一种弹力鞋底制造技术

本实用新型专利技术涉及鞋底领域，尤其是涉及的是一种弹力鞋底，针对当面对不同用途时，鞋底弹力的效果不能够进行调节的问题，其技术方案的要求，一种弹力鞋底，包括鞋底本体，鞋底本体由大底和中底组成，大底内设有复数个定位块，定位块分布于大底四周，定位块内滑动连接有支撑板，大底底部设有耐磨层，耐磨层表面设有耐磨纹并均匀分布有复数个凹槽，凹槽内安装有升降组件，升降组件与支撑板底部活动连接，通过升降组件中的升降柱和定位块为支撑板提供支撑，并分散支撑板所受到的力，通过转动升降组件中的旋钮，使升降柱带动支撑板向上移动，从而缩小弹簧盖板与支撑板之间的距离，使得弹力降低，从而实现对弹力的调整。从而实现对弹力的调整。从而实现对弹力的调整。

【技术实现步骤摘要】
一种弹力鞋底


[0001]本技术涉及鞋底
，尤其是涉及的是一种弹力鞋底。

技术介绍

[0002]鞋子是穿在脚上，用来保护足部，便于行走的穿着物，通常由皮革、布帛、胶皮等材料制成，随着科技的发展人们对鞋子的要求不仅仅是为了保护足部，并且需要鞋子能在行走时提供弹性而提高行走时的舒适性。
[0003]但是现有市面上鞋底的弹力软硬度是出厂前设计好的，无法对鞋底的弹力软硬度进行调整，一双具有高弹性的鞋子可以在跑步或跳绳时提高使用者的运动表现，而在进行登山运动时，由于山路崎岖反而会容易导致使用者出现崴脚的情况，因此在进行不同的使用场景时需要对鞋子进行更换，而无法根据需要直接对鞋底的弹性进行改变，同时也提高使用者购买鞋子的成本。

技术实现思路

[0004]本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过说明书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0005]本技术的目的在于克服上述不足，提供一种弹力鞋底，解决当面对不同用途时，鞋底弹力的效果不能够进行调节的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术的技术解决方案是：一种弹力鞋底，包括鞋底本体，鞋底本体由大底和中底组成，中底粘连于大底顶端，大底内设有复数个定位块，定位块为中空的矩形结构设置，定位块内滑动连接有支撑块，支撑块顶端固定连接有支撑板，支撑板表面均匀分布有限位孔，大底内设有复数个弹性组件并与限位孔活动连接，大底底部设有耐磨层，耐磨层表面设有耐磨纹并均匀分布有复数个凹槽，凹槽内安装有升降组件，升降组件与支撑板底部活动连接，升降组件包括升降柱、推动部件和套筒，推动部件由圆筒和旋钮组成，圆筒两侧开设有呈“Z”字型的滑槽,圆筒安装于旋钮顶端，旋钮外沿处开设有齿条，旋钮放置于凹槽内，圆筒安装于套筒内，套筒的底部侧壁与大底连接，套筒内开设有螺旋状的移动轨迹槽，升降柱安装于圆筒内，升降柱顶部与支撑板固定连接，升降柱底端设有支杆，支杆穿过滑槽并与移动轨迹槽活动连接。
[0007]在一些实施例中，凹槽之间连通放置槽，放置槽内安装有导向杆，导向杆上安装有齿形件，齿形件与齿条啮合。
[0008]在一些实施例中，弹性组件包括有弹簧座、减震弹簧和弹簧盖板，弹簧座底部与大底连接，减震弹簧放置于弹簧座内，弹簧盖板安装于减震弹簧顶端并与中底底部连接。
[0009]在一些实施例中，凹槽内设有活动槽，活动槽之间设有转轴，转轴活动连接有挡板；通过挡板可以在行走过程中防止泥沙进入凹槽内。
[0010]在一些实施例中，弹簧盖板的外直径尺寸大于限位孔的外直径尺寸；通过限位孔
对弹簧盖板起到限位的作用。
[0011]在一些实施例中，导向杆的长度大于齿形件的长度；使得齿形件可以顺着导向杆进行横向移动。
[0012]在一些实施例中，齿形件由尼龙材质制成。
[0013]在一些实施例中，挡板为弹性橡胶制成并具有一定的延展性。
[0014]通过采用上述的技术方案，本技术的有益效果是：
[0015]1.为解决鞋底弹力效果不能调节的问题，通过中底与弹性组件中的弹簧盖板连接，为穿戴者在行走时提供弹性支撑，当需要调整鞋底弹力时，通过旋转升降组件中的旋钮，通过旋转的转动使升降柱带动支撑板升降，由于支撑板上的限位孔外直径尺寸小于弹簧盖板的外直径尺寸，因此通过缩短减震弹簧的下降范围，实现对弹力效果的调节，为进一步提高鞋底的使用体验，通过在凹槽之间连通有放置槽，通过在放置槽内安装导向杆，并在导向杆上安装可活动的齿形件，齿形件与升降组件中的齿条啮合，通过转动给一组升降组件可实现其余两组升降组件同步，并且在凹槽内设有可活动的挡板，避免泥沙进入凹槽内。
[0016]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
[0017]无疑的，本技术的此类目的与其他目的在下文以多种附图与绘图来描述的较佳实施例细节说明后将变为更加显见。
[0018]为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举一个或数个较佳实施例，并配合所示附图，作详细说明如下。
附图说明
[0019]图1为本技术的分解结构示意图；
[0020]图2为本技术的立体结构示意图；
[0021]图3为本技术的大底结构示意图；
[0022]图4为图3中A处放大示意图；
[0023]图5为本技术的局部剖视结构示意图；
[0024]图6为本技术的升降组件结构示意图；
[0025]图7为本技术的升降组件剖视结构示意图；
[0026]图8为本技术的升降组件分解结构示意图；
[0027]图9为本技术的大底底部结构示意图；
[0028]图10为本图9中B处放大示意图；
[0029]图11为本技术的大底底部局部结构示意图；
[0030]图12为图11中C处放大示意图；
[0031]图13为本技术的放置槽内局部结构示意图；
[0032]主要附图标记说明：1、鞋底本体；101、大底；102、中底；1021、凸起颗粒；2、耐磨层；201、耐磨纹；202、凹槽；2021、放置槽；3、支撑板；301、定位块；302、支撑块；4、限位孔；5、弹性组件；501、弹簧盖板；502、减震弹簧；503、弹簧座；6、升降组件；601、升降柱；6011、支杆；602、推动部件；6021、圆筒；6022、滑槽；6023、旋钮；6024、齿条；603、套筒；6031、移动轨迹槽；7、齿形件；701、导向杆；8、活动槽；9、转轴；901、挡板。
具体实施方式
[0033]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过渡结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]参考图1
‑
图8，一种弹力鞋底，包括鞋底本体1，鞋底本体1由大底101和中底102组成，中底102粘连于大底101顶端，中底102上表面设有复数个凸起颗粒1021，大底101内设有复数个定位块301，定位块301为中空的矩形结构设置，定位块301内滑动连接有支撑块302，所述支撑块302顶端固定连接有支撑板3，定位块301分布于大底101四周，对支撑板3起到支撑作用同时分散支撑板3所受到的力，支撑板3表面均匀分布有限位孔4，大底101内设有复数个弹性组件5并与限位孔4活动连接，大底101底部设有耐磨层2，耐磨层2表面设有耐磨纹201并均匀分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹力鞋底，包括鞋底本体（1），所述鞋底本体（1）由大底（101）和中底（102）组成，所述中底（102）粘连于所述大底（101）的顶端，其特征在于：所述大底（101）内设有复数个定位块（301），所述定位块（301）为中空的矩形结构，所述定位块（301）内滑动连接有支撑块（302），所述支撑块（302）顶端固定连接有支撑板（3），所述支撑板（3）表面均匀分布有限位孔（4），所述大底（101）内设有复数个弹性组件（5）并与所述限位孔（4）活动连接，所述弹性组件（5）包括有弹簧座（503）、减震弹簧（502）和弹簧盖板（501），所述弹簧座（503）底部与所述大底（101）连接，所述减震弹簧（502）放置于所述弹簧座（503）内，所述弹簧盖板（501）安装于所述减震弹簧（502）顶端并与所述中底（102）底部连接，所述大底（101）底部设有耐磨层（2），所述耐磨层（2）表面设有耐磨纹（201）并均匀分布有复数个凹槽（202），所述凹槽（202）内安装有升降组件（6），所述升降组件（6）包括升降柱（601）、推动部件（602）和套筒（603），所述推动部件（602）由圆筒（6021）和旋钮（6023）组成，所述圆筒（6021）两侧开设有呈“Z”字型的滑槽（6022）, 所述圆筒（6021）安装于所述旋钮（6023...

【专利技术属性】
技术研发人员：张传胜，张青好，潘永裕，
申请(专利权)人：泉州市柏贤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：