一种反应釜搅拌桨制造技术

技术编号:37747371 阅读:8 留言:0更新日期:2023-06-05 23:33
本实用新型专利技术涉及一种反应釜搅拌桨,包括竖直设置的搅拌轴和若干搅拌叶,搅拌轴侧壁上沿轴向方向均匀分布有若干与搅拌叶一一对应的环形固定座,搅拌叶包括轴套和若干均匀围设在轴套四周的叶片,轴套由两个轴套分体部构成,两个轴套分体部的两侧通过第一螺栓可拆卸连接,使轴套活动套设在搅拌轴外侧,轴套顶面具有若干呈环形分布的第一卡块凸起,环形固定座的底面上开有若干供第一卡块凸起移动进入的第一卡槽,第一卡块凸起设置在第一卡槽内,并通过第二螺栓与环形固定座可拆卸连接;本实用新型专利技术既实现了搅拌叶沿轴向和圆周方向交错分布于搅拌轴上,又方便搅拌叶安装和拆卸,同时搅拌轴具有较高的结构强度,提高搅拌桨使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜搅拌桨


[0001]本技术涉及搅拌装置
,尤其涉及一种反应釜搅拌桨。

技术介绍

[0002]反应釜是综合性的反应容器,搅拌桨作为反应釜用于混合搅拌的重要附件,其设计的好坏是决定反应能否成功的关键因素之一。现有的搅拌桨种类多样,常见的用于化学聚合反应的搅拌桨多采用搅拌轴以不锈钢为强度支撑并以聚四氟乙烯包裹的结构,并搅拌桨叶直接采用聚四氟乙烯材质,以避免直接使用不锈钢等材质对反应产生影响,然而现有的搅拌桨易存在安装与拆卸清洗不便,搅拌时易出现搅拌桨叶位置滑动等问题,且一旦搅拌桨叶损坏会导致整个搅拌桨报废。
[0003]公开号为CN210729538U的中国技术专利提供的反应釜搅拌桨,该搅拌桨包括搅拌轴和设置于所述搅拌轴上的搅拌桨叶;搅拌轴上沿轴向间隔设置有多个用于固定所述搅拌桨叶的环形槽;多个搅拌桨叶沿轴向和圆周方向交错分布于搅拌轴;该搅拌桨利于搅拌桨叶在搅拌轴上的轴向和径向定位,利于搅拌桨叶的安装、拆卸与更换。
[0004]但是上述搅拌桨仍存在一些缺陷,上述搅拌桨的搅拌轴上开有若干环形槽,导致搅拌轴在环形槽处强度减弱,在搅拌桨搅拌过程中,搅拌轴极易在环形槽处发生断裂,影响搅拌桨的使用寿命。
[0005]因此,本技术提出一种反应釜搅拌桨解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术要解决的技术问题是提供一种反应釜搅拌桨,既能实现搅拌叶沿轴向和圆周方向交错分布于搅拌轴上,又方便搅拌叶安装和拆卸,同时搅拌轴具有较高的结构强度,提高搅拌桨使用寿命。
[0007]为解决上述技术问题,本技术的技术方案为:一种反应釜搅拌桨,其创新点在于:包括竖直设置的搅拌轴和若干搅拌叶,所述搅拌轴侧壁上沿轴向方向均匀分布有若干与搅拌叶一一对应的环形固定座,各搅拌叶套装在搅拌轴外侧,并位于对应环形固定座下方;
[0008]所述搅拌叶包括轴套和若干均匀围设在轴套四周的叶片,轴套由两个轴套分体部构成,两个轴套分体部分别设置在搅拌轴两侧,两个轴套分体部的两侧通过第一螺栓可拆卸连接,使轴套活动套设在搅拌轴外侧,轴套顶面具有若干呈环形分布的第一卡块凸起,环形固定座的底面上开有若干供第一卡块凸起移动进入的第一卡槽,第一卡块凸起设置在第一卡槽内,并通过第二螺栓与环形固定座可拆卸连接。
[0009]进一步地,所述各第一卡块凸起上均开有与第二螺栓相匹配的第二螺纹孔,环形固定座上开有供第二螺栓穿过进入第二螺纹孔的第二通孔,所述第二螺栓穿过第二通孔并螺纹连接在对应位置的第二螺纹孔内,第二螺栓中轴线与搅拌轴中轴线垂直。
[0010]进一步地,所述环形固定座的顶面自上而下向远离搅拌轴中轴线方向倾斜。
[0011]进一步地,所述搅拌桨还包括若干与搅拌叶一一对应的可拆卸底座,可拆卸底座套装在搅拌轴外侧,并位于对应搅拌叶下方;
[0012]所述可拆卸底座由两个底座分体部构成,两个底座分体部分别设置在搅拌轴两侧,两个底座分体部的两侧通过第三螺栓可拆卸连接,并夹持固定在搅拌轴上;
[0013]所述轴套的底面上具有若干呈环形分布的第二卡块凸起,第二卡块凸起与第一卡块凸起成对设置,可拆卸底座的顶面上开有若干供第二卡块凸起移动进入的第二卡槽,第二卡块凸起设置在第二卡槽内。
[0014]进一步地,所述可拆卸底座的底面自上而下向靠近搅拌轴中轴线的方向倾斜。
[0015]进一步地,可拆卸底座的内壁上具有弹性层。
[0016]本技术的优点在于:
[0017](1)本技术通过搅拌轴外侧壁上设置若干与搅拌叶相对应的环形固定座,各搅拌叶沿搅拌轴轴向方向套装在搅拌轴上,并转动各搅拌叶至合适的圆周角度,通过搅拌叶的轴套与环形固定座相互配合,实现搅拌叶径向定位,并利用第二螺栓实现搅拌叶轴向定位,实现了搅拌叶沿轴向和圆周方向交错分布于搅拌轴上,同时,搅拌叶的轴套采用分体式结构,方便搅拌叶安装和拆卸,同时搅拌轴具有较高的结构强度,提高了搅拌桨使用寿命。
[0018](2)本技术中第二螺栓中轴线与搅拌轴中轴线垂直,既能实现轴套与环形固定座之间的固定连接,又能够对搅拌叶进行轴向限位,避免搅拌叶沿轴向方向发生移动。
[0019](3)本技术中环形固定座的顶面自上而下向远离搅拌轴中轴线方向倾斜,提升了环形固定座与搅拌轴之间连接的结构强度。
[0020](4)本技术中的可拆卸底座既加强了搅拌叶的轴向限位,同时在搅拌桨旋转过程中,使搅拌叶上下两侧受力更加均匀,第一卡块凸起处不易发生断裂,提升搅拌桨的使用寿命,可拆卸底座采用分体式结构,方便安装和拆卸。
[0021](5)本技术中可拆卸底座的底面自上而下向靠近搅拌轴中轴线的方向倾斜,提升了可拆卸底座与搅拌轴之间的连接强度,同时降低了搅拌桨旋转时的阻力。
[0022](6)本技术中可拆卸底座的内壁上具有弹性层,提高了可拆卸底座与搅拌轴之间的连接强度,并保护搅拌轴不受损坏。
附图说明
[0023]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0024]图1为本技术的反应釜搅拌桨的俯视图。
[0025]图2为本技术的A

A方向的剖面图。
[0026]图3为本技术的B

B处剖面图。
[0027]图4为本技术的C

C处剖面图。
[0028]图5为本技术的搅拌叶的结构示意图。
具体实施方式
[0029]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描
述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0030]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0031]如图1

5所示的一种反应釜搅拌桨,包括竖直设置的搅拌轴1和若干搅拌叶2,搅拌轴1侧壁上沿轴向方向均匀分布有若干与搅拌叶2一一对应的环形固定座3,各搅拌叶2套装在搅拌轴1外侧,并位于对应环形固定座3下方。
[0032]搅拌叶2包括轴套22和若干均匀围设在轴套22四周的叶片21,轴套22由两个轴套分体部221构成,两个轴套分体部221分别设置在搅拌轴1两侧,两个轴套分体部221的两侧通过第一螺栓可拆卸连接,使轴套22活动套设在搅拌轴1外侧,本实施例中,叶片21具有两个,分别位于两个轴套分体部221的侧壁中部,轴套分体部221上具有用于连接的第一法兰板,第一螺栓通过与配套的螺母相配合连接在两个轴套分体部221的第一法兰板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反应釜搅拌桨,其特征在于:包括竖直设置的搅拌轴和若干搅拌叶,所述搅拌轴侧壁上沿轴向方向均匀分布有若干与搅拌叶一一对应的环形固定座,各搅拌叶套装在搅拌轴外侧,并位于对应环形固定座下方;所述搅拌叶包括轴套和若干均匀围设在轴套四周的叶片,轴套由两个轴套分体部构成,两个轴套分体部分别设置在搅拌轴两侧,两个轴套分体部的两侧通过第一螺栓可拆卸连接,使轴套活动套设在搅拌轴外侧,轴套顶面具有若干呈环形分布的第一卡块凸起,环形固定座的底面上开有若干供第一卡块凸起移动进入的第一卡槽,第一卡块凸起设置在第一卡槽内,并通过第二螺栓与环形固定座可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的反应釜搅拌桨,其特征在于:所述各第一卡块凸起上均开有与第二螺栓相匹配的第二螺纹孔,环形固定座上开有供第二螺栓穿过进入第二螺纹孔的第二通孔,所述第二螺栓穿过第二通孔并螺纹连接在对应位置的第二螺纹孔内,第二螺栓中轴线与搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈军张耀成汤海宏
申请(专利权)人:南通万创混合设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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