本实用新型专利技术提供一种防腐涂料均匀喷涂装置，包括喷涂装置本体，所述喷涂装置本体包括固定座，所述固定座上开有固定槽，所述固定槽的内部活动安装有固定块，所述固定块的顶部焊接有固定板，所述固定板上焊接有支撑杆，所述支撑杆的内部活动安装有活动杆，所述活动杆和支撑杆上均开有开槽，所述开槽的内部安装有夹持组件，所述活动杆上安装有升降机构，所述固定座的两端分别安装有固定管。该一种防腐涂料均匀喷涂装置，螺纹柱安装在不同位置处的螺纹孔内部，限位卡柱漏出对固定块的一端进行限位，当固定块移动一段距离后通过限位卡柱进行限位，从而使支撑杆的位置改变，对喷涂位置完成依次覆盖喷涂使用。成依次覆盖喷涂使用。成依次覆盖喷涂使用。
【技术实现步骤摘要】
一种防腐涂料均匀喷涂装置
[0001]本技术涉及防腐涂料喷涂设备领域，具体为一种防腐涂料均匀喷涂装置。
技术介绍
[0002]将防腐涂料涂抹在物体表面起到防腐蚀的的作用，提高物体的防腐蚀效果，一般防腐涂料由相应的喷涂装置喷洒在物体的表面，目前防腐涂料的喷涂是通过人工操作喷涂防腐涂料，不仅劳动强度大，而且喷涂效率极低，喷涂的均匀性也较低，根据申请号为CN201922278044.1的专利所公布的技术方案来看，该技术方案在使用时，对喷涂件喷涂的长度空间是固定的，无法针对不同长度的物体完成喷涂使用，另外，该技术方案在喷涂时防腐涂料容易喷涂至各个位置处的零件处，长时间的喷涂会造成内部零件的损坏，从而影响使用寿命。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种防腐涂料均匀喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术结构新颖，使用时，活动杆和支撑杆对夹持组件进行限位，使夹持组件上下垂直移动，活动杆在支撑架的内部上下调整，可对夹持组件的向上的移动空间增加，便于对不同高度的物体完成一次性喷涂完成。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种防腐涂料均匀喷涂装置，包括喷涂装置本体，所述喷涂装置本体包括固定座，所述固定座上开有固定槽，所述固定槽的内部活动安装有固定块，所述固定块的顶部焊接有固定板，所述固定板上焊接有支撑杆，所述支撑杆的内部活动安装有活动杆，所述活动杆和支撑杆上均开有开槽，所述开槽的内部安装有夹持组件，所述活动杆上安装有升降机构，所述固定座的两端分别安装有固定管，所述固定管的内部活动安装有支撑柱，所述支撑柱的底部焊接有固定盘。
[0005]进一步的，所述固定座上开有螺纹孔，所述螺纹孔的内部安装有螺纹管，所述螺纹管的一端焊接有限位盘，所述限位盘上焊接有把手。
[0006]进一步的，所述螺纹管的内部开有凹槽，所述凹槽的内部安装有支撑机构，所述支撑机构的一端安装有限位卡柱，所述限位卡柱的一端与固定块相配合。
[0007]进一步的，所述固定块的内部开有空腔，所述空腔的内部安装有第一动力机构，所述空腔与固定块之间开有散热口，所述散热口与第一动力机构相配合，所述升降机构的一端安装在第一动力机构上。
[0008]进一步的，所述夹持组件包括电机箱，所述电机箱的一侧固定有滑块，所述滑块安装在开槽的内部，所述滑块的一端安装有传动机构，所述传动机构安装在升降机构上。
[0009]进一步的，所述电机箱的内部安装有第二动力机构，所述第二动力机构上安装有转动盘，所述转动盘上开有开口，所述开口的内部安装有位移机构。
[0010]进一步的，所述位移机构上安装有夹持板，所述夹持板的内壁上开有弧形槽，所述弧形槽的内部安装有喷头。
[0011]进一步的，所述喷头上安装有连接软管，所述连接软管的一端安装有加压泵，所述支撑杆和活动杆上均开有固定孔，所述固定孔的内部安装有固定机构。
[0012]本技术的有益效果：本技术的一种防腐涂料均匀喷涂装置，包括固定座；固定槽；固定块；固定板；支撑杆；活动杆；开槽；夹持组件；升降机构；固定孔；固定机构；连接软管；加压泵；固定管；支撑柱；固定盘；螺纹孔；限位盘；把手；螺纹管；凹槽；支撑机构；限位卡柱；第一动力机构；散热口；电机箱；滑块；传动机构；转动盘；开口；位移机构；夹持板；弧形槽；喷头；第二动力机构。
[0013]1.该一种防腐涂料均匀喷涂装置，使用时，活动杆和支撑杆对夹持组件进行限位，使夹持组件上下垂直移动，活动杆在支撑架的内部上下调整，可对夹持组件的向上的移动空间增加，便于对不同高度的物体完成一次性喷涂完成。
[0014]2.该一种防腐涂料均匀喷涂装置，螺纹柱安装在不同位置处的螺纹孔内部，限位卡柱漏出对固定块的一端进行限位，当固定块移动一段距离后通过限位卡柱进行限位，从而使支撑杆的位置改变，对喷涂位置完成依次覆盖喷涂使用。
[0015]3.该一种防腐涂料均匀喷涂装置，在喷涂时，喷涂夹持在夹持板之间，夹持板上弧形槽可对不同之间的喷头进行夹持限位，限位时动力机构带动转动盘旋转倾斜，倾斜后可对喷头喷射的夹角进行调节，满足不同情况下的调整使用。
附图说明
[0016]图1为本技术一种防腐涂料均匀喷涂装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种防腐涂料均匀喷涂装置的固定块与固定座俯视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术一种防腐涂料均匀喷涂装置的固定块侧视结构示意图；
[0019]图4为本技术一种防腐涂料均匀喷涂装置的夹持组件的结构示意图；
[0020]图5为本技术一种防腐涂料均匀喷涂装置的夹持组件俯视结构示意图；
[0021]图中：1、固定座；2、固定槽；3、固定块；4、固定板；5、支撑杆；6、活动杆；7、开槽；8、夹持组件；9、升降机构；10、固定孔；11、固定机构；12、连接软管；13、加压泵；14、固定管；15、支撑柱；16、固定盘；17、螺纹孔；18、限位盘；19、把手；20、螺纹管；21、凹槽；22、支撑机构；23、限位卡柱；24、第一动力机构；25、散热口；26、电机箱；27、滑块；28、传动机构；29、转动盘；30、开口；31、位移机构；32、夹持板；33、弧形槽；34、喷头；35、第二动力机构。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种防腐涂料均匀喷涂装置，包括喷涂装置本体，所述喷涂装置本体包括固定座1，所述固定座1上开有固定槽2，所述固定槽2的内部活动安装有固定块3，所述固定块3的顶部焊接有固定板4，所述固定板4上焊接有支撑杆5，所述支撑杆5的内部活动安装有活动杆6，所述活动杆6和支撑杆5上均开有开槽7，所述开槽7的内部安装有夹持组件8，所述活动杆6上安装有升降机构9，升降机构9螺纹柱，螺纹柱后期与传动机构28相配合使夹持组件8配合上下移动，所述固定座1的两端分别安装
有固定管14，所述固定管14的内部活动安装有支撑柱15，所述支撑柱15的底部焊接有固定盘16，所述固定座1上开有螺纹孔17，所述螺纹孔17的内部安装有螺纹管20，所述螺纹管20的一端焊接有限位盘18，所述限位盘18上焊接有把手19，在使用时，限位盘18带动螺纹管20旋转安装在螺纹孔17的内部，根据位移宽度的要求，将螺纹管20安装在对应宽度位置处的螺纹孔17内部对固定块3完成限位使用。
[0024]本实施例，所述螺纹管20的内部开有凹槽21，所述凹槽21的内部安装有支撑机构22，支撑机构22为支撑弹簧，支撑弹簧为限位卡柱23提供支撑力，所述支撑机构22的一端安装有限位卡柱23，所述限位卡柱23的一端与固定块3相配合，所述固定块3的内部开有空腔，所述空腔的内部安装有第一动力机构24，所述空腔与固定块3之间开有散本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防腐涂料均匀喷涂装置，包括喷涂装置本体，其特征在于：所述喷涂装置本体包括固定座(1)，所述固定座(1)上开有固定槽(2)，所述固定槽(2)的内部活动安装有固定块(3)，所述固定块(3)的顶部焊接有固定板(4)，所述固定板(4)上焊接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的内部活动安装有活动杆(6)，所述活动杆(6)和支撑杆(5)上均开有开槽(7)，所述开槽(7)的内部安装有夹持组件(8)，所述活动杆(6)上安装有升降机构(9)，所述固定座(1)的两端分别安装有固定管(14)，所述固定管(14)的内部活动安装有支撑柱(15)，所述支撑柱(15)的底部焊接有固定盘(16)。2.根据权利要求1所述的一种防腐涂料均匀喷涂装置，其特征在于：所述固定座(1)上开有螺纹孔(17)，所述螺纹孔(17)的内部安装有螺纹管(20)，所述螺纹管(20)的一端焊接有限位盘(18)，所述限位盘(18)上焊接有把手(19)。3.根据权利要求2所述的一种防腐涂料均匀喷涂装置，其特征在于：所述螺纹管(20)的内部开有凹槽(21)，所述凹槽(21)的内部安装有支撑机构(22)，所述支撑机构(22)的一端安装有限位卡柱(23)，所述限位卡柱(23)的一端与固定块(3)相配合。4.根据权利要求1所述的一种防腐涂料均匀喷涂装置，其特征在于：所述固定块(3)的内部开有空腔，所述空腔的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘涛，
申请(专利权)人：武汉中科建安工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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