一种科技木皮刨切机用收板机制造技术

本实用新型专利技术涉及木皮加工技术领域，具体为一种科技木皮刨切机用收板机，包括：底板，所述底板的一端安装有传送辊轴，所述传送辊轴的输入端安装有一号电机，所述底板的上方设置有限位槽，所述限位槽的内部设置有滚动轮，所述限位槽的上方设置有两个支撑架，所述每个支撑架的顶部均设置有液压缸，所述液压缸的输出端均安装有连接盖，所述连接盖的下方设置有加热板，所述连接盖与加热板之间连接有收缩柱，所述连接盖的底部安装有电极柱。本实用新型专利技术可通过把刨切下来的木皮通过传送辊轴送入到限位槽中，限位槽可以防止科技木皮在限位槽中随意晃动，进而可以保证加工的质量，同时滚动轮可以减少限位槽与科技木皮之间的磨损。以减少限位槽与科技木皮之间的磨损。以减少限位槽与科技木皮之间的磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种科技木皮刨切机用收板机


[0001]本技术涉及木皮加工
，具体为一种科技木皮刨切机用收板机。

技术介绍

[0002]刨切机能够将木料刨切成指定厚度的木皮，这些木皮经过输送装置在收板装置中进行叠放后，再次加工就能做成科技木皮，而由于刨切机所刨切出的木皮厚度较薄，在刨切出的木皮前端、后端会出现向内弯曲的卷边，如果不对木皮的卷边现象进行处理，会极大影响后续的木皮处理工序及木皮质量。
[0003]经检索，在公开号为CN216686563U的科技木皮刨切机用收板机中，该技术公开了一种科技木皮刨切机用收板机，属于木皮加工装置领域，用于木皮开褶及收板，其在收板装置与输送装置之间斜向输送装置，收板装置设有木皮承接平台，所述输送装置包括纠偏输送装置及校正输送装置，斜向输送装置的输送速度大于校正输送装置的输送速度，且在斜向输送装置处设置有上下升降的摩擦板；所述收板装置包括固定托辊和移动托辊、压板；所述移动托辊与木皮承接平台之间设置有被叠压滑动驱动机构驱动的叠压滑动轴，所述叠压滑动轴上设置与木皮接触且实现抽拉与叠压的叠压板体。其能够在刨切机刨切木皮后对木皮进行自动开褶叠放，降低所需的人工数量及其带来的工作效率低、劳动强度大的问题，极大提高刨切机木皮加工的效率和质量。
[0004]现有的科技木皮刨切机用收板机在木皮叠放过程中实现木皮的校正与开褶处理，保证木皮加工效率的同时提高木皮叠放质量，同时避免了人工作业带来的成本增加、效率较低以及劳动强度大的问题，但是在木皮堆叠之前需要对刨切的木皮进行分割，分割时候的木皮没有经过校正与开褶处理，会导致切边不够均匀从而影响木皮的质量，为此，我们提出一种科技木皮刨切机用收板机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种科技木皮刨切机用收板机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述的技术问题，本技术采用了如下技术方案：一种科技木皮刨切机用收板机，包括：
[0007]底板，所述底板的一端安装有传送辊轴，所述传送辊轴的输入端安装有一号电机，所述底板的上方设置有限位槽，所述限位槽的内部设置有滚动轮，所述限位槽的上方设置有两个支撑架，所述每个支撑架的顶部均设置有液压缸，所述液压缸的输出端均安装有连接盖，所述连接盖的下方设置有加热板，所述连接盖与加热板之间连接有收缩柱，所述连接盖的底部安装有电极柱。
[0008]优选的，所述限位槽还包括：
[0009]限位辊轴，其安装在所述限位槽的一端，所述限位辊轴的一侧安装有收卷辊轴，所述收卷辊轴的输入端安装有二号电机，所述收卷辊轴的另一端设置有固定座，所述收卷辊
轴的另一侧设置有支撑板，所述支撑板的内部穿设有导向柱，所述导向柱的另一端连接有限位板，所述限位板与支撑板之间连接有限位弹簧，所述限位板的另一面贴合有缓冲板。
[0010]优选的，所述支撑板与底板之间为固定连接，且导向柱贯穿于支撑板内部。
[0011]优选的，所述缓冲板与限位板之间为胶粘连接，且限位板通过限位弹簧与支撑板之间为弹性连接。
[0012]优选的，所述滚动轮与限位槽之间为转动连接，且底板与限位槽之为固定连接。
[0013]优选的，所述收缩柱与连接盖之间为固定连接，且液压缸的输出端与连接盖之间为固定连接。
[0014]优选的，所述加热板的宽度小于限位槽内侧宽度，且加热板通过收缩柱与连接盖之间为活动连接。
[0015]上述描述可以看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。
[0016]同时，通过以上技术方案，本技术至少具备以下有益效果：
[0017]本技术可通过把刨切下来的木皮通过传送辊轴送入到限位槽中，限位槽可以防止科技木皮在限位槽中随意晃动，进而可以保证加工的质量，同时滚动轮可以减少限位槽与科技木皮之间的磨损；
[0018]本技术可通过启动液压缸推动连接盖向下移动，从而让加热板向下移动，当加热板贴合到科技木皮的表面上时，收缩柱内部的弹簧会收缩，电极柱进入到下方的孔洞中，启动加热板上的加热丝，这样就可以对科技木皮进行熨烫，从而展开科技木皮的褶皱，这样可以在木皮切割前就完成了褶皱作业，更有利于后续的分切加工；
[0019]本技术可通过启动二号电机，让科技木皮缠绕在收卷辊轴上，限位弹簧会推动限位板贴紧到科技木皮的外侧，让科技木皮与收卷辊轴缠绕的更加紧密，防止科技木皮突然松散。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0022]图3为本技术连接盖剖视结构示意图；
[0023]图4为本技术支撑板结构示意图。
[0024]图中：1、传送辊轴；2、连接盖；3、一号电机；4、支撑架；5、底板；6、固定座；7、加热板；8、导向柱；9、支撑板；10、限位弹簧；11、限位板；12、二号电机；13、液压缸；14、限位槽；15、电极柱；16、收缩柱；17、收卷辊轴；18、滚动轮；19、限位辊轴；20、缓冲板。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]实施案例一
[0027]如附图1、图2和图3示，本技术提供一种技术方案：一种科技木皮刨切机用收
板机，包括：底板5，底板5的一端安装有传送辊轴1，传送辊轴1的输入端安装有一号电机3，底板5的上方设置有限位槽14，限位槽14的内部设置有滚动轮18，滚动轮18与限位槽14之间为转动连接，且底板5与限位槽14之为固定连接，可把刨切下来的木皮通过传送辊轴1送入到限位槽14中，限位槽14可以防止科技木皮在限位槽14中随意晃动，进而可以保证加工的质量，同时滚动轮18可以减少限位槽14与科技木皮之间的磨损；限位槽14的上方设置有两个支撑架4，每个支撑架4的顶部均设置有液压缸13，液压缸13的输出端均安装有连接盖2，连接盖2的下方设置有加热板7，连接盖2与加热板7之间连接有收缩柱16，加热板7的宽度小于限位槽14内侧宽度，且加热板7通过收缩柱16与连接盖2之间为活动连接；连接盖2的底部安装有电极柱15，收缩柱16与连接盖2之间为固定连接，且液压缸13的输出端与连接盖2之间为固定连接，可启动液压缸13推动连接盖2向下移动，从而让加热板7向下移动，当加热板7贴合到科技木皮的表面上时，收缩柱16内部的弹簧会收缩，电极柱15进入到下方的孔洞中，启动加热板7上的加热丝，这样就可以对科技木皮进行熨烫，从而展开科技木皮的褶皱。
[0028]实施例二
[0029]下面结合具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：
[0030]如图1、图2和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，限位辊轴19，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种科技木皮刨切机用收板机，其特征在于，包括：底板(5)，所述底板(5)的一端安装有传送辊轴(1)，所述传送辊轴(1)的输入端安装有一号电机(3)，所述底板(5)的上方设置有限位槽(14)，所述限位槽(14)的内部设置有滚动轮(18)，所述限位槽(14)的上方设置有两个支撑架(4)，每个所述支撑架(4)的顶部均设置有液压缸(13)，所述液压缸(13)的输出端均安装有连接盖(2)，所述连接盖(2)的下方设置有加热板(7)，所述连接盖(2)与加热板(7)之间连接有收缩柱(16)，所述连接盖(2)的底部安装有电极柱(15)。2.根据权利要求1所述的一种科技木皮刨切机用收板机，其特征在于，所述限位槽(14)还包括：限位辊轴(19)，其安装在所述限位槽(14)的一端，所述限位辊轴(19)的一侧安装有收卷辊轴(17)，所述收卷辊轴(17)的输入端安装有二号电机(12)，所述收卷辊轴(17)的另一端设置有固定座(6)，所述收卷辊轴(17)的另一侧设置有支撑板(9)，所述支撑板(9)的内部穿设有导向柱(8)，所述导向柱(8)的另一端连接有限位板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周星来，
申请(专利权)人：江苏彩旭新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：