本实用新型专利技术公开了一种多型号预制桥面板通用吊具，包括矩形吊架、四个上吊耳以及大于4的偶数个下吊耳；四个所述上吊耳分别设置在所述矩形吊架的顶面的四个顶角上，所上吊耳通过钢丝绳与起吊装置的吊钩连接；所述矩形吊架包括两个长横梁和设置二者之间的两个短纵梁；偶数个所述下吊耳关于所述矩形吊架的中心对称设置在两个所述短纵梁的底面；同一所述短纵梁下方的所述下吊耳关于所述短纵梁的中心对称设置，且相对称的两个所述下吊耳之间的距离对应与一种型号的预制桥面板的板宽相配合，所述下吊耳通过钢丝绳与预制桥面板连接。本实用新型专利技术可以适用于不同板宽的预制桥面板起吊，具有良好的经济性。良好的经济性。良好的经济性。
【技术实现步骤摘要】
一种多型号预制桥面板通用吊具
[0001]本技术涉及预制桥面板吊具领域。更具体地说，本技术涉及一种多型号预制桥面板通用吊具。
技术介绍
[0002]钢混组合梁斜拉桥上部结构预制钢筋混凝土桥面板通常为大而重的构件，为使桥面板吊装均匀受力，采用专用吊具进行垂直吊装。预制桥面板尺寸类型众多，若针对每一种桥面板尺寸各加工制作一套起吊吊具，不仅加工吊具的工程量大，且桥面板起重吊装时需经常更换吊具，过程繁琐复杂，施工效率低下。
技术实现思路
[0003]本技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
[0004]为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种多型号预制桥面板通用吊具，包括矩形吊架、四个上吊耳以及大于4的偶数个下吊耳；四个所述上吊耳分别设置在所述矩形吊架的顶面的四个顶角上，所上吊耳通过钢丝绳与起吊装置的吊钩连接；所述矩形吊架包括两个长横梁和设置二者之间的两个短纵梁；偶数个所述下吊耳关于所述矩形吊架的中心对称设置在两个所述短纵梁的底面；同一所述短纵梁下方的所述下吊耳关于所述短纵梁的中心对称设置，且相对称的两个所述下吊耳之间的距离对应与一种型号的预制桥面板的板宽相配合，所述下吊耳通过钢丝绳与预制桥面板连接。
[0005]优选的是，所述长横梁包括两个并排固定连接的型钢，所述短纵梁包括三个并排固定连接的型钢。
[0006]优选的是，所述长横梁和所述短纵梁上均设置有多个加劲板。
[0007]优选的是，所述矩形吊架还包括连接系，所述连接系设置在两个所述短纵梁之间，且两端分别与两个所述长横梁固定连接，所述连接系与两侧的所述短纵梁之间分别设置有斜撑。
[0008]优选的是，所述上吊耳和所述下吊耳的结构相同，均包括底板以及与所述底板垂直固定连接的耳板，所述底板与所述长横梁或所述短纵梁固定连接，所述耳板上开设有吊孔，且所述耳板的两侧对应所述吊孔分别固定连接有环形加强板。
[0009]优选的是，所述耳板与所述底板之间设置有多个梯形加强板。
[0010]本技术至少包括以下有益效果：
[0011]本技术提供的多型号预制桥面板通用吊具，在两个短纵梁的底面设置多个对应不同型号的预制桥面板的板宽的下吊耳，在吊装时根据不同板宽的预制桥面板使用不同间距的下吊耳，实现仅通过一个吊具实现不同板宽预制桥面板的起吊工作，避免了频繁更换吊具的过程，节约了工时；并且所述多型号预制桥面板通用吊具结构简单、材料选用方便、装拆方便，具有良好的经济性。
[0012]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过
对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0013]图1为本技术一实施例的侧面结构示意图；
[0014]图2为本技术所述矩形吊架的俯视图；
[0015]图3为本技术所述长横梁的结构示意图；
[0016]图4为本技术所述短纵梁的结构示意图；
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0018]需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本技术的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]如图1～图4所示，本技术提供一种多型号预制桥面板通用吊具，包括矩形吊架1、四个上吊耳17以及大于4的偶数个下吊耳18；四个所述上吊耳17分别设置在所述矩形吊架1的顶面的四个顶角上，所上吊耳17通过钢丝绳3与起吊装置的吊钩2连接；所述矩形吊架1包括两个长横梁11和设置二者之间的两个短纵梁12；偶数个所述下吊耳18关于所述矩形吊架1的中心对称设置在两个所述短纵梁12的底面；同一所述短纵梁12下方的所述下吊耳18关于所述短纵梁12的中心对称设置，且相对称的两个所述下吊耳18之间的距离对应与一种型号的预制桥面板4的板宽相配合，所述下吊耳18通过钢丝绳3与预制桥面板4连接。
[0020]在这种技术方案中，两个所述长横梁11沿所述矩形吊架1的长度方向设置，两个所述短纵梁12沿所述矩形吊架1的宽度方向设置。所述矩形吊架1通过四个所述上吊耳17与起吊装置的吊钩2连接，通过所述下吊耳18与预制桥面板连接。考虑到不同型号的预制桥面板的板宽不同，因此设置大于4的偶数个所述下吊耳18，两个所述短纵梁12底面连接的各所述下吊耳18关于所述预制吊架1的中心对称设置，并且一个所述短纵梁12上连接的所述下吊耳18关于所述短纵梁12的中心对称设置，参照图2～图4，在本实施例中设置有8个所述下吊耳18，一个所述短纵梁12的底面上设置有四个所述下吊耳18，其中下吊耳182与下吊耳183，以及下吊耳181和下吊耳184分别关于所述短纵梁12的中心对称设置，下吊耳182和下吊耳183之间的间距对应与一个型号的预制桥面板4的板宽相对应，下吊耳181和下吊耳184之间的间距对应与另一个型号的预制桥面板4的板宽相对应，实际使用时，可以根据不同型号的预制桥面板的板宽设置不同间距的所述下吊耳18，以适应不同板宽的预制桥面板的吊装。
[0021]在另一种实施例中，所述长横梁11包括两个并排固定连接的型钢，所述短纵梁12包括三个并排固定连接的型钢。所述长横梁11的两个型钢以及所述短纵梁12的三个型钢均通过在上翼缘和下翼缘焊接贴板13进行连接。
[0022]在另一种实施例中，所述长横梁11和所述短纵梁12上均设置有多个加劲板15，通
过所述加劲板15增加所述长横梁11和所述短纵梁12的强度。
[0023]在另一种实施例中，所述矩形吊架1还包括连接系14，所述连接系14设置在两个所述短纵梁12之间，且两端分别与两个所述长横梁11固定连接，所述连接系14与两侧的所述短纵梁12之间分别设置有斜撑16。通过所述连接系14和所述斜槽16进一步增加所述矩形吊架1的整体强度。
[0024]在另一种实施例中，所述上吊耳17和所述下吊耳18的结构相同，均包括底板171以及与所述底板171垂直固定连接的耳板172，所述底板171与所述长横梁11或所述短纵梁12固定连接，所述耳板172上开设有吊孔，且所述耳板172的两侧对应所述吊孔分别固定连接有环形加强板173。
[0025]进一步地，所述耳板172与所述底板171之间设置有多个梯形加强板174。
[0026]两个所述环形加强板173的内径与所述吊孔的直径相同，通过两个所述环形加强板173保证所述耳板172是起吊强度。所述梯形加强板174的两个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多型号预制桥面板通用吊具，其特征在于，包括矩形吊架、四个上吊耳以及大于4的偶数个下吊耳；四个所述上吊耳分别设置在所述矩形吊架的顶面的四个顶角上，所上吊耳通过钢丝绳与起吊装置的吊钩连接；所述矩形吊架包括两个长横梁和设置二者之间的两个短纵梁；偶数个所述下吊耳关于所述矩形吊架的中心对称设置在两个所述短纵梁的底面；同一所述短纵梁下方的所述下吊耳关于所述短纵梁的中心对称设置，且相对称的两个所述下吊耳之间的距离对应与一种型号的预制桥面板的板宽相配合，所述下吊耳通过钢丝绳与预制桥面板连接。2.如权利要求1所述的多型号预制桥面板通用吊具，其特征在于，所述长横梁包括两个并排固定连接的型钢，所述短纵梁包括三个并排固定连接的型钢。3.如权利要求1所述的多型号预...
【专利技术属性】
技术研发人员：喻文浩，黄胤超，杨帆，王礼志，刘传跃，曾笑天，
申请(专利权)人：中交第二航务工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：
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