本实用新型专利技术涉及废气处理排放技术领域，具体是一种用于塑胶生产的废气排放装置，所述处理塔的一侧底端固定有废气进口，所述废气进口的下方设置有固定于处理塔一侧的进液管，所述处理塔的另一侧底端固定有泵机，所述泵机的一侧固定有输液管，所述处理塔的上表面固定有密封座。本实用新型专利技术通过处理塔内部设置的填充层将排入处理塔内部的废气进行酸碱中和反应，使废气内部过多的酸碱性进行中和，通过冷凝液可以对废气的处理效率进行提升，且可通过冷凝液将废气中一部分有害物质进行清除，最后经除雾层将废气中残留的细微物质进行吸收，保证对废气进行彻底的处理，处理塔底部设置有回收腔，可以对使用冷凝液进行回收，避免浪费。避免浪费。避免浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种用于塑胶生产的废气排放装置
[0001]本技术涉及废气处理排放
，具体是一种用于塑胶生产的废气排放装置。
技术介绍
[0002]塑胶主要由碳、氧、氢和氮及其他有机或无机元素所构成，成品为固体，在制造过程中是熔融状的液体，因此可以机加热使其熔化、加压力使其流动、冷却使其固化，而形成各种形状，此庞大而变化多端的材料族群称为塑胶。在对塑胶生产的过程中所产生的气体对环境有很大的影响，严重时不仅对环境造成危害，还会对人体造成无法挽回的损伤。目前，现有的废气排放设备多结构复杂，在进行废气处理操作时不便工作人员进行操作，降低了工作效率，且消耗了较多的人力。
[0003]中国专利公开了一种塑胶生产用废气净化排放系统装置(授权公告号CN203694857U)，该专利有设计合理、结构简单、操作维修方便、成本低廉、不易损坏且自动化程度高。工作时，靠浓度传感器来自动控制设备的运转状态，省时省力，降低了生产成本。但是该装置只是通过过滤网与喷淋管，无法对废气进行有效的彻底处理，容易造成处理后废气仍具有一些有害物质的可能，且对于喷淋的原料无法有效回收，造成了经济上的浪费。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于塑胶生产的废气排放装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于塑胶生产的废气排放装置，包括处理塔，所述处理塔的一侧底端固定有废气进口，所述废气进口的下方设置有固定于处理塔一侧的进液管，所述处理塔的另一侧底端固定有泵机，所述泵机的一侧固定有输液管，所述处理塔的上表面固定有密封座，所述密封座的一侧固定有废气排放口，且密封座的上表面固定有监测仪表，所述监测仪表的底端固有采样探头于处理塔的内部，所述处理塔的内部安装有中和反应机构，所述处理塔的内部底层对应进液管的位置处固定有冷凝液存储腔，所述冷凝液存储腔的内部固定有回收腔。
[0006]作为本技术更进一步的方案：所述中和反应机构包括两个固定于处理塔内部的填充层，所述填充层的上方设置有喷水横杆，所述喷水横杆的底部等距固定有螺旋喷头，所述喷水横杆的一侧贯穿并延伸至处理塔与输液管固定连接。
[0007]作为本技术更进一步的方案：所述回收腔的上表面与水平面呈45
°
倾角。
[0008]作为本技术更进一步的方案：所述处理塔的前端对应冷凝液存储腔的位置处固定有液位计，且处理塔的一侧对应冷凝液存储腔的顶端位置处固定有溢流口。
[0009]作为本技术更进一步的方案：所述处理塔的内部顶端固定有除雾层，所述除雾层为一种pp材质的构件，且除雾层呈一种空心球形状。
[0010]作为本技术更进一步的方案：所述填充层的内部底层固定有碱性填充剂，所
述碱性填充剂的上表面固定有酸性填充剂，所述酸性填充剂的上表面固定有活性碳。
[0011]作为本技术更进一步的方案：所述处理塔的底部对应回收腔的位置处固定有排液管。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过处理塔内部设置的填充层将排入处理塔内部的废气进行酸碱中和反应，使废气内部过多的酸碱性进行中和，通过冷凝液可以对废气的处理效率进行提升，且可通过冷凝液将废气中一部分有害物质进行清除，最后经除雾层将废气中残留的细微物质进行吸收，保证对废气进行彻底的处理，处理塔底部设置有回收腔，可以对使用冷凝液进行回收，避免浪费。
附图说明
[0013]图1为一种用于塑胶生产的废气排放装置的结构示意图；
[0014]图2为一种用于塑胶生产的废气排放装置中处理塔内部的结构示意图；
[0015]图3为一种用于塑胶生产的废气排放装置中填充层内部的结构示意图；
[0016]图4为一种用于塑胶生产的废气排放装置中冷凝液存储腔和回收腔的结构示意图。
[0017]图中：1、处理塔；2、废气进口；3、进液管；4、液位计；5、排液管；6、泵机；7、溢流口；8、输液管；9、密封座；10、监测仪表；11、废气排放口；12、填充层；13、冷凝液存储腔；14、回收腔；15、螺旋喷头；16、除雾层；17、采样探头；18、碱性填充剂；19、酸性填充剂；20、活性碳；21、喷水横杆。
具体实施方式
[0018]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种用于塑胶生产的废气排放装置，包括处理塔1，处理塔1的一侧底端固定有废气进口2，废气进口2的下方设置有固定于处理塔1一侧的进液管3，废气通过废气进口2进入处理塔1内部，处理塔1的另一侧底端固定有泵机6，启动泵机6，泵机6的一侧固定有输液管8，处理塔1的上表面固定有密封座9，密封座9的一侧固定有废气排放口11，且密封座9的上表面固定有监测仪表10，监测仪表10的底端固有采样探头17于处理塔1的内部，废气经过采样探头17检测通过监测仪表10观察处理处理塔1的内部顶端固定有除雾层16，废气经过除雾层16内部的细微残渣进行吸附，除雾层16为一种pp材质的构件，且除雾层16呈一种空心球形状，处理塔1的内部安装有中和反应机构，中和反应机构包括两个固定于处理塔1内部的填充层12，填充层12的内部底层固定有碱性填充剂18，废气经过填充层12，首先通过碱性填充剂18对内部的酸性物质进行中和，碱性填充剂18的上表面固定有酸性填充剂19，再通过酸性填充剂19对内部的碱性物质进行中和，酸性填充剂19的上表面固定有活性碳20，最后经过活性碳20对其他有害物质进行吸收，填充层12的上方设置有喷水横杆21，冷凝液通过输液管8传送至喷水横杆21内部，喷水横杆21的底部等距固定有螺旋喷头15，冷凝液通过螺旋喷头15喷出，提升废气处理效率，并对内部一些有害物质进行清除，喷水横杆21的一侧贯穿并延伸至处理塔1与输液管8固定连接，处理塔1的内部底层对应进液管3的位置处固定有冷凝液存储腔13，处理塔1的前端对应冷凝液存储腔13的位置处固定有液位计4，且处理塔1的一侧对应冷凝液存储腔13的顶端位置处固定有溢流口7，冷凝液存储腔13的内部固定有回收腔14，通过回收腔14可以对使用后的冷凝液进行收
集，经二次处理后可以继续使用，避免浪费，回收腔14的上表面与水平面呈45
°
倾角，处理塔1的底部对应回收腔14的位置处固定有排液管5。
[0019]本技术的工作原理是：在进行废气处理时，废气通过废气进口2进入处理塔1内部，启动泵机6，冷凝液通过输液管8传送至喷水横杆21内部，通过螺旋喷头15喷出，提升废气处理效率，并对内部一些有害物质进行清除，废气经过填充层12，首先通过碱性填充剂18对内部的酸性物质进行中和，再通过酸性填充剂19对内部的碱性物质进行中和，最后经过活性碳20对其他有害物质进行吸收，最后废气经过除雾层16内部的细微残渣进行吸附，废气经过采样探头17检测通过监测仪表10观察处理后，确保安全后经过废气排放口11排出。
[0020]通过回收腔14可以对使用后的冷凝液进行收集，经二次处理后可以继续使用，避免本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于塑胶生产的废气排放装置，包括处理塔（1），其特征在于，所述处理塔（1）的一侧底端固定有废气进口（2），所述废气进口（2）的下方设置有固定于处理塔（1）一侧的进液管（3），所述处理塔（1）的另一侧底端固定有泵机（6），所述泵机（6）的一侧固定有输液管（8），所述处理塔（1）的上表面固定有密封座（9），所述密封座（9）的一侧固定有废气排放口（11），且密封座（9）的上表面固定有监测仪表（10），所述监测仪表（10）的底端固有采样探头（17）于处理塔（1）的内部，所述处理塔（1）的内部安装有中和反应机构，所述处理塔（1）的内部底层对应进液管（3）的位置处固定有冷凝液存储腔（13），所述冷凝液存储腔（13）的内部固定有回收腔（14）。2.根据权利要求1所述的一种用于塑胶生产的废气排放装置，其特征在于，所述中和反应机构包括两个固定于处理塔（1）内部的填充层（12），所述填充层（12）的上方设置有喷水横杆（21），所述喷水横杆（21）的底部等距固定有螺旋喷头（15），所述喷水横杆（21）的一侧贯穿并延伸至处理塔（1）与输液管（8...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈四海，
申请(专利权)人：深圳古威科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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