多功能粘度计制造技术

本实用新型专利技术涉及粘度检测技术领域，尤其涉及一种多功能粘度计，包括基座、支撑杆、动力源、主机以及储料杯，主机通过支撑杆固定在基座上方，动力源位于基座内为主机提供动力，还包括旋转轴，旋转轴转动设置于基座上，旋转轴与位于基座内部的驱动件连接，动力源为驱动件提供动力；储料杯包括杯体、从动轴和浆叶，从动轴设置于杯体底部且与杯体密封转动连接，从动轴设置为顶部封闭的空心筒状结构，浆叶固定套设在从动轴上并能够随从动轴一同旋转；旋转轴能够插入从动轴内带动从动轴旋转。该多功能粘度计将制浆功能与粘度测量功能集成在一起，充分利用了基座的空间，有效提高了资源利用率。有效提高了资源利用率。有效提高了资源利用率。

【技术实现步骤摘要】
多功能粘度计


[0001]本技术涉及粘度检测
，尤其涉及一种多功能粘度计。

技术介绍

[0002]在油田压裂液评价和压裂施工过程中，压裂液基液粘度检测、监测相当重要，基液粘度的变化直接影响压裂液的性能，而粘度的检测、监测都是通过粘度计实现的。目前国内油气田企业压裂相关单位采用的粘度计基本都是美国Fann公司生产的六速粘度计Fann35或类似产品，该类粘度计应用广泛，但是六速粘度计具有一定的体积，尤其底座占据较大的空间仅起到支撑粘度计的作用，资源配置浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种多功能粘度计，能够将液体制备与粘度检测集成在一起，充分利用底座空间。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]多功能粘度计，包括基座、支撑杆、动力源、主机以及储料杯，所述主机通过所述支撑杆固定在所述基座上方，所述动力源位于所述基座内为所述主机提供动力，还包括旋转轴，所述旋转轴转动设置于所述基座上，所述旋转轴与位于所述基座内部的驱动件连接，所述动力源为所述驱动件提供动力；所述储料杯包括杯体、从动轴和浆叶，所述从动轴设置于所述杯体底部中心处且与所述杯体密封转动连接，所述从动轴设置为顶部封闭的空心筒状结构，所述浆叶固定套设在所述从动轴上并能够随所述从动轴一同旋转；所述旋转轴能够插入所述从动轴内带动所述从动轴旋转。
[0006]可选地，所述基座上设置有重力传感器。
[0007]可选地，所述旋转轴与所述主机位于同一轴线上。
[0008]可选地，所述支撑杆的长度可调。
[0009]可选地，所述支撑杆包括固定套筒和调节杆，所述固定套筒的一端固定在所述基座上，所述固定套筒的另一端与所述调节杆滑动连接，所述调节杆插入所述固定套筒内部并通过锁紧螺栓固定。
[0010]可选地，所述旋转轴与所述从动轴键连接。
[0011]可选地，所述基座上表面还设置有防滑垫圈。
[0012]可选地，所述动力源包括蓄电池以及太阳能板，所述太阳能板设置于所述支撑杆上并与所述蓄电池连接。
[0013]可选地，所述太阳能板相对于所述支撑杆周向位置可调。
[0014]可选地，所述太阳能板相对于水平面角度可调。
[0015]本技术的有益效果为：本技术提出的多功能粘度计在基座上设置旋转轴，驱动旋转轴旋转的驱动件与主机共用一个动力源，旋转轴能够带动储料杯内设置的从动轴以及固定在从动轴上的桨叶旋转，对储料杯内的物料进行搅拌制成浆液，充分利用了
基座的空间以及动力源，提高了资源利用率。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例中提出的多功能粘度计的结构示意图；
[0017]图2是本技术实施例中提出的储液杯的结构示意图。
[0018]图中，1、主机；2、支撑杆；3、基座；4、动力源；5、储料杯；51、从动轴；52、浆叶；53、杯体；6、旋转轴。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0020]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0022]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0023]液体的粘度是液体分子间相互作用而产生阻碍分子间相对于运动能力的量度，对于某些液体例如压裂液而言，液体的粘度变化直接影响压裂液的性能，甚至能够决定压裂施工的成败。为此，需要采用粘度计检测压裂液的粘度，现有的粘度计包括基座、支撑杆以及主机，主机通过支撑杆固定在基座上方，主机利用转子与流体之间的切割力和阻力之间的关系，经过计算得出粘度值。为了对主机形成支撑，保证主机的稳定性，所设置的基座一般会占据较大的空间。
[0024]参考图1
‑
2所示，本实施例提出一种能够充分利用基座3空间的多功能粘度计，在测量液体粘度的基础上增加制浆功能。可以理解的是，所制备的浆液既可以是压裂液，还可以是其他需要测定粘度的液体。该多功能粘度计包括基座3、支撑杆2、动力源4、主机1以及储料杯5，其中主机1通过支撑杆2固定在基座3上方，主机1包括显示屏和转子，转子用于测量浆液的粘度，显示屏用于显示浆液的粘度，主机1的具体结构属于现有技术，在这里不再作进一步的说明，动力源4位于基座3内部并通过导线与主机1连接，用于为主机1供电，储料
杯5包括杯体53、从动轴51和浆叶52，从动轴51设置于杯体53底部中心处且与杯体53密封转动连接，从动轴51设置为顶部封闭的空心筒状结构，浆叶52固定套设在从动轴51上并能够随从动轴51一同旋转，基座3上竖直设置有与驱动件连接的旋转轴6，驱动件位于基座3内部且与主机1共用动力源4，旋转轴6能够插入从动轴51内带动从动轴51旋转。驱动件具体可以是旋转电机。
[0025]上述多功能粘度计通过在基座3上设置旋转轴6，并在储料杯5内增设从动轴51和浆叶52，驱动旋转轴6旋转的驱动件能够借助为主机1提供动力的动力源4，带动从动轴51和浆液旋转，从而使储料杯5增加搅拌功能以进行制浆，除了本身的储液功能外还增加制浆功能，借助充分利用了基座3空间，提高了整个设备的利用效率。
[0026]为了保证浆液各组成物料的含量精确性，本实施例中的多功能粘度计还包括重力传感器，重力传感器设置于基座3上，具体设置于基座3与储料杯5之间，用于测量储料杯5以及储料杯5内物料的重量，重力传感器的示数能够显示在主机1的显示屏上。
[0027]旋转轴6可以偏离主机1的轴线设置，以避免主机1对浆液制备产生干涉，使用时，首先将储料杯5置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多功能粘度计，包括基座(3)、支撑杆(2)、动力源(4)、主机(1)以及储料杯(5)，所述主机(1)通过所述支撑杆(2)固定在所述基座(3)上方，所述动力源(4)位于所述基座(3)内为所述主机(1)提供动力，其特征在于，还包括：旋转轴(6)，所述旋转轴(6)转动设置于所述基座(3)上，所述旋转轴(6)与位于所述基座(3)内部的驱动件连接，所述动力源(4)为所述驱动件提供动力；所述储料杯(5)包括杯体(53)、从动轴(51)和浆叶，所述从动轴(51)设置于所述杯体(53)底部且与所述杯体(53)密封转动连接，所述从动轴(51)设置为顶部封闭的空心筒状结构，所述浆叶固定套设在所述从动轴(51)上并能够随所述从动轴(51)一同旋转；所述旋转轴(6)能够插入所述从动轴(51)内带动所述从动轴(51)旋转。2.根据权利要求1所述的多功能粘度计，其特征在于，所述基座(3)上设置有重力传感器。3.根据权利要求1所述的多功能粘度计，其特征在于，所述旋转轴与所述主机(1)位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫大军，王雪稳，
申请(专利权)人：昆山京昆油田化学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：