一种物理去除废水悬浮物系统及工艺方法技术方案

本发明专利技术公开了一种废水处理技术领域的物理去除废水悬浮物系统及工艺方法，旨在解决现有技术中造纸废水进行回收处理工作时，纸浆纤维的回收效果较差，不便于将纸浆纤维自动进行回收的问题。其包括通过管道依次连接的水泵、配水槽、布水槽、格栅、斜网、废水收集槽、混凝沉淀池、滚筒精密微过滤单元和排水管，水泵连接来自造纸车间的废水排放管道；斜网的下方一侧连接有螺旋输送机，螺旋输送机的输出端连接有压滤机；本发明专利技术适用于废水处理，对于废水进行多次物理过滤工作，并使得堆积于斜网上的纸浆纤维可自动落到螺旋输送机以及压滤机的内部进行脱水回收工作，从而对于纸浆纤维自动进行回收，减少了纸浆纤维的流失。减少了纸浆纤维的流失。减少了纸浆纤维的流失。

【技术实现步骤摘要】
一种物理去除废水悬浮物系统及工艺方法


[0001]本专利技术涉及一种物理去除废水悬浮物系统及工艺方法，属于废水处理


技术介绍

[0002]随着社会的进步与发展，人们对纸张的需求日益增大，我国造纸工业因此得到迅猛发展。造纸工业的化学品消耗量、用水量和废水排放量很大，已经成为水环境的重要污染源。尤其是近年来，制浆造纸行业清洁生产评价体系的审核越来越严格，污水排放标准更严格，经济发达的太湖流域在国标的基础上又做了进一步的严格要求。在太湖流域的污水处理厂必须执行更严格的太湖流域特别排放标准《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值DB321072
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2018》。要达到太湖流域特别排放标准，需要在常规的污水处理工艺基础上进行深度处理改造。造纸废水由于造纸原材料和生产工艺的特殊性，造纸废水成分复杂，污染物浓度高，波动范围广，可生化性差。在检修停机清洗或生产工艺不正常时，废水排放流量波动幅度大，废水中会带入大量纤维。如不对这些纤维进行回收处理，不仅会造成资源浪费，而且会造成后续处理困难。
[0003]现有技术在对于造纸废水进行回收处理工作时，对于纸浆纤维的回收效果较差，不便于将纸浆纤维自动进行回收，纸浆纤维容易流失，不仅影响了废水的处理效果，也影响了废水处理的经济性。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种物理去除废水悬浮物系统及工艺方法，解决现有技术在对于造纸废水进行回收处理工作时，对于纸浆纤维的回收效果较差，不便于将纸浆纤维自动进行回收，纸浆纤维容易流失的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术是采用下述技术方案实现的：
[0006]第一方面，本专利技术提供了一种物理去除废水悬浮物系统，包括通过管道依次连接的水泵、配水槽、布水槽、格栅、斜网、废水收集槽、混凝沉淀池、滚筒精密微过滤单元和排水管，所述水泵连接来自造纸车间的废水排放管道；
[0007]所述斜网的下方一侧连接有螺旋输送机，所述螺旋输送机的输出端连接有压滤机。
[0008]进一步的，所述滚筒机密微过滤单元连接有反清理系统。
[0009]进一步的，所述滚筒机密微过滤单元通过管道依次连接有杂质收集槽和排污管。
[0010]进一步的，所述配水槽上设有消能挡墙。
[0011]第二方面，本专利技术提供了一种物理去除废水悬浮物系统的工艺方法，所述工艺方法采用第一方面任一项所述的物理去除废水悬浮物系统。
[0012]进一步的，包括以下步骤：
[0013]水泵将造纸车间中的废水提升至配水槽，而后由布水槽对于废水进行分流；
[0014]布水槽中的废水经格栅和斜网进入废水收集槽，由格栅去除废水中大颗粒悬浮
物，由斜网去除废水中的纸浆纤维；
[0015]废水收集槽中的废水进入混凝沉淀池，向混凝沉淀池内投放絮凝剂和助凝剂；
[0016]混凝沉淀池内的废水进入滚筒精密微过滤单元进行过滤，过滤后经过排水管排出；
[0017]斜网上的纸浆纤维向下自由落到螺旋输送机中，由螺旋输送机运送至压滤机处进行脱水。
[0018]进一步的，所述絮凝剂为聚丙烯酰胺。
[0019]进一步的，所述滚筒精密微过滤单元采用多孔金属过滤材料。
[0020]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果：
[0021]该物理去除废水悬浮物系统，通过斜网、螺旋输送机、压滤机和滚筒精密微过滤单元，对于废水进行多次物理过滤工作，并使得堆积于斜网上的纸浆纤维可自动落到螺旋输送机以及压滤机的内部进行脱水回收工作，从而对于纸浆纤维自动进行回收，减少了纸浆纤维的流失，保证了废水的处理效果以及经济性，达到“提质、减排、降本”的低碳发展目的。
附图说明
[0022]图1是根据本专利技术实施例提供的一种物理去除废水悬浮物系统的结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本专利技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。
[0024]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0025]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0026]实施例一：
[0027]如图1所示，本专利技术提供了一种物理去除废水悬浮物系统，包括通过管道依次连接的水泵、配水槽、布水槽、格栅、斜网、废水收集槽、混凝沉淀池、滚筒精密微过滤单元和排水管，所述水泵连接来自造纸车间的废水排放管道；所述斜网的下方一侧连接有螺旋输送机，所述螺旋输送机的输出端连接有压滤机；所述滚筒机密微过滤单元连接有反清理系统；所述滚筒机密微过滤单元通过管道依次连接有杂质收集槽和排污管；所述配水槽上设有消能
挡墙。
[0028]具体地，工作时，水泵开始工作，将造纸车间中的废水提升至配水槽中，消能挡墙用于降低水流的冲击，避免配水槽中的配水不均匀，消能后的废水进入布水槽中，通过布水槽内的分配堰板分配后，在重力的作用下，经格栅和斜网过滤，格栅用于截留废水中的过大悬浮物，斜网用于截留废水中的大部分纸浆纤维，过滤后的废水汇集到废水收集槽，流动至混凝沉淀池进行处理，从而将剩余的胶体污染物等杂质进行处理，经过处理后的废水进入滚筒精密微过滤单元中进行再次过滤，最后从排水管中排出；堆积在斜网上的纸浆纤维由于重力向下滑落到螺旋输送机中，由螺旋输送机输送至压滤机中进行脱水工作，而后可将纸浆纤维输送至造纸车间中重新进行利用，提高了纤维的回用率。
[0029]本专利技术通过斜网、螺旋输送机、压滤机和滚筒精密微过滤单元，对于废水进行多次物理过滤工作，并使得堆积于斜网上的纸浆纤维可自动落到螺旋输送机以及压滤机的内部进行脱水回收工作，从而对于纸浆纤维自动进行回收，减少了纸浆纤维的流失，保证了废水的处理效果以及经济性，达到“提质、减排、降本”的低碳发展目的。
[0030]经过斜网过滤和混凝沉淀池处理的废水进入滚筒机密微过滤单元后，系统本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物理去除废水悬浮物系统，其特征在于，包括通过管道依次连接的水泵、配水槽、布水槽、格栅、斜网、废水收集槽、混凝沉淀池、滚筒精密微过滤单元和排水管，所述水泵连接来自造纸车间的废水排放管道；所述斜网的下方一侧连接有螺旋输送机，所述螺旋输送机的输出端连接有压滤机。2.根据权利要求1所述的一种物理去除废水悬浮物系统，其特征在于，所述滚筒机密微过滤单元连接有反清理系统。3.根据权利要求2所述的一种物理去除废水悬浮物系统，其特征在于，所述滚筒机密微过滤单元通过管道依次连接有杂质收集槽和排污管。4.根据权利要求1所述的一种物理去除废水悬浮物系统，其特征在于，所述配水槽上设有消能挡墙。5.一种物理去除废水悬浮物系统的工艺方法，其特征在于，所述工艺方法采用权利要求1～4任一项所述的物理去除废水悬浮物系统。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文斌，
申请(专利权)人：江苏理文造纸有限公司，
类型：发明
国别省市：