷为帆布包裹压线结构，在使用前通常为长度在10米左右的一条带状或条状的帆布包裹压线结构，使用时需要人工测量后进行剪裁至合适尺寸，并通过尼龙粘扣贴在吸尘罩的吸嘴端部。
[0004]但是上述的毛刷在使用时，由于帆布包裹压线结构的包裹端仅有1.5厘米左右，即在粘贴时毛刷与吸嘴端部可接触的面积有限，在使用过程中毛刷很容易掉落，导致灰尘飞溅，而且，在测量及裁剪的过程中，剪裁不规范等均会导致毛刷与吸嘴端部无法吻合及结构紧密的连接

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种吸尘罩用集成毛刷，通过对毛刷进行改进，采用将毛刷的刷毛栽植于刷毛基座的方式使刷毛与基座形成一个整体结构，然后采用拆分组合的方式安装到吸嘴端部，以解决帆布包裹压线结构毛刷使用时的缺陷问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0007]本技术提供一种吸尘罩用集成毛刷，包括集成基座以及栽植于所述集成基座上的集成刷毛，所述集成基座包括集成框以及与所述集成框一体成型的插槽结构，所述集成框为组合式拼接结构，所述集成框顶面均布有若干刷毛孔，所述集成刷毛由若干刷毛簇组成，所述刷毛簇固定于所述刷毛孔内。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述插槽结构设置于所述集成框底部且所述插槽结构表面设有若干凸型结构，所述凸型结构用于在将集成基座安装于吸尘器的吸嘴端部时，与所述吸嘴端部内的插接口抵接。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述集成框上等间距分布有至少一排刷毛孔，每个刷毛孔内均固定有刷毛簇。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述刷毛簇一端通过粘接的方式插接于所述集成框的刷毛孔内并粘接固定，所述刷毛簇另一端平齐。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述集成框由首尾拼接的吸尘框体组成，所述吸尘框体组成形成多边形的组合式拼接结构。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述吸尘框体一端设有防错位内扣，另一端设有防错位外扣，相邻吸尘框体之间的防错位内扣和防错位外扣首尾拼接组成多边形的集成框并插接于所述吸嘴端部的插接口内。
[0013]作为本技术的进一步方案，所述吸尘框体包括两端设有防错位内扣的组合体Ⅰ以及两端设有防错位外扣的组合体Ⅱ，所述组合体Ⅰ与组合体Ⅱ交替设置并组合式拼接形成集成框，插接于所述吸嘴端部的插接口内。
[0014]作为本技术的进一步方案，所述集成刷毛为若干固定于刷毛孔的尼龙刷丝、聚丙烯刷丝、剑麻刷丝、尼龙66刷丝或尼龙6刷丝的刷毛簇。
[0015]作为本技术的进一步方案，所述集成基座为一体式注塑成型的导电塑胶，所述凸型结构为沿竖向等间距分布的凸起，用于在插入插接口时与所述插接口内壁抵接，提高集成基座插接的稳定性。
[0016]作为本技术的进一步方案，所述防错位内扣与防错位外扣之间设有呈L型结构的接触面，所述防错位内扣以及防错位外扣的接触面上均嵌入有磁铁块，用于在防错位内扣以及防错位外扣扣合时相互之间通过磁铁块进一步吸附固定。
[0017]本技术相对于现有技术取得了以下有益效果：
[0018]本技术提供的吸尘罩用集成毛刷中，通过将集成刷毛以刷毛簇的方式固定于集成基座的刷毛孔内，并利用防错位内扣和防错位外扣将组合式拼接结构拼接形成集成基座插接于吸尘器吸嘴端部的插接口内，无需单独裁剪帆布包裹压线结构的毛刷进行粘贴，集成刷毛与集成基座固定为一体，避免脱落且安装时通过组合的方式形成集成基座进行拆卸，组装方便快捷，体积小便于携带及运输，适合批量化的生产加工，组合后能够与吸嘴端部吻合并紧密连接。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为一种吸尘罩用集成毛刷的结构示意图。
[0021]图2为一种吸尘罩用集成毛刷中集成基座的拆解结构示意图。
[0022]图3为一种吸尘罩用集成毛刷中吸尘框体的结构示意图。
[0023]图4为一种吸尘罩用集成毛刷中集成基座上设置防错位内扣的结构示意图。
[0024]图5为一种吸尘罩用集成毛刷中集成基座上设置防错位外扣的结构示意图。
[0025]图6为一种吸尘罩用集成毛刷中吸尘框体组合形成集成基座的结构示意图。
[0026]其中，1
‑
集成刷毛、11
‑
刷毛簇、2
‑
集成基座、21
‑
刷毛孔、22
‑
集成框、23
‑
凸型结构、24
‑
插槽结构、25
‑
防错位内扣、26
‑
防错位外扣。
实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种吸尘罩用集成毛刷。
[0029]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0030]如图1至图6所示，本技术提供一种吸尘罩用集成毛刷，包括集成基座2以及栽植于所述集成基座2上的集成刷毛1。所述集成基座2包括集成框22以及与所述集成框22一体成型的插槽结构24，所述集成框22为组合式拼接结构，所述集成框22顶面均布有若干刷毛孔21，所述集成刷毛1由若干刷毛簇11组成，所述刷毛簇11固定于所述刷毛孔21内。
[0031]本技术的吸尘罩用集成毛刷，通过将集成刷毛1以刷毛簇11的方式固定于集成基座2的刷毛孔21内，将集成刷毛1与集成基座2固定为一体，避免脱落，无需单独裁剪帆布包裹压线结构的毛刷进行粘贴。其中，集成框22为组合式拼接结构，安装时通过组合的方式形成集成基座2进行拆卸，组装方便快捷，体积小便于携带及运输，适合批量化的生产加工，组合后能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸尘罩用集成毛刷，其特征在于，包括集成基座(2)以及栽植于所述集成基座(2)上的集成刷毛(1)，所述集成基座(2)包括集成框(22)以及与所述集成框(22)一体成型的插槽结构(24)，所述集成框(22)为组合式拼接结构，所述集成框(22)顶面均布有若干刷毛孔(21)，所述集成刷毛(1)由若干刷毛簇(11)组成，所述刷毛簇(11)固定于所述刷毛孔(21)内。2.根据权利要求1所述的吸尘罩用集成毛刷，其特征在于，所述插槽结构(24)设置于所述集成框(22)底部且所述插槽结构(24)表面设有若干凸型结构(23)，所述集成基座(2)安装于吸尘器的吸嘴端部，所述凸型结构(23)与所述吸嘴端部内的插接口抵接。3.根据权利要求2所述的吸尘罩用集成毛刷，其特征在于，所述集成框(22)上等间距分布有至少一排刷毛孔(21)，每个刷毛孔(21)内均固定有刷毛簇(11)。4.根据权利要求3所述的吸尘罩用集成毛刷，其特征在于，所述刷毛簇(11)一端通过粘接的方式插接于所述集成框(22)的刷毛孔(21)内并粘接固定，所述刷毛簇(11)另一端平齐。5.根据权利要求2所述的吸尘罩用集成毛刷，其特征在于，所述集成框(22)由首尾拼接的吸尘框体组成，所述吸尘框...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：陆贰壹科技山东有限公司，
类型：新型
国别省市：