本实用新型专利技术公开了一种皮革表面图案移印装置，包括移印托板，移印托板上表面边缘处呈环形阵列分布有多个移印工位槽，移印托板的中心处可拆卸的插装有中柱，中柱上安装有用于对移印工位槽内皮革进行压紧固定的压定机构，压定机构包括压框和升降滑件，压框位于移印工位槽的上方，升降滑件滑动套设在中柱上，压框与升降滑件之间通过连杆连接。本实用新型专利技术适用于皮革加工，该装置通过在移印工位槽的上方安装有压定机构，通过压定机构中的压框能够对移印工位槽内部的皮革进行压紧固定，这样可以保证皮革表面图案移印设备在对移印工位槽内部的皮革进行移印时，皮革能保持稳定张紧，从而使移印更加顺畅，并且不会出现移印错位的情况。并且不会出现移印错位的情况。并且不会出现移印错位的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种皮革表面图案移印装置
[0001]本技术涉及皮革加工
，特别涉及一种皮革表面图案移印装置。
技术介绍
[0002]皮革,包括经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮以及各种利用发泡技术得到的人造皮革；
[0003]足球、篮球或排球等充气球类的表面贴有皮革，这些皮革为了使产品更具有卖相和营销亮点，通常需要在表面的皮革上移印有各种图案；
[0004]而皮革表面图案移印装置是一种对皮革加工时，对皮革表面进行图案移印的装置，然而现有的移印装置在进行皮革表面移印时，皮革容易出现褶皱，这样就导致皮革移印质量下降，并且在进行移印时，皮革容易出现松动，导致皮革移印不准确的情况。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种皮革表面图案移印装置。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]本技术公开了一种皮革表面图案移印装置，包括移印托板，所述移印托板上表面边缘处呈环形阵列分布有多个移印工位槽，所述移印托板的中心处可拆卸的插装有中柱，所述中柱上安装有用于对所述移印工位槽内皮革进行压紧固定的压定机构，所述压定机构包括压框和升降滑件，所述压框位于所述移印工位槽的上方，所述升降滑件滑动套设在所述中柱上，所述压框与所述升降滑件之间通过连杆连接，该装置在使用时，首先中柱装配在皮革表面图案移印设备上，在进行移印时，带移印的皮革位于移印工位槽的内部，然后升降滑件移动，带动压框下移，对移印工位槽内部的皮革进行压紧固定，该装置通过在移印工位槽的上方安装有压定机构，通过压定机构中的压框能够对移印工位槽内部的皮革进行压紧固定，这样可以保证皮革表面图案移印设备在对移印工位槽内部的皮革进行移印时，皮革能保持稳定张紧，从而使移印更加顺畅，并且不会出现移印错位的情况。
[0008]作为优选的，所述中柱的表面沿竖直方向开设有卡装槽，所述升降滑件的内侧固定安装有限位滑块，所述限位滑块滑动卡合在所述卡装槽内，所述卡装槽内部上方还安装有顶压气缸，所述顶压气缸的活塞杆与所述限位滑块连接，当顶压气缸在运行时，带动限位滑块在卡装槽内上下滑动，从而使压框在竖着方向上进行升降，实现对皮革的压紧和放松，而限位滑块滑动卡合在所述卡装槽内，因此压框在进行升降时，不会出现错位的情况，保证了压框压紧时的稳定。
[0009]作为优选的，所述卡装槽共开设有两个，两个所述卡装槽关于所述中柱的竖直中心线相互对称。
[0010]作为优选的，所述移印托板的中心处开设有阶梯孔，所述中柱的底部安装有插柱，所述插柱插合在所述阶梯孔内，这样的结构设置使得中柱与插柱之间为可拆卸连接，方便
对移印托板进行更换。
[0011]作为优选的，所述阶梯孔的内壁开设有对位凹槽，所述插柱的下方设置有与所述对位凹槽对应的对位凸块，所述对位凸块卡合在所述对位凹槽内，这样可以保证中柱在转动时，移印托板能够同步转动，不会出现异常转动。
[0012]作为优选的，所述移印托板的下方中心处安装有连接轴件，所述连接轴件的底部中心处开设有非圆形结构的对接插孔，对接插孔用于与设备的转动轴插接，为整个装置提供驱动力。
[0013]作为优选的，所述压框共设置有多个，多个所述压框呈环形阵列分布，多个所述压框与所述移印工位槽位置一一对应。
[0014]作为优选的，所述升降滑件的内径与所述中柱的外径一致。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]该装置通过在移印工位槽的上方安装有压定机构，通过压定机构中的压框能够对移印工位槽内部的皮革进行压紧固定，这样可以保证皮革表面图案移印设备在对移印工位槽内部的皮革进行移印时，皮革能保持稳定张紧，从而使移印更加顺畅，并且不会出现移印错位的情况；
[0017]该装置中中柱的表面沿竖直方向开设有卡装槽，所述升降滑件的内侧固定安装有限位滑块，当顶压气缸在运行时，带动限位滑块在卡装槽内上下滑动，从而使压框在竖着方向上进行升降，实现对皮革的压紧和放松，而限位滑块滑动卡合在所述卡装槽内，因此压框在进行升降时，不会出现错位的情况，保证了压框压紧时的稳定。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的另一视角结构示意图；
[0020]图3为本技术中移印托板结构示意图；
[0021]图4为本技术中压框安装结构示意图。
[0022]附图标记：1、移印托板；2、压框；3、移印工位槽；4、中柱；5、卡装槽；6、顶压气缸；7、升降滑件；8、连接轴件；9、对接插孔；10、阶梯孔；11、对位凹槽；12、对位凸块；13、插柱；14、限位滑块；15、连杆。
具体实施方式
[0023]以下结合附图1
‑
附图4，进一步说明本技术一种皮革表面图案移印装置的具体实施方式。本技术一种皮革表面图案移印装置不限于以下实施例的描述。
[0024]实施例1：
[0025]本实施例给出一种皮革表面图案移印装置，如图1
‑
4所示，包括移印托板1，移印托板1上表面边缘处呈环形阵列分布有多个移印工位槽3，移印托板1的中心处可拆卸的插装有中柱4，中柱4上安装有用于对移印工位槽3内皮革进行压紧固定的压定机构，压定机构包括压框2和升降滑件7，压框2位于移印工位槽3的上方，升降滑件7滑动套设在中柱4上，压框2与升降滑件7之间通过连杆15连接。
[0026]通过采用上述技术方案：
[0027]该装置在使用时，首先中柱4装配在皮革表面图案移印设备上，在进行移印时，带移印的皮革位于移印工位槽3的内部，然后升降滑件7移动，带动压框2下移，对移印工位槽3内部的皮革进行压紧固定，该装置通过在移印工位槽3的上方安装有压定机构，通过压定机构中的压框2能够对移印工位槽3内部的皮革进行压紧固定，这样可以保证皮革表面图案移印设备在对移印工位槽3内部的皮革进行移印时，皮革能保持稳定张紧，从而使移印更加顺畅，并且不会出现移印错位的情况。
[0028]实施例2
[0029]在实施例1的基础上，本实施例中，中柱4的表面沿竖直方向开设有卡装槽5，升降滑件7的内侧固定安装有限位滑块14，限位滑块14滑动卡合在卡装槽5内，卡装槽5内部上方还安装有顶压气缸6，顶压气缸6的活塞杆与限位滑块14连接。
[0030]卡装槽5共开设有两个，两个卡装槽5关于中柱4的竖直中心线相互对称。
[0031]移印托板1的中心处开设有阶梯孔10，中柱4的底部安装有插柱13，插柱13插合在阶梯孔10内，这样的结构设置使得中柱4与插柱13之间为可拆卸连接，方便对移印托板1进行更换。
[0032]通过采用上述技术方案：
[0033]当顶压气缸6在运行时，带动限位滑块14在卡装槽5内上下滑动，从而使压框2在竖着方向上进行升降，实现对皮革的压紧和放松，而限位滑块14滑动卡合在卡装槽5内，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种皮革表面图案移印装置，其特征在于：包括移印托板(1)，所述移印托板(1)上表面边缘处呈环形阵列分布有多个移印工位槽(3)，所述移印托板(1)的中心处可拆卸的插装有中柱(4)，所述中柱(4)上安装有用于对所述移印工位槽(3)内皮革进行压紧固定的压定机构；所述压定机构包括压框(2)和升降滑件(7)，所述压框(2)位于所述移印工位槽(3)的上方，所述升降滑件(7)滑动套设在所述中柱(4)上，所述压框(2)与所述升降滑件(7)之间通过连杆(15)连接。2.根据权利要求1所述的一种皮革表面图案移印装置，其特征在于：所述中柱(4)的表面沿竖直方向开设有卡装槽(5)，所述升降滑件(7)的内侧固定安装有限位滑块(14)，所述限位滑块(14)滑动卡合在所述卡装槽(5)内，所述卡装槽(5)内部上方还安装有顶压气缸(6)，所述顶压气缸(6)的活塞杆与所述限位滑块(14)连接。3.根据权利要求2所述的一种皮革表面图案移印装置，其特征在于：所述卡装槽(5)共开设有两个，两个所述卡装槽(5)关于所述中柱(4)的竖直中心线相互...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈丽娟，汤军，冯世宗，
申请(专利权)人：江苏恒大体育用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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