一种耐磨衬板切割用碎屑回收装置制造方法及图纸

技术编号:37745831 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-05 23:32
本申请提供了一种耐磨衬板切割用碎屑回收装置,属于耐磨衬板技术领域。该耐磨衬板切割用碎屑回收装置,主体结构和碎屑回收结构。主体结构包括耐磨衬板材和切割部,耐磨衬板材被切割处与切割部切割处贴合,碎屑回收结构包括回收部和收集部,回收部放置在地面上,且内部一侧放置有耐磨衬板材,切割部安装在回收部侧壁,回收部外壁底端开设有与收集部大小对应的插接槽,收集部与插接槽插接,在本申请中,旨在改善现有的耐磨衬板切割设备虽能切割耐磨衬板,但无法回收碎屑,且碎屑易随意乱飞的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨衬板切割用碎屑回收装置


[0001]本申请涉及耐磨衬板
,具体而言,涉及一种耐磨衬板切割用碎屑回收装置。

技术介绍

[0002]耐磨衬板,是指耐磨钢板通过切割、卷板变形、打孔和焊接等生产工艺加工而成各种耐磨衬板,如、底板/倒锥和衬板、耐磨叶片等,耐磨寿命可比普通钢板提高15倍以上。
[0003]在市面上需要不同大小的耐磨衬板时,因此需要对耐磨衬板进行切割,现有的耐磨衬板切割设备;把耐磨衬板放置在放置台表面,通过放置台表面两端安装的夹具,能够夹持耐磨衬板,再确定耐磨衬板被固定后,通过启动安装在放置台一端的切割电机,能够有效的带动切割刀转动,同时方便切割刀切割耐磨衬板,上述方案能够有效的切割耐磨衬板,但是在切割耐磨衬板时会产生碎屑,现有的耐磨衬板切割设备虽能切割耐磨衬板,但无法回收碎屑,进而碎屑易随意乱飞。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足,本申请提供了一种耐磨衬板切割用碎屑回收装置,旨在改善现有的耐磨衬板切割设备虽能切割耐磨衬板,但无法回收碎屑,且碎屑易随意乱飞的问题。
[0005]本申请实施例提供了一种耐磨衬板切割用碎屑回收装置,主体结构和碎屑回收结构。
[0006]所述主体结构包括耐磨衬板材和切割部,所述耐磨衬板材被切割处与所述切割部切割处贴合,所述碎屑回收结构包括回收部和收集部,所述回收部放置在地面上,且内部一侧放置有所述耐磨衬板材,所述切割部安装在所述回收部侧壁,所述回收部外壁底端开设有与所述收集部大小对应的插接槽,所述收集部与插接槽插接。
>[0007]在一种具体的实施方案中,所述回收部包括回收箱、回收盖、两个固定块、铰接杆,所述回收箱放置在地面上,且外壁底端设有的插接槽内插接有所述收集部,所述回收盖一端设有贯穿孔,两个所述固定块固定端分别与所述回收箱顶部一侧两端固定连接,所述铰接杆穿过贯穿孔,且两端分别与两个所述固定块相对面固定连接。
[0008]在一种具体的实施方案中,所述收集部包括收集盒、拉环、插接孔Ⅰ、插接孔Ⅱ和插接块,所述收集盒收集仓朝上,并与所述回收箱外壁底端开设的插接槽插接,所述拉环安装在所述收集盒外壁,所述收集盒侧壁开设有所述插接孔Ⅰ,所述回收箱侧壁开设有所述插接孔Ⅱ,所述插接块与所述插接孔Ⅰ和所述插接孔Ⅱ插接。
[0009]在一种具体的实施方案中,所述切割部包括伺服电机、切割片、承载板、滑动槽、滑动块和凹槽,所述回收箱侧壁开设有所述滑动槽,所述承载板固定端与所述回收箱侧壁固定连接,且表面开设有所述凹槽,所述滑动块底端两侧自带有连块,并与所述凹槽内部滑接,所述伺服电机固定端与所述滑动块表面固定连接,输出端穿过滑动槽与所述切割片连接。
[0010]在一种具体的实施方案中,所述主体结构还包括推动部,所述推动部固定端与所述承载板表面一端固定连接,且伸缩端与所述伺服电机侧壁固定连接。
[0011]在一种具体的实施方案中,所述推动部包括支撑块和电动伸缩杆,所述支撑块底端与所述承载板表面一端固定连接,所述电动伸缩杆固定端与所述支撑块侧壁固定连接,且伸缩端与所述伺服电机侧壁固定连接。
[0012]在一种具体的实施方案中,所述主体结构还包括U型板,所述U型板侧壁与所述回收箱内壁固定连接,且表面内部与所述耐磨衬板材底部贴合。
[0013]在一种具体的实施方案中,所述主体结构还把手,所述把手安装在所述回收盖侧壁。
[0014]本专利技术的有益效果是,通过耐磨衬板材安装在回收部内,再通过收集部与回收部外壁开设的插接槽插接,能够有效的收集碎屑,再通过安装在回收箱表面一侧两端的固定块,能够有效的利用铰接杆固定回收盖,通过铰接杆与回收盖一端铰接,能够方便回收盖密封回收箱,在切割部切割耐磨衬板材时,回收箱和回收盖能够有效的防止碎屑乱飞,再通过拉环把收集盒推动到回收箱内底部指定位置,能够有效的回收碎屑,再通过插接块与插接孔Ⅰ和插接孔Ⅱ插接,能够有效的把收集盒限制在回收箱内,如此有效的解决了现有的耐磨衬板切割设备虽能切割耐磨衬板,但无法回收碎屑,且碎屑易随意乱飞的问题。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0016]图1是本申请实施方式提供的耐磨衬板切割用碎屑回收装置结构示意图;
[0017]图2为本申请实施方式提供的主体结构部分结构示意图;
[0018]图3为本申请实施方式提供的回收部结构示意图;
[0019]图4为本申请实施方式提供的图1中A处放大结构示意图。
[0020]图中:10

主体结构;110

耐磨衬板材;120

切割部;130

推动部;140

U型板;150

把手;20

碎屑回收结构;210

回收部;220

收集部;211

回收箱;212

回收盖;213

固定块;214

铰接杆;221

收集盒;222

拉环;223

插接孔Ⅰ;224

插接孔Ⅱ;225

插接块;121

伺服电机;122

切割片;123

承载板;124

滑动槽;125

滑动块;126

凹槽;131

支撑块;132

电动伸缩杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行描述。
[0022]为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施方式中的附图,对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本申请一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本申请保护的范围。
[0023]请参阅图1,本申请提供一种耐磨衬板切割用碎屑回收装置,主体结构10和碎屑回收结构20。
[0024]其中,主体结构10用于切割耐磨衬板,碎屑回收结构20用于收集耐磨衬板被切割时产生的碎屑。
[0025]请参阅图1、图2、图4,主体结构10包括耐磨衬板材110和切割部120,耐磨衬板材110被切割处与切割部120切割处贴合,其中,通过切割部120切割处与耐磨衬板材110被切割处贴合,能够有效的切割耐磨衬板材110。
[0026]在一种具体的实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨衬板切割用碎屑回收装置,其特征在于,包括主体结构(10),所述主体结构(10)包括耐磨衬板材(110)和切割部(120),所述耐磨衬板材(110)被切割处与所述切割部(120)切割处贴合;碎屑回收结构(20),所述碎屑回收结构(20)包括回收部(210)和收集部(220),所述回收部(210)放置在地面上,且内部一侧放置有所述耐磨衬板材(110),所述切割部(120)安装在所述回收部(210)侧壁,所述回收部(210)外壁底端开设有与所述收集部(220)大小对应的插接槽,所述收集部(220)与插接槽插接。2.根据权利要求1所述的一种耐磨衬板切割用碎屑回收装置,其特征在于,所述回收部(210)包括回收箱(211)、回收盖(212)、两个固定块(213)、铰接杆(214),所述回收箱(211)放置在地面上,且外壁底端设有的插接槽内插接有所述收集部(220),所述回收盖(212)一端设有贯穿孔,两个所述固定块(213)固定端分别与所述回收箱(211)顶部一侧两端固定连接,所述铰接杆(214)穿过贯穿孔,且两端分别与两个所述固定块(213)相对面固定连接。3.根据权利要求2所述的一种耐磨衬板切割用碎屑回收装置,其特征在于,所述收集部(220)包括收集盒(221)、拉环(222)、插接孔Ⅰ(223)、插接孔Ⅱ(224)和插接块(225),所述收集盒(221)收集仓朝上,并与所述回收箱(211)外壁底端开设的插接槽插接,所述拉环(222)安装在所述收集盒(221)外壁,所述收集盒(221)侧壁开设有所述插接孔Ⅰ(223),所述回收箱(211)侧壁开设有所述插接孔Ⅱ(224),所述插接块(225)与所述插接孔Ⅰ(223)和所述插接孔Ⅱ(224...

【专利技术属性】
技术研发人员:许庆
申请(专利权)人:徐州鑫华耐磨材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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