一种活性炭加工用的水洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种活性炭加工用的水洗装置，包括箱体和储水桶，箱体的一侧安装有第一电机，第一电机的输出端安装有旋转筒，旋转筒的外侧安装有绞龙，旋转筒的外侧安装有支撑柱，支撑柱的顶端安装有清洗筒，储水桶的一侧连通设置有进水管，进水管的顶端安装有水泵。本实用新型专利技术通过第一电机、旋转筒、绞龙、清洗筒、支撑柱、旋转接头的设置，可以使活性炭进行搅拌翻面，然后可以对其进行全方面的进行清洗，从而可以提高清洗效果，通过第三电机、旋转轴和扇叶的设置，可以对清洗好的活性炭进行风干，可以使其更快的投入使用，通过第二电机、传动轴、辅助轴、传送带和第二漏孔的设置，可以使在风干的过程中同时进行过滤，使风干速度更快。快。快。

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭加工用的水洗装置


[0001]本技术涉及活性炭加工
，具体为一种活性炭加工用的水洗装置。

技术介绍

[0002]活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分，然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构。由于活化的过程是一个微观过程，即大量的分子碳化物表面侵蚀是点状侵蚀，所以造成了活性炭表面具有无数细小孔隙。活性炭表面的微孔直径大多在2～50nm之间，即使是少量的活性炭，也有巨大的表面积，每克活性炭的表面积为500～1500m2，活性炭的一切应用，几乎都基于活性炭的这一特点。
[0003]根据中国专利网(公开号:CN211134794U,公开日:2020
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31)公开了一种活性炭颗粒水洗打磨装置，可以快速提高活性炭颗粒的机械强度，但不便于对活性炭进行全方位的进行清洗，容易导致活性炭清洗的不太干净，不便于对清洗过的活性炭进行风干处理，容易影响工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种活性炭加工用的水洗装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种活性炭加工用的水洗装置，包括箱体和储水桶，所述箱体的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有旋转筒，所述旋转筒的外侧固定安装有绞龙，所述旋转筒的外侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定安装有清洗筒，所述储水桶的一侧连通设置有进水管，所述进水管的顶端固定安装有水泵，所述水泵的一侧固定安装有出水管，所述出水管的尾端固定安装有挡板，所述挡板的一侧固定安装有旋转接头，所述箱体的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有传动轴，所述传动轴的外侧设置有传送带，所述传动轴通过传送带传动连接有辅助轴，所述箱体的内部固定安装有隔板，所述隔板的内部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定安装有旋转轴，所述旋转轴的外侧固定安装有多个呈圆周阵列分布的扇叶。
[0006]优选的，所述箱体的一侧连通设置有进料槽，所述箱体的一侧开设有出料口。
[0007]优选的，所述清洗筒的内部开设有多个呈圆周阵列分布的第一漏孔，所述清洗筒的内部开设有多个呈线性阵列分布的喷水孔。
[0008]优选的，所述传送带的内部开设有多个呈线性阵列分布的第二漏孔。
[0009]优选的，所述旋转接头的另一端固定安装在旋转筒上。
[0010]优选的，所述挡板的内部开设有输水槽。
[0011]优选的，所述隔板的内部开设有出风口。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过第一电机、旋转筒、绞龙、清洗筒、支撑柱、旋转接头的设置，可以
使活性炭进行搅拌翻面，然后可以对其进行全方面的进行清洗，从而可以提高清洗效果，通过第三电机、旋转轴和扇叶的设置，可以对清洗好的活性炭进行风干，可以使其更快的投入使用，通过第二电机、传动轴、辅助轴、传送带和第二漏孔的设置，可以使在风干的过程中同时进行过滤，使风干速度更快。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术第一种部分剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术第二种部分剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术第三种部分剖面结构示意图。
[0019]图中：1、箱体；2、进料槽；3、第一电机；4、旋转筒；5、绞龙；6、清洗筒；7、第一漏孔；8、支撑柱；9、旋转接头；10、挡板；11、储水桶；12、进水管；13、水泵；14、出水管；15、输水槽；16、第二电机；17、传动轴；18、辅助轴；19、传送带；20、第二漏孔；21、隔板；22、第三电机；23、旋转轴；24、扇叶；25、出风口；26、喷水孔；27、出料口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，一种活性炭加工用的水洗装置，包括箱体1和储水桶11，箱体1的一侧固定安装有第一电机3，第一电机3的输出端固定安装有旋转筒4，旋转筒4的外侧固定安装有绞龙5，旋转筒4的外侧固定安装有支撑柱8，支撑柱8的顶端固定安装有清洗筒6，储水桶11的一侧连通设置有进水管12，进水管12的顶端固定安装有水泵13，水泵13的一侧固定安装有出水管14，出水管14的尾端固定安装有挡板10，挡板10的内部开设有输水槽15，挡板10的一侧固定安装有旋转接头9，旋转接头9的另一端固定安装在旋转筒4上，通过水泵13通过进水管12从储水桶11内抽水，然后通过出水管14进行输送，然后通过输水槽15把手输送到旋转接头9内，然后输送到旋转筒4中，然后通过支撑柱8把水输送到清洗筒6中，然后通过第一电机3带动旋转筒4进行旋转，然后带动绞龙5进行旋转，可以使活性炭清洗的更加全面，箱体1的一侧固定安装有第二电机16，第二电机16的输出端固定安装有传动轴17，传动轴17的外侧设置有传送带19，通过第二电机16带动传动轴17进行旋转，然后带动传送带19进行位移，然后带动清洗好的活性炭进行位移，传动轴17通过传送带19传动连接有辅助轴18，箱体1的内部固定安装有隔板21，隔板21的内部固定安装有第三电机22，第三电机22的输出端固定安装有旋转轴23，旋转轴23的外侧固定安装有多个呈圆周阵列分布的扇叶24，通过第三电机22带动旋转轴23进行旋转，然后带动扇叶24进行旋转，然后对活性炭进行风干处理。
[0022]在本实施例的一个方面中，通过进料槽2对装置进行添加活性炭，通过出料口27把
加工好的运出。
[0023]在本实施例的一个方面中，通过喷水孔26对活性炭进行冲刷清洗，通过第一漏孔7可以对水进行过滤。
[0024]在本实施例的一个方面中，通过第二漏孔20可以对水进行过滤，使风干速度加快。
[0025]在本实施例的一个方面中，通过出风口25可以使风力变大，加快风干速度。
[0026]本技术的工作原理：该活性炭加工用的水洗装置，通过进料槽2对装置进行添加活性炭，通过水泵13通过进水管12从储水桶11内抽水，然后通过出水管14进行输送，然后通过输水槽15把手输送到旋转接头9内，然后输送到旋转筒4中，然后通过支撑柱8把水输送到清洗筒6中，然后通过喷水孔26对活性炭进行冲刷清洗，然后通过第一电机3带动旋转筒4进行旋转，然后带动绞龙5进行旋转，可以使活性炭清洗的更加全本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活性炭加工用的水洗装置，包括箱体(1)和储水桶(11)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定安装有旋转筒(4)，所述旋转筒(4)的外侧固定安装有绞龙(5)，所述旋转筒(4)的外侧固定安装有支撑柱(8)，所述支撑柱(8)的顶端固定安装有清洗筒(6)，所述储水桶(11)的一侧连通设置有进水管(12)，所述进水管(12)的顶端固定安装有水泵(13)，所述水泵(13)的一侧固定安装有出水管(14)，所述出水管(14)的尾端固定安装有挡板(10)，所述挡板(10)的一侧固定安装有旋转接头(9)，所述箱体(1)的一侧固定安装有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出端固定安装有传动轴(17)，所述传动轴(17)的外侧设置有传送带(19)，所述传动轴(17)通过传送带(19)传动连接有辅助轴(18)，所述箱体(1)的内部固定安装有隔板(21)，所述隔板(21)的内部固定安装有第三电机(22)，所述第三电机(22)的输出端固定安装有旋转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶新海，叶辉鸿，叶新安，
申请(专利权)人：广南县双龙活性炭有限公司，
类型：新型
国别省市：